CN217381903U - 一种高性能独立密封圈的汇流板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能独立密封圈的汇流板，包括板体、排气孔和进气孔，所述板体的顶部加工有两个排气孔和一个进气孔，所述排气孔和进气孔的内壁均套接有密封圈，所述板体的内壁设有安装机构，所述安装机构包括螺栓，多个所述螺栓均通过轴承与板体转动相连。该高性能独立密封圈的汇流板，通过同步机构中的第二伞型齿轮跟随手柄转动，第二伞型齿轮带动圆杆和对应的槽轮与螺栓转动。槽轮转动时，可带动皮带进行转动，四个槽轮通过皮带的驱动，带动对应的螺栓进行同步转动，进而可将与板体进行安装的电磁阀四角的螺纹孔进行同步螺纹相连，将电磁阀快速的与板体进行固定，便于拆装，较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及汇流板技术领域，具体为一种高性能独立密封圈的汇流板。
背景技术
汇流板内至少有两个分别贯穿的通道，分别为进气口和出气口，进气口的空气是气源所供应，经过汇流板的分配，从出气口出来的空气通过气动软管、气动接头等配件的衔接，联接到成套设备中需要空气的元器件(例如：电磁阀)上。
虽然现有的汇流板可以联接到成套设备中需要空气的元器件，但存在现有的汇流板进行使用时，需与电磁阀通过螺栓进行安装，进行拆装时，较为费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能独立密封圈的汇流板，以解决上述背景技术中提出的存在现有的汇流板进行使用时，需与电磁阀通过螺栓进行安装，进行拆装时，较为费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能独立密封圈的汇流板，包括板体、排气孔和进气孔，所述板体的顶部加工有两个排气孔和一个进气孔，所述排气孔和进气孔的内壁均套接有密封圈，所述板体的内壁设有安装机构，所述安装机构包括螺栓，多个所述螺栓均通过轴承与板体转动相连，多个所述螺栓的外壁均固接有槽轮，多个所述槽轮通过皮带活动相连。
优选的，所述板体的前端面加工有两个总排气孔，两个所述总排气孔的内壁分别与两个排气孔的内壁相连通。
优选的，所述板体的前端面加工有总进气孔，所述总进气孔的内壁与进气孔的内壁相连通。
优选的，所述板体的底部设有同步机构，所述同步机构包括壳体，所述壳体固接于板体的底部，所述壳体通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的顶部与一端的槽轮底部固接在一起，所述圆杆的外壁固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的外壁一端啮合相连有第二伞型齿轮。
优选的，所述壳体通过轴承转动相连有手柄，所述手柄的外壁一端与第二伞型齿轮的外壁一端固接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能独立密封圈的汇流板，通过同步机构中的第二伞型齿轮跟随手柄转动，第二伞型齿轮带动圆杆和对应的槽轮与螺栓转动。槽轮转动时，可带动皮带进行转动，四个槽轮通过皮带的驱动，带动对应的螺栓进行同步转动，进而可将与板体进行安装的电磁阀四角的螺纹孔进行同步螺纹相连，将电磁阀快速的与板体进行固定，便于拆装，较为便捷。
通过密封圈、排气孔和进气孔之间的配合，使得排气孔和进气孔的内壁均固接有密封圈，进而当电磁阀与排气孔和进气孔进行对接时，进一步提高电磁阀与排气孔和进气孔的密封对接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为该高性能独立密封圈的汇流板的剖视结构示意图；
图3为图2中板体、螺栓和槽轮的结构示意图；
图4为图2中排气孔、密封圈和进气孔的结构示意图。
