CN218624622U - 一种分层式泵体及增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中金属结构的泵体结构复杂无法采用塑料的注塑工艺进行制造的弊端,提供一种分层式泵体及增压泵，属于水泵技术领域，包括上下拼合而成的上壳体和下壳体，上壳体的左右两侧分别设有入水口和出水口，上壳体上端设有安装舱，上壳体下端面设有第一连接环和第二连接环；安装舱底部与第一连接环内腔连通，安装舱侧面与第二连接环内腔连通；下壳体上端面设有入水舱和出水舱；第一连接环套入入水舱内，第二连接环套入出水舱。本实用新型中，泵体采用分层式结构，使泵体能够通过注塑工艺进行生产，能够极大的降低泵体的生产成本，进一步能够降低具有该泵体的增压泵的生产成本。

Description

一种分层式泵体及增压泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种分层式泵体及增压泵。

背景技术

增压泵是用于输送液体或者是使液体增压的机械，增压泵的泵体一般采用金属材料，如铸铁或者纯铜，这类材料的泵体的制造成本较高，不利于控制生产成本。采用塑料代替金属材料能够极大的降低泵体的生产成本，但是目前的增压泵的泵体都为一体式结构，因其内部复杂的水路结构，难以直接通过注塑的方式进行生产，因此急需优化泵体结构，使之能够通过注塑的方式进行生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中金属结构的泵体结构复杂无法采用塑料的注塑工艺进行制造的弊端,提供一种分层式泵体及增压泵，该泵体采用分层式结构，优化结构设计，使泵体能够通过注塑工艺进行生产，能够极大的降低泵体的生产成本，进一步能够降低具有该泵体的增压泵的生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种分层式泵体，包括上下拼合而成的上壳体和下壳体，所述上壳体的左右两侧分别设有入水口和出水口，上壳体上端固定设有安装舱，上壳体下端面固定连接有第一连接环和第二连接环，所述入水口与第一连接环内腔连通，出水口与第二连接环内腔连通；安装舱底部与第一连接环内腔连通，安装舱侧面与第二连接环内腔连通；下壳体上端面设有与第一连接环配合的入水舱、与第二连接环配合的出水舱；所述第一连接环套入入水舱内，第二连接环套入出水舱。上述方案中，将泵体分为上壳体和下壳体这样的分层式结构，且通过拼合的方式能够形成相应的水路结构，使上壳体和下壳体能够分别采用注塑工艺进行生产，再进行组装，能够极大的降低泵体的生产成本。

作为优选,所述入水舱的底部和出水舱的底部都设有环形槽，所述第一连接环下端嵌入入水舱底部的环形槽内，第二连接环下端嵌入出水舱底部的环形槽内。通过设置的环形槽，能够提升本实用新型的密封性能。

作为优选,所述环形槽底部设有密封圈，第一连接环下端压紧在对应环形槽内的密封圈上，第二连接环下端压紧在对应环形槽内的密封圈上。所述下壳体上端设有嵌槽，所述安装舱嵌入嵌槽内，所述嵌槽内壁与安装舱外壁之间也设有密封圈。通过设置密封圈，能够进一步提升本实用信息的密封性能。

作为优选,所述上壳体外侧面固定分布有第一连接耳，所述下壳体外侧面固定分布有与第一连接耳一一对应的第二连接耳，第一连接耳和第二连接耳上都设有通孔，第一连接耳上的通孔与对应的第二连接耳上的通孔对齐。通过在对应的第一连接耳和第二连接耳之间安装螺栓就能将上壳体和下壳体之间拉紧固定。

作为优选,所述第一连接耳下端面与对应的第二连接耳上端面贴合。

作为优选,所述上壳体上在设有入水口和出水口的位置都为中空管型结构，所述下壳体两端各设有一个槽口，上壳体上设有入水口和出水口的两处位置分别嵌入两个槽口内。

一种增压泵，包括上述的分层式泵体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将泵体分为上壳体和下壳体这样的分层式结构，且通过拼合的方式能够形成相应的水路结构，使上壳体和下壳体能够分别采用注塑工艺进行生产，再进行组装，能够极大的降低泵体的生产成本，进一步能够降低具有该泵体的增压泵的生产成本。

