CN217381730U - 一种用于流体的双路切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于流体的双路切换装置，属于胶水技术领域，其包括第一流体供给组件、第二流体供给组件和切换控制组件，所述第一流体供给组件和第二流体供给组件均用于盛放和供给流体，所述第一流体供给组件通过第一进液管与所述切换控制组件连接，所述第二流体供给组件通过第二进液管与所述切换控制组件连接，所述切换控制组件与出液管连接，所述切换控制组件控制所述出液管与所述第一进液管或者与所述第二进液管连通。

Description

一种用于流体的双路切换装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于流体的双路切换装置，属于胶水技术领域。

背景技术

随着国内机械和电子行业的快速发展，胶水的应用场合及使用量也得到了大幅的提升。在加工产线上，胶水用胶桶盛放，当胶桶内的胶水用完之后，需要先停产更换下一桶才能继续加工，但是胶桶的更换会浪费一定的时间，从而导致产线的停产，造成时间成本的大幅提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有产线上胶桶更换耗时长，需要停产等待的技术问题，提供一种用于流体的双路切换装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于流体的双路切换装置，包括第一流体供给组件、第二流体供给组件和切换控制组件，所述第一流体供给组件和第二流体供给组件均用于盛放和供给流体，所述第一流体供给组件通过第一进液管与所述切换控制组件连接，所述第二流体供给组件通过第二进液管与所述切换控制组件连接，所述切换控制组件与出液管连接，所述切换控制组件控制所述出液管与所述第一进液管或者与所述第二进液管连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作出如下的改进：

进一步，所述切换控制组件包括壳体、切换体和切换动力机构，所述切换体安装在所述壳体内，所述切换动力机构控制所述切换体在所述阀体内切换位置至左位或者右位。

进一步，所述切换体位于左位时，所述第一进液管与所述出液管相连通；所述切换体位于右位时，所述第二进液管与所述出液管相连通。

进一步，所述壳体上设有第一进液孔、第二进液孔和出液孔，所述第一进液管与所述第一进液孔连通，所述第二进液管与所述第二进液孔连通，所述出液管与所述出液孔连通。

进一步，所述切换体内设有通路一、通路二和通路三，所述通路一与所述通路三通过所述通路二相连通；所述切换体位于左位时，所述通路一与所述第一进液孔连通，所述通路三与所述出液孔连通，所述切换体位于右位时，所述通路三与所述第二进液孔连通，所述通路一与所述出液孔连通。

进一步，所述切换动力机构为切换气缸，所述切换气缸的活塞杆端部与所述切换体连接。

进一步，所述第一流体供给组件包括流体容纳腔和供给推动机构，所述第二流体供给组件包括流体容纳腔和供给推动机构。

进一步，所述供给推动机构包括供给气缸、气缸安装支架和推动压盘，所述流体容纳腔内设有推动活塞，所述推动压盘作用于所述推动活塞。

本实用新型的优点在于：通过第一流体供给组件和第二流体供给组件实现双路供给，通过切换控制组件控制第一流体供给组件或者第二流体供给组件与出液管的连通，从而实现当其中一个流体供给组件内的流体即将用完时，通过切换控制组件控制切换另一个供给组件，保证流体供给，不需要产线停产等待更换胶桶，从而提高了效率，降低产线的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的用于流体的双路切换装置的整体结构剖视图；

图2为图1的A处放大图。

附图标记记录如下：1、第一流体供给组件；2、第二流体供给组件；3、第一进液管；4、第二进液管；5、密封盖；6、切换动力机构；7、切换体；8、壳体；9、出液管；10、供给推动机构；11、通路一；12、通路二；13、通路三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种用于流体的双路切换装置，包括第一流体供给组件1、第二流体供给组件2和切换控制组件，所述第一流体供给组件1和第二流体供给组件2包括流体容纳腔和供给推动机构10，所述第一流体供给组件1和第二流体供给组件2均用于盛放和供给流体，所述流体容纳腔内盛放流体。所述第一流体供给组件1通过第一进液管3与所述切换控制组件连接，所述第二流体供给组件2通过第二进液管4与所述切换控制组件连接，所述切换控制组件与出液管9连接，所述出液管9与产线上的用胶设备连接，所述切换控制组件控制所述出液管9与所述第一进液管3或者与所述第二进液管4连通。

所述切换控制组件包括壳体8、切换体7和切换动力机构6，所述切换体7安装在所述壳体8内，所述切换动力机构6控制所述切换体7在所述阀体内切换位置至左位或者右位。所述切换体7位于左位时，所述第一进液管3与所述出液管9相连通；所述切换体7位于右位时，所述第二进液管4与所述出液管9相连通。