图中：1、板体，2、排气孔，3、进气孔，4、密封圈，5、总排气孔，6、总进气孔，7、手柄，8、安装机构，801、螺栓，802、槽轮，803、皮带，9、同步机构，901、壳体，902、圆杆，903、第一伞型齿轮，904、第二伞型齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能独立密封圈的汇流板，包括板体1、排气孔2和进气孔3，板体1的顶部加工有两个排气孔2和一个进气孔3，排气孔2和进气孔3的内壁均套接有密封圈4，板体1的内壁设有安装机构8，安装机构8包括螺栓801，多个螺栓801均通过轴承与板体1转动相连，螺栓801用于与电磁阀的螺纹孔进行螺纹连接，多个螺栓801的外壁均固接有槽轮802，槽轮802可带动螺栓801转动，多个槽轮802通过皮带803活动相连，任意槽轮802转动时，可通过皮带803带动其与三个槽轮802进行同步转动，使得四个螺栓801进行同步转动，板体1的前端面加工有两个总排气孔5，两个总排气孔5的内壁分别与两个排气孔2的内壁相连通，板体1的前端面加工有总进气孔6，总进气孔6的内壁与进气孔3的内壁相连通。
板体1的底部设有同步机构9，同步机构9包括壳体901，壳体901固接于板体1的底部，壳体901通过轴承转动相连有圆杆902，圆杆902的顶部与一端的槽轮802底部固接在一起，圆杆902可带动一端槽轮802转动，圆杆902的外壁固接有第一伞型齿轮903，第一伞型齿轮903可带动圆杆902转动，第一伞型齿轮903的外壁一端啮合相连有第二伞型齿轮904，壳体901通过轴承转动相连有手柄7，手柄7的外壁一端与第二伞型齿轮904的外壁一端固接在一起，手柄7可带动第二伞型齿轮904转动。
当使用该高性能独立密封圈的汇流板时，将第二伞型齿轮904跟随手柄7转动，第二伞型齿轮904带动圆杆902和对应的槽轮802与螺栓801转动。槽轮802转动时，可带动皮带803进行转动，四个槽轮802通过皮带803的驱动，带动对应的螺栓801进行同步转动，进而可将与板体1进行安装的电磁阀四角的螺纹孔进行同步螺纹相连，将电磁阀快速的与板体1进行固定，便于拆装，较为便捷，并可通过排气孔2和进气孔3的内壁均固接有密封圈4，进而当电磁阀与排气孔2和进气孔3进行对接时，进一步提高电磁阀与排气孔2和进气孔3的密封对接稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高性能独立密封圈的汇流板，包括板体(1)、排气孔(2)和进气孔(3)，所述板体(1)的顶部加工有两个排气孔(2)和一个进气孔(3)，所述排气孔(2)和进气孔(3)的内壁均套接有密封圈(4)，其特征在于：所述板体(1)的内壁设有安装机构(8)，所述安装机构(8)包括螺栓(801)，多个所述螺栓(801)均通过轴承与板体(1)转动相连，多个所述螺栓(801)的外壁均固接有槽轮(802)，多个所述槽轮(802)通过皮带(803)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种高性能独立密封圈的汇流板，其特征在于：所述板体(1)的前端面加工有两个总排气孔(5)，两个所述总排气孔(5)的内壁分别与两个排气孔(2)的内壁相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高性能独立密封圈的汇流板，其特征在于：所述板体(1)的前端面加工有总进气孔(6)，所述总进气孔(6)的内壁与进气孔(3)的内壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高性能独立密封圈的汇流板，其特征在于：所述板体(1)的底部设有同步机构(9)，所述同步机构(9)包括壳体(901)，所述壳体(901)固接于板体(1)的底部，所述壳体(901)通过轴承转动相连有圆杆(902)，所述圆杆(902)的顶部与一端的槽轮(802)底部固接在一起，所述圆杆(902)的外壁固接有第一伞型齿轮(903)，所述第一伞型齿轮(903)的外壁一端啮合相连有第二伞型齿轮(904)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能独立密封圈的汇流板，其特征在于：所述壳体(901)通过轴承转动相连有手柄(7)，所述手柄(7)的外壁一端与第二伞型齿轮(904)的外壁一端固接在一起。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220206589.0U patent/CN217381903U/zh active Active
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