附图说明

图1为泵体立体图；

图2为上壳体立体图；

图3为上壳体立体图；

图4为下壳体立体图；

图中标记：1、上壳体；2、下壳体；3、入水口；4、出水口；5、安装舱；6、第一连接环；7、第二连接环；8、入水舱；9、出水舱；10、环形槽；11、嵌槽；12、槽口；13、第一连接耳；14、第二连接耳。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-图4所示，一种分层式泵体，包括上下拼合而成的上壳体1和下壳体2，所述上壳体1的左右两侧分别设有入水口3和出水口4，上壳体1上端固定设有安装舱5，安装舱5位置用于安装泵叶和电机(附图中未画出)，上壳体1下端面固定连接有第一连接环6和第二连接环7，所述入水口3与第一连接环6内腔连通，出水口4与第二连接环7内腔连通；安装舱5底部与第一连接环6内腔连通，安装舱5侧面与第二连接环7内腔连通；下壳体2上端面设有与第一连接环6配合的入水舱8、与第二连接环7配合的出水舱9；所述第一连接环6套入入水舱8内，第二连接环7套入出水舱9。所述入水舱8的底部和出水舱9的底部都设有环形槽10，所述第一连接环6下端嵌入入水舱8底部的环形槽10内，第二连接环7下端嵌入出水舱9底部的环形槽10内。环形槽10底部设有密封圈(附图中未画图)，第一连接环6下端压紧在对应环形槽10内的密封圈上，第二连接环7下端压紧在对应环形槽10内的密封圈上。

所述下壳体2上端设有嵌槽11，所述安装舱5嵌入嵌槽11内，所述嵌槽11内壁与安装舱5外壁之间也设有密封圈。所述上壳体1上在设有入水口3和出水口4的位置都为中空管型结构，所述下壳体2两端各设有一个槽口12，上壳体1上设有入水口3和出水口4的两处位置分别嵌入两个槽口12内。

所述上壳体1外侧面固定分布有第一连接耳13，所述下壳体2外侧面固定分布有与第一连接耳13一一对应的第二连接耳14，第一连接耳13和第二连接耳14上都设有通孔，第一连接耳13上的通孔与对应的第二连接耳14上的通孔对齐，第一连接耳13下端面与对应的第二连接耳14上端面贴合。

本实施例中的分层式泵业可以在注塑时不需要采用抽芯工艺，降低了制造难度，同时又能完美的实现对泵体和流道的功能设计。

一种增压泵，包括上述的分层式泵体。

本实用新型中，上壳体1和下壳体2拼合后，使入水口3、入水舱8、第一连接环6、安装舱5、第二连接环7、出水舱9、出水口4之间能够形成水路结构，实现金属材料泵体一样的功能。其中，将入水口3和出水口4设置在上壳体1上，将入水舱8和出水舱9设置在下壳体2上，这样设置，使该泵体运行时不易发生漏水现象，充分利用了上下分布的分层式的结构优势，可采用塑料注塑工艺分别生产出上壳体1和下壳体2，之后再进行组装，结构简单，有利于降低该分层式泵体的生产成本，使用该分层式泵体的增压泵的生产成本也能降低。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种分层式泵体，其特征在于，包括上下拼合而成的上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)的左右两侧分别设有入水口(3)和出水口(4)，上壳体(1)上端固定设有安装舱(5)，上壳体(1)下端面固定连接有第一连接环(6)和第二连接环(7)，所述入水口(3)与第一连接环(6)内腔连通，出水口(4)与第二连接环(7)内腔连通；安装舱(5)底部与第一连接环(6)内腔连通，安装舱(5)侧面与第二连接环(7)内腔连通；下壳体(2)上端面设有与第一连接环(6)配合的入水舱(8)、与第二连接环(7)配合的出水舱(9)；所述第一连接环(6)套入入水舱(8)内，第二连接环(7)套入出水舱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种分层式泵体，其特征在于,所述入水舱(8)的底部和出水舱(9)的底部都设有环形槽(10)，所述第一连接环(6)下端嵌入入水舱(8)底部的环形槽(10)内，第二连接环(7)下端嵌入出水舱(9)底部的环形槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种分层式泵体，其特征在于,所述环形槽(10)底部设有密封圈，第一连接环(6)下端压紧在对应环形槽(10)内的密封圈上，第二连接环(7)下端压紧在对应环形槽(10)内的密封圈上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种分层式泵体，其特征在于,所述下壳体(2)上端设有嵌槽(11)，所述安装舱(5)嵌入嵌槽(11)内，所述嵌槽(11)内壁与安装舱(5)外壁之间也设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种分层式泵体，其特征在于,所述上壳体(1)外侧面固定分布有第一连接耳(13)，所述下壳体(2)外侧面固定分布有与第一连接耳(13)一一对应的第二连接耳，第一连接耳(13)和第二连接耳上都设有通孔，第一连接耳(13)上的通孔与对应的第二连接耳上的通孔对齐。

6.根据权利要求5所述的一种分层式泵体，其特征在于,所述第一连接耳(13)下端面与对应的第二连接耳上端面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种分层式泵体，其特征在于，所述上壳体(1)上在设有入水口(3)和出水口(4)的位置都为中空管型结构，所述下壳体(2)两端各设有一个槽口(12)，上壳体(1)上设有入水口(3)和出水口(4)的两处位置分别嵌入两个槽口(12)内。

8.一种增压泵，其特征在于，包括权利要求1-7中任意一项所述的分层式泵体。

Images