所述壳体8上设有第一进液孔、第二进液孔和出液孔，所述第一进液管3与所述第一进液孔连通，所述第二进液管4与所述第二进液孔连通，所述出液管9与所述出液孔连通。所述壳体8上还设有密封盖5，保证壳体8内的密封，防止流体泄露。

参见图2，所述切换体7内设有通路一11、通路二12和通路三13，所述通路一11与所述通路三13通过所述通路二12相连通；所述切换体7位于左位时，所述通路一11与所述第一进液孔连通，所述通路三13与所述出液孔连通，所述切换体7位于右位时，所述通路三13与所述第二进液孔连通，所述通路一11与所述出液孔连通。

所述切换动力机构6为切换气缸，所述切换气缸的活塞杆端部穿过所述壳体8与所述切换体7连接，所述切换气缸的活塞杆与所述壳体8之间动密封，所述切换气缸的活塞杆伸缩推动所述切换体7在壳体8内切换至左位或者右位。

所述供给推动机构10包括供给气缸、气缸安装支架和推动压盘，所述流体容纳腔内设有推动活塞，所述推动压盘安装在所述推动气缸的活塞杆上，所述供给气缸的活塞杆伸长带动推动压盘作用于所述推动活塞，所述推动活塞推动流体，向产线上供给流体。

本实用新型的切换装置的工作过程为：

假定产线开始工作时，所述切换气缸的活塞杆伸长，所述切换控制组件中的切换体7位于左位，此时所述通路一11与所述第一进液孔连通，所述通路三13与所述出液孔连通，由所述第一流体供给组件1与出液管9连通，向产线上的用胶设备供给流体；当所述第一流体供给组件1的流体容纳腔内流体将要耗尽时，所述切换气缸的活塞杆收缩，所述切换体7位于右位，此时所述通路三13与所述第二进液孔连通，所述通路一11与所述出液孔连通，由所述第二流体供给组件2与出液管9连通，向产线上的用胶设备供给流体。

通过上述操作，保证产线上的流体持续供给，当其中一个流体供给组件内的流体将要耗尽、需要补充时，及时切换至另一个流体供给组件继续供给流体，避免了需要停产更换胶桶的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于流体的双路切换装置，其特征在于，包括第一流体供给组件、第二流体供给组件和切换控制组件，所述第一流体供给组件和第二流体供给组件均用于盛放和供给流体，所述第一流体供给组件通过第一进液管与所述切换控制组件连接，所述第二流体供给组件通过第二进液管与所述切换控制组件连接，所述切换控制组件与出液管连接，所述切换控制组件控制所述出液管与所述第一进液管或者与所述第二进液管连通。

2.根据权利要求1所述的用于流体的双路切换装置，其特征在于，所述切换控制组件包括壳体、切换体和切换动力机构，所述切换体安装在所述壳体内，所述切换动力机构控制所述切换体在所述壳体内切换位置至左位或者右位。

3.根据权利要求2所述的用于流体的双路切换装置，其特征在于，所述切换体位于左位时，所述第一进液管与所述出液管相连通；所述切换体位于右位时，所述第二进液管与所述出液管相连通。

4.根据权利要求3所述的用于流体的双路切换装置，其特征在于，所述壳体上设有第一进液孔、第二进液孔和出液孔，所述第一进液管与所述第一进液孔连通，所述第二进液管与所述第二进液孔连通，所述出液管与所述出液孔连通。

5.根据权利要求4所述的用于流体的双路切换装置，其特征在于，所述切换体内设有通路一、通路二和通路三，所述通路一与所述通路三通过所述通路二相连通；所述切换体位于左位时，所述通路一与所述第一进液孔连通，所述通路三与所述出液孔连通，所述切换体位于右位时，所述通路三与所述第二进液孔连通，所述通路一与所述出液孔连通。

6.根据权利要求2所述的用于流体的双路切换装置，其特征在于，所述切换动力机构为切换气缸，所述切换气缸的活塞杆端部与所述切换体连接。

7.根据权利要求1所述的用于流体的双路切换装置，其特征在于，所述第一流体供给组件包括流体容纳腔和供给推动机构，所述第二流体供给组件包括流体容纳腔和供给推动机构。

8.根据权利要求7所述的用于流体的双路切换装置，其特征在于，所述供给推动机构包括供给气缸、气缸安装支架和推动压盘，所述流体容纳腔内设有推动活塞，所述推动压盘作用于所述推动活塞。

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