CN201202902Y - 一体式无焊接波纹金属软接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性管道连接件，是一体式无焊接波纹金属软接件。这种软接件包括波纹管、直管，波纹管所连接的直管为一体，其设计要点在于直管、加强护环是一体式的穿入活套接头，呈翻边密封法兰露出设置在所述的活套接头的一侧面。本实用新型另一设计方案是直管、加强护环是一体式呈翻边密封法兰，而不必与活套接头配套，安装时由翻边密封法兰与相应翻边密封法兰配套联接。这两种产品尤其适用于消防设施，煤电管道系统中排烟、排风，排尘管道以及输送液体、气体的金属软接。

Description

一体式无焊接波纹金属软接件

技术领域

本实用新型涉及一种柔性管道连接件，尤其适用于消防设施，煤电管道系统中排烟、排风，排尘管道的金属软接，是以软接方式的一体式无焊接波纹金属软接件。

背景技术

目前，金属软管有硬接软管与软接软管之分，是设备安装、部件之间连接的主要零件之一，软接件它具有柔性好、耐高温、耐低温、耐腐蚀、抗老化，抗震减噪、密封性较好、承压较高的特点。被广泛应用于现代建筑消防，煤电管道等领域。

现有的建筑消防、煤电管道的排烟，排风，排尘用的柔性接头一般都是非金属材料制作，如帆布、硅布等材料。连接法兰一般采用角铁法兰或平板法兰，这些法兰与帆布，硅钛布采用扣压，粘接，铆接等加工连接而成。通常的缺陷是密封性能差导致泄漏，易老化，易破裂，机械强度低。公知的金属软管的生产方式都是通过多道焊接才能实现，由于焊接产生大量的热，再加之各零件的壁厚和材质的差异，致使焊接部位形状变化及热应力集中，导致金属材料的结构产生变化，降低了产品的机械强度。因此，现有的金属软管使用寿命较短，焊接工序复杂、生产效率低、成本高，不适合大批量生产。

中国专利文献中披露的专利号ZL 200520102168.X，授权公告日2006年7月5日，实用新型名称“带网套的金属软管”，该件专利虽然对公知的同类产品提出了新的方案，但此方案的设计还存在着某些不足，尤其是软管接头的连接欠理想。

发明内容

本实用新型拟将克服上述的不足，目的是向本领域提供一体式无焊接波纹金属软接件，使其能解决软管接头连接的技术问题。本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的。

一种一体式无焊接波纹金属软接件，这种软接件包括波纹管、直管，波纹管所连接的直管为一体，其设计要点在于直管、加强护环是一体式的穿入活套接头，呈翻边密封法兰露出设置在所述的活套接头的一侧面。

所述的一体式无焊接波纹金属软接件的翻边密封法兰的外径大于直管的外径。

一体式无焊接波纹金属软接件另一设计方案是，这种软管包括波纹管、直管，波纹管所连接的直管为一体，其要点在于直管、加强护环是一体式呈翻边密封法兰，而不必活套接头配套，安装时由翻边密封法兰与相应翻边密封法兰配套联接。

本实用新型的解决了软管接头连接的技术问题。无对接焊消除了形状变化及热应力集中，提高了产品的机械强度。其适用性较强，使用寿命较长，组装快捷。具有生产效率高、成本低，适合较大批量生产的特点。是建筑消防、煤电管道的排烟，排风，排尘管道以及输送液体、气体的金属软接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图中框定了A向位置。

图2是图1的A向放大示意图，该图也是翻边法兰局部放大示意图。

图3是本实用新型省略了活套接头的结构示意图，图中框定了B向位置。

图4是图3的B向放大示意图。

以上附图序号及名称：1、波纹管，2、直管，3、加强护管，4、翻边密封法兰，5、活套接头。

具体实施方式

本实用新型具体实施作如下描述。如图1至图4所示，一体式无焊接波纹金属软接件包括波纹管1及其两端的直管2，加强护环3和翻边密封法兰4，且波纹管和其两端的直管为一整体，其中翻边密封法兰位于波纹管的两端。所述的翻边密封法兰是用内胀成形设备加工成形为波纹状，尔后，轴向压制加工完成紧贴相连的一个整体翻边密封面。这种翻边密封法兰替代了原有的角铁法兰或平板法兰，使联接便捷，提高工作效率。

Claims (3)

1、一种一体式无焊接波纹金属软接件，这种软管包括波纹管、直管，波纹管(1)所连接的直管(2)为一体，其特征在于直管(2)、加强护环(3)是一体式的穿入活套接头(5)，呈翻边密封法兰(4)露出设置在所述的活套接头的一侧面。

2、如权利要求1所述的一体式无焊接波纹金属软接件，其特征在于翻边密封法兰(4)的外径大于直管(2)的外径。

3、一体式无焊接波纹金属软接件，这种软管包括波纹管、直管，波纹管(1)所连接的直管(2)为一体，其特征在于直管(2)、加强护环(3)是一体式呈翻边密封法兰(4)，由翻边密封法兰与相应翻边密封法兰配套联接。

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