CN214620436U - 耙式干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种耙式干燥机。所述耙式干燥机包括底座;支撑座,所述支撑座固定安装在所述底座的顶部;机体外壳,所述机体外壳设置在所述底座上,所述机体外壳的两侧内壁上均开设有转动孔,两个所述转动孔的内壁均镶嵌有密封轴承;加料机构,所述加料机构设置在所述支撑座上;支架,所述支架固定安装在所述底座上,所述支架上固定安装有横板,所述支架的顶部开设有安装孔。本实用新型提供的耙式干燥机具有提高干燥效率,省时省力、较为方便的优点。

Description

耙式干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种耙式干燥机。
背景技术
耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。
传统的耙式干燥机在进行干燥时,机体内的热蒸汽通过管道直接将其排除,却未得到较好的利用,较为不便,而且在对其干燥前由于干燥机较高,一般通过人工踩着台阶上料较为费时费力,从而降低了干燥的效率,较为不便。
因此,有必要提供一种新的耙式干燥机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有提高干燥效率,省时省力、较为方便的耙式干燥机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的耙式干燥机包括:底座;支撑座,所述支撑座固定安装在所述底座的顶部;机体外壳,所述机体外壳设置在所述底座上,所述机体外壳的两侧内壁上均开设有转动孔,两个所述转动孔的内壁均镶嵌有密封轴承;加料机构,所述加料机构设置在所述支撑座上;支架,所述支架固定安装在所述底座上,所述支架上固定安装有横板,所述支架的顶部开设有安装孔;加料斗,所述加料斗设置在所述机体外壳的顶部;传动机构,所述传动机构设置在所述支架上;加热机构,所述加热机构设置在所述机体外壳的顶部内壁上;排气机构,所述排气机构设置在所述机体外壳上;排料管,所述排料管固定安装在所述机体外壳的底部;水箱,所述水箱设置在所述底座上。
优选的,所述加料机构包括绞龙、投料斗、U型槽、第一电机和落料管,所述绞龙固定安装在所述支撑座的顶部,所述U型槽固定连接在所述绞龙的一侧,所述投料斗相连通在所述绞龙的顶部进料口,所述第一电机固定安装在所述U型槽的内壁上,所述落料管相连通在所述绞龙的底部出料口,所述落料管的底端位于所述加料斗的正上方。
优选的,所述传动机构包括第二电机、轴承座、两个链轮、链条和转动杆,所述第二电机固定安装在所述支架上的横板上,所述轴承座固定安装在所述支架的顶部,两个所述链轮分别固定套设在所述第二电机的输出轴和所述转动杆的一端,所述链条缠绕在两个所述链轮上,所述转动杆转动安装在机体外壳的两侧,所述机体外壳上的两个密封轴承内圈均固定套设在所述转动杆上,所述轴承座上的轴承内圈固定套设在所述转动杆上。
优选的,所述加热机构包括蓄电池、安装箱、两个加热丝和隔网,所述蓄电池设置在所述机体外壳的顶部,所述安装箱固定安装在所述机体外壳的顶部内壁上,所述安装箱的内壁固定安装有两个加热杆,所述安装箱的一侧开设有热气孔,两个所述加热丝分别套设在两个所述加热杆上,所述隔网固定连接在安装箱上的热气孔。
优选的,所述排气机构包括输送管、过滤箱、过滤板、两个安装块、导向管和散热管,所述输送管固定安装在所述机体外壳的顶部,所述过滤箱固定安装在所述机体外壳的一侧外壁上,所述输送管的一端与所述过滤箱的顶部相连通,两个所述安装块分别固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上,所述过滤板与两个所述安装块的顶部相接触,所述导向管固定安装在所述过滤箱的底部内壁,所述散热管固定安装在所述导向管的底端,所述散热管的底端贯穿所述水箱。
优选的,所述过滤箱的一侧开设有连接孔,所述连接孔上设置有放置块,所述放置块的一侧固定安装有把手。
优选的,所述转动杆上固定安装有多个耙杆。
与相关技术相比较,本实用新型提供的耙式干燥机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种耙式干燥机,使用时先打开加料斗上的盖子,然后启动第一电机,再将需要干燥的料倒入投料斗内,第一电机带动绞龙转动,绞龙转动将料从底部输送到顶部,然后通过落料口落在加料斗在进入机体外壳内,完成送料。
附图说明
图1为本实用新型提供的耙式干燥机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示C部分的放大结构示意图;
