CN217381999U - 一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，包括不锈钢波纹管、不锈钢编织管，所述的避震管还包括不锈钢波纹管的焊接组件，所述的焊接组件包括不锈钢垫片以及不锈钢垫片焊接连接的金属连接管；所述的不锈钢垫片焊接连接不锈钢波纹管，所述的金属连接管外周通过压环压接不锈钢编织管。本实用新型通过不锈钢垫片作为不锈钢波纹管与金属连接管的中间连接介质，并且不锈钢波纹管与不锈钢垫片焊接，在结构上可以确保焊接质量，达到减少加工工序，提升加工效率、节能环保、降低成本的制造要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷管道技术领域，尤指涉及一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管。
背景技术
随着人民生活水平的提高，制冷技术、冷链运输、空调设备已经大面积的影响了生产、生活的各个领域。在制冷设备中其制冷剂由于对管道要求具备抗压性、防漏性、温度适应范围广等多种要求，尤其是制冷设备用的避震管由于不仅要达到上述要求，还要求长期抗震。目前采用的避震管本申请人在十多年的研发过程中已经有了多个相关专利，但是要达到设计要求的基础上，还能大面积推广使用，必然要求产品结构的简单、制造成本的降低、防止泄漏、检测到位等等相关技术要求。另外如何实现《金属软管通用技术条件》GB/T14525-2010爆破压力要求，不需要传统的靠编织网跟接头、压环三个组件焊接成型的新型结构，均是本实用新型需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、制造成本低、泄漏点少、检测到位，防爆性能好的基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管。
一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，包括不锈钢波纹管、不锈钢编织管，所述的避震管还包括不锈钢波纹管的焊接组件，所述的焊接组件包括不锈钢垫片以及不锈钢垫片焊接连接的金属连接管；所述的不锈钢垫片焊接连接不锈钢波纹管，所述的金属连接管外周通过压环压接不锈钢编织管。本实用新型中焊接组件采用金属连接管与不锈钢垫片焊接结构，金属连接管优先采用的是铜连接管，不锈钢垫片焊接连接的金属连接管优选通过炉中钎焊，在工艺上可以确保连接成型强度高，生产率高，同时因炉焊时有氮气保护不需要添加钎剂，焊后采用免清洗，产品既节能环保又美观。另外不锈钢垫片焊接连接不锈钢波纹管，在工艺结构上采用同源材料焊接可以确保成型的焊接质量，在使用材料及焊接能耗上都有明显降本，上述连接方式的避震管结构在未装不锈钢编织管前可以对产品进行全检测试，便于观察产品泄漏情况，并且可以减少一道测试工序，整体上有效提升泄漏检出率，降低品质风险和质量成本。最终结构将焊接好的不锈钢波纹管装入不锈钢编织管内，然后将不锈钢编织管两头用压环压紧，满足《金属软管通用技术条件》GB/T 14525-2010爆破压力要求，而不需要传统的靠编织网跟接头、压环三个组件焊接成型。
所述的焊接组件焊接不锈钢波纹管的端面，端面为平面结构，以提高焊接组件与不锈钢波纹管的端面贴合度。
所述的端面为两个分别位于不锈钢波纹管两端，每个端面均与焊接组件焊接连接，形成焊接环，具体为端面与不锈钢垫片焊接连接，防止制冷剂泄漏。
所述的不锈钢垫片为圆环结构，圆环表面贴合不锈钢波纹管的端面，圆环结构的内径表面炉中钎焊焊接金属连接管形成焊接处。
所述的不锈钢编织管包覆连接不锈钢波纹管外周，不锈钢编织管的两端内侧面包覆金属连接管，不锈钢编织管的两端外侧面配合压环，压环通过缩径压接不锈钢编织管。所述的避震管内部流通制冷剂，避震管工作压力：0.1≤P≤10MPa，爆破压力：40MPa，工作温度：-100℃～+200℃，满足《金属软管通用技术条件》GB/T 14525-2010爆破压力要求。
所述的圆环结构上设有倒角，倒角外侧包覆不锈钢编织管，不锈钢编织管在倒角处形成倾斜锥度，倾斜锥度一侧的不锈钢编织管包覆不锈钢波纹管，另一侧包覆金属连接管。所述的金属连接管为铜管，不锈钢编织管包覆金属连接管的同时在压环压接下形成互嵌层。根据压紧工艺的实际要求充分考虑力学原理，在互嵌层的基础上，也就是不锈钢编织管压力作用下嵌入铜管，减少不锈钢波纹管轴向的变形量，提高了整个避震管的防爆性能。
本实用新型的技术效果为：
1、采用金属连接管与不锈钢垫片焊接结构形成焊接组件，焊接组件的成型采用炉中钎焊，在工艺上可以确保焊接组件成型强度高，生产率高，同时因炉焊时有氮气保护不需要添加钎剂，焊后采用免清洗，产品既节能环保又美观。
2、焊接组件与不锈钢波纹管焊接，在工艺结构上可以确保避震管成型的焊接质量，在使用材料及焊接能耗上都有明显降本。并且可以在未装不锈钢编织管前对产品进行全检测试，便于观察产品泄漏情况，并且可以减少一道测试工序，整体上有效提升泄漏检出率，降低品质风险和质量成本。