图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。
图中标号:1、底座;2、支撑座;3、机体外壳;4、支架;5、绞龙;6、投料斗;7、加料斗;8、U型槽;9、第一电机;10、落料管;11、第二电机;12、轴承座;13、链轮;14、链条;15、转动杆;16、排料管;17、蓄电池;18、安装箱;19、加热丝;20、隔网;21、输送管;22、过滤箱;23、过滤板;24、安装块;25、导向管;26、水箱;27、散热管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的耙式干燥机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1 中所示A部分的放大结构示意图;图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;图4为图1中所示C部分的放大结构示意图;图5为图1 中所示D部分的放大结构示意图。耙式干燥机包括:底座1;支撑座 2,所述支撑座2固定安装在所述底座1的顶部;机体外壳3,所述机体外壳3设置在所述底座1上,所述机体外壳3的两侧内壁上均开设有转动孔,两个所述转动孔的内壁均镶嵌有密封轴承;加料机构,所述加料机构设置在所述支撑座2上;支架4,所述支架4固定安装在所述底座1上,所述支架4上固定安装有横板,所述支架4的顶部开设有安装孔;加料斗7,所述加料斗7设置在所述机体外壳3的顶部;传动机构,所述传动机构设置在所述支架4上;加热机构,所述加热机构设置在所述机体外壳3的顶部内壁上;排气机构,所述排气机构设置在所述机体外壳3上;排料管16,所述排料管16固定安装在所述机体外壳3的底部;水箱26,所述水箱26设置在所述底座1 上。
所述加料机构包括绞龙5、投料斗6、U型槽8、第一电机9和落料管10,所述绞龙5固定安装在所述支撑座2的顶部,所述U型槽8 固定连接在所述绞龙5的一侧,所述投料斗6相连通在所述绞龙5的顶部进料口,所述第一电机9固定安装在所述U型槽8的内壁上,所述落料管10相连通在所述绞龙5的底部出料口,所述落料管10的底端位于所述加料斗7的正上方,通过第一电机9带动绞龙5进行上料,较为省时省力,提高了干燥的效率。
所述传动机构包括第二电机11、轴承座12、两个链轮13、链条 14和转动杆15,所述第二电机11固定安装在所述支架4上的横板上,所述轴承座12固定安装在所述支架4的顶部,两个所述链轮13分别固定套设在所述第二电机11的输出轴和所述转动杆15的一端,所述链条14缠绕在两个所述链轮13上,所述转动杆15转动安装在机体外壳3的两侧,所述机体外壳3上的两个密封轴承内圈均固定套设在所述转动杆15上,所述轴承座12上的轴承内圈固定套设在所述转动杆15上,可以传动机构方便转动杆15对料进行均匀干燥。
所述加热机构包括蓄电池17、安装箱18、两个加热丝19和隔网 20,所述蓄电池17设置在所述机体外壳3的顶部,所述安装箱18固定安装在所述机体外壳3的顶部内壁上,所述安装箱18的内壁固定安装有两个加热杆,所述安装箱18的一侧开设有热气孔,两个所述加热丝19分别套设在两个所述加热杆上,所述隔网20固定连接在安装箱18上的热气孔,可以快速增加机体外壳3内的温度。
所述排气机构包括输送管21、过滤箱22、过滤板23、两个安装块24、导向管25和散热管27,所述输送管21固定安装在所述机体外壳3的顶部,所述过滤箱22固定安装在所述机体外壳3的一侧外壁上,所述输送管21的一端与所述过滤箱22的顶部相连通,两个所述安装块24分别固定安装在所述过滤箱22的两侧内壁上,所述过滤板23与两个所述安装块24的顶部相接触,所述导向管25固定安装在所述过滤箱22的底部内壁,所述散热管27固定安装在所述导向管 25的底端,所述散热管27的底端贯穿所述水箱26,可以使水蒸气得到了较好的利用。
所述过滤箱22的一侧开设有连接孔,所述连接孔上设置有放置块,所述放置块的一侧固定安装有把手,便于取出过滤箱22内的过滤板23。
所述转动杆15上固定安装有多个耙杆,便于对干燥的料进行搅拌干燥,便于均匀。
本实用新型提供的耙式干燥机的工作原理如下:
使用时先打开加料斗7上的盖子,然后启动第一电机9,再将需要干燥的料倒入投料斗6内,第一电机9带动绞龙5转动,绞龙5转动将料从底部输送到顶部,然后通过落料管10落在加料斗7在进入机体外壳3内,完成送料;
然后盖上加料斗7上盖子,开启蓄电池17开关,蓄电池17带动安装箱18内的两个加热杆上的两个加热丝19散热,然后安装箱18 内的热气通过隔网20进入机体外壳3的内部;