3、将焊接好的不锈钢波纹管装入不锈钢编织管内，然后将波纹管两头用压环压紧，不仅满足《金属软管通用技术条件》GB/T14525-2010爆破压力要求，而且不需要传统的靠编织管跟接头、压环三个组件焊接成型，安装后免清洗，节能环保，并且避震管成品外观美观。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图1为本实用新型一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管剖视结构示意图；
图2为本实用新型中焊接组件剖视结构示意图；
图3为本实用新型中不锈钢波纹管焊接好后，未安装不锈钢编织管状态结构示意图；
图4为本实用新型中不锈钢垫片剖视结构示意图；
图5为本实用新型中不锈钢波纹管剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-5具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，包括不锈钢波纹管4、不锈钢编织管5，避震管还包括不锈钢波纹管的焊接组件，焊接组件包括不锈钢垫片3以及不锈钢垫片焊接连接的金属连接管1；不锈钢垫片3焊接连接不锈钢波纹管4，金属连接管1外周通过压环2压接不锈钢编织管5。不锈钢垫片3作为焊接的连接部件大大降低了制造成本，而且连接效果较好。
作为结构优选，焊接组件焊接不锈钢波纹管4的端面9，端面9为平面结构。端面9为两个分别位于不锈钢波纹管4两端，每个端面9均与焊接组件焊接连接，形成焊接环7，防止焊接处出现泄漏。
作为结构优选，不锈钢垫片3为圆环结构，圆环表面10贴合不锈钢波纹管4的端面9，圆环结构的内径表面11炉中钎焊焊接金属连接管1形成焊接处6，不仅避免清洗而且焊接效果好，不易制冷剂泄漏。
不锈钢编织管5包覆连接不锈钢波纹管4外周，不锈钢编织管5的两端内侧面包覆金属连接管1，不锈钢编织管5的两端外侧面配合压环2，压环2通过缩径压接不锈钢编织管5。圆环结构上设有倒角8，倒角8外侧包覆不锈钢编织管5，不锈钢编织管5在倒角8处形成倾斜锥度，倾斜锥度一侧的不锈钢编织管5包覆不锈钢波纹管4，另一侧包覆金属连接管1。金属连接管1为铜管，不锈钢编织管5包覆金属连接管1的同时在压环2压接下形成互嵌层。上述结构的避震管内部流通制冷剂，避震管工作压力：0.1≤P≤10MPa，爆破压力：40MPa，工作温度：-100℃～+200℃，使得整个避震管达到国家标准要求基础上的降本增效。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，包括不锈钢波纹管(4)、不锈钢编织管(5)，其特征在于：所述的避震管还包括不锈钢波纹管的焊接组件，所述的焊接组件包括不锈钢垫片(3)以及不锈钢垫片焊接连接的金属连接管(1)；所述的不锈钢垫片(3)焊接连接不锈钢波纹管(4)，所述的金属连接管(1)外周通过压环(2)压接不锈钢编织管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，其特征在于：所述的焊接组件焊接不锈钢波纹管(4)的端面(9)，端面(9)为平面结构。
3.根据权利要求2所述的一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，其特征在于：所述的端面(9)为两个分别位于不锈钢波纹管(4)两端，每个端面(9)均与焊接组件焊接连接，形成焊接环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，其特征在于：所述的不锈钢垫片(3)为圆环结构，圆环表面(10)贴合不锈钢波纹管(4)的端面(9)，圆环结构的内径表面(11)炉中钎焊焊接金属连接管(1)形成焊接处(6)。
5.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，其特征在于：所述的不锈钢编织管(5)包覆连接不锈钢波纹管(4)外周，不锈钢编织管(5)的两端内侧面包覆金属连接管(1)，不锈钢编织管(5)的两端外侧面配合压环(2)，压环(2)通过缩径压接不锈钢编织管(5)。
6.根据权利要求4所述的一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，其特征在于：所述的避震管内部流通制冷剂，避震管工作压力：0.1≤P≤10MPa，爆破压力：40MPa，工作温度：-100℃～+200℃。
7.根据权利要求4所述的一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，其特征在于：所述的圆环结构上设有倒角(8)，倒角(8)外侧包覆不锈钢编织管(5)，不锈钢编织管(5)在倒角(8)处形成倾斜锥度，倾斜锥度一侧的不锈钢编织管(5)包覆不锈钢波纹管(4)，另一侧包覆金属连接管(1)。
8.根据权利要求7所述的一种基于不锈钢垫片焊接连接的制冷设备用避震管，其特征在于：所述的金属连接管(1)为铜管，不锈钢编织管(5)包覆金属连接管(1)的同时在压环(2)压接下形成互嵌层。
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