然后再启动第二电机11,第二电机11通过两个链轮13及链条 14转动,带动了轴承座12上的输出轴转动,轴承座12带动转动杆 15转动,转动杆15带动多个耙杆转动,对机体外壳3内的料进行干燥;
最后机体外壳3内干燥产生的水蒸气通过顶部的输送管21输送到过滤箱22内,然后通过过滤箱22内的过滤板23对水蒸气进行过滤,气体中的渣子被过滤到过滤板23上,而气体通过过滤箱22底部的导向管25输送到散热管27内,通过散热管27将热气散热倒水箱26内,将水箱26的内进行了加热,便于使用,然后气体通过散热管 27的底端排出水箱26外,通过第一电机9带动绞龙5进行上料,较为省时省力,提高了干燥的效率,而且通过蓄电池17带动两个加热丝19进行加热较为方便,而且水蒸气通过过滤板23过滤再对水箱 26内的进行加热利用,使水蒸气得到了较好的利用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的耙式干燥机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种耙式干燥机,通过第一电机9带动绞龙5进行上料,较为省时省力,提高了干燥的效率,而且通过蓄电池17带动两个加热丝19进行加热较为方便,而且水蒸气通过过滤板23过滤再对水箱26内的水进行加热利用,使水蒸气得到了较好的利用。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种耙式干燥机,其特征在于,包括:
底座;
支撑座,所述支撑座固定安装在所述底座的顶部;
机体外壳,所述机体外壳设置在所述底座上,所述机体外壳的两侧内壁上均开设有转动孔,两个所述转动孔的内壁均镶嵌有密封轴承;
加料机构,所述加料机构设置在所述支撑座上;
支架,所述支架固定安装在所述底座上,所述支架上固定安装有横板,所述支架的顶部开设有安装孔;
加料斗,所述加料斗设置在所述机体外壳的顶部;
传动机构,所述传动机构设置在所述支架上;
加热机构,所述加热机构设置在所述机体外壳的顶部内壁上;
排气机构,所述排气机构设置在所述机体外壳上;
排料管,所述排料管固定安装在所述机体外壳的底部;
水箱,所述水箱设置在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的耙式干燥机,其特征在于,所述加料机构包括绞龙、投料斗、U型槽、第一电机和落料管,所述绞龙固定安装在所述支撑座的顶部,所述U型槽固定连接在所述绞龙的一侧,所述投料斗相连通在所述绞龙的顶部进料口,所述第一电机固定安装在所述U型槽的内壁上,所述落料管相连通在所述绞龙的底部出料口,所述落料管的底端位于所述加料斗的正上方。
3.根据权利要求1所述的耙式干燥机,其特征在于,所述传动机构包括第二电机、轴承座、两个链轮、链条和转动杆,所述第二电机固定安装在所述支架上的横板上,所述轴承座固定安装在所述支架的顶部,两个所述链轮分别固定套设在所述第二电机的输出轴和所述转动杆的一端,所述链条缠绕在两个所述链轮上,所述转动杆转动安装在机体外壳的两侧,所述机体外壳上的两个密封轴承内圈均固定套设在所述转动杆上,所述轴承座上的轴承内圈固定套设在所述转动杆上。
4.根据权利要求1所述的耙式干燥机,其特征在于,所述加热机构包括蓄电池、安装箱、两个加热丝和隔网,所述蓄电池设置在所述机体外壳的顶部,所述安装箱固定安装在所述机体外壳的顶部内壁上,所述安装箱的内壁固定安装有两个加热杆,所述安装箱的一侧开设有热气孔,两个所述加热丝分别套设在两个所述加热杆上,所述隔网固定连接在安装箱上的热气孔。
5.根据权利要求1所述的耙式干燥机,其特征在于,所述排气机构包括输送管、过滤箱、过滤板、两个安装块、导向管和散热管,所述输送管固定安装在所述机体外壳的顶部,所述过滤箱固定安装在所述机体外壳的一侧外壁上,所述输送管的一端与所述过滤箱的顶部相连通,两个所述安装块分别固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上,所述过滤板与两个所述安装块的顶部相接触,所述导向管固定安装在所述过滤箱的底部内壁,所述散热管固定安装在所述导向管的底端,所述散热管的底端贯穿所述水箱。
6.根据权利要求5所述的耙式干燥机,其特征在于,所述过滤箱的一侧开设有连接孔,所述连接孔上设置有放置块,所述放置块的一侧固定安装有把手。
7.根据权利要求3所述的耙式干燥机,其特征在于,所述转动杆上固定安装有多个耙杆。
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