CN217378835U - 用于地面整修机的地面整修辊 - Google Patents

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Abstract

一种用于地面整修机的地面整修辊，包括：围绕辊转动轴线(W)可转动的辊体(22)，所述辊体具有用于可转动地支承辊体(22)的承载结构(28)和承载在承载结构(22)径向外侧的承载套(34)；其还包括贴靠承载套外侧(36)上的、提供地面整修辊(20)的工作外侧(46)的工作套(38)，所述工作套具有多个在环周方向上彼此相随的工作套区段(40)，其中每个工作套区段(40)具有区段壳(42)并且在每个区段壳(42)上在朝向承载套(34)的承载套外侧(36)的和/或支撑在承载套外侧(36)上的区段壳内侧(74)处紧固地设置有多个向内突出的固定机构(76)，并且其中在承载套(34)中与每个固定机构(76)关联地设有固定机构穿透开口(78)，并且每个穿透固定机构穿透开口(78)的固定机构(76)在承载套(34)的承载套内侧(86)处突出，以便相对于与辊体(22)紧固。

Description

用于地面整修机的地面整修辊
技术领域
本实用新型涉及一种用于地面整修机的地面整修辊。
背景技术
构造有地面整修辊的地面整修机用于处理不同区域中的地基(Unter-grund)。因此，这种地面整修机例如用作道路建设中的地面压实机，以压实沥青材料或位于沥青材料下方的地基，其中为了获得被压实的材料的尽可能光滑的表面，在这种作为地面压实机工作的地面整修机中设置的压实辊具有非结构化的、即基本光滑且闭合的工作外侧(Arbeits-Auβenseite)。对于其他的工作过程而言，为了提供结构化的工作外侧在地面整修辊处可以设有辊压工具、即例如夯实底板或凿子。
从DE 34 27 675 A1已知一种地面整修机，其压实辊承载在呈按照夯实底板形式的辊套处构成的辊压工具，使得地面整修辊基本上构造有结构化的工作外侧。为了也可以在工作区域中使用该已知的地面整修机的地面整修辊，可以通过旋紧将多个沿环周方向彼此相随的包套区段(Ummantel-ungssegmente)固定在辊套处，其中所述地面整修辊需要光滑的、未结构化的工作外侧。如果将包套区段固定在地面整修辊处，则所述包套区段形成光滑的、即基本上未结构化的工作外侧，所述工作外侧围绕地面整修辊与设置在其辊套处的夯实底板。根据在这种已知的地面整修机中压实辊是否由包套区段围绕，工作外侧或者通过可转动地在框架处承载的地面整修辊的相应的辊套来提供或者通过围绕辊套的包套区段来提供。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提出一种用于地面整修机的地面整修辊，所述地面整修辊可以以简单的方式和方法匹配于不同的工作过程。
根据本实用新型，所述目的通过一种用于地面整修机的地面整修辊实现，包括：围绕辊转动轴线可转动的辊体，所述辊体具有用于可转动地支承辊体的承载结构和承载在承载结构径向外侧的承载套，所述地面整修辊还包括贴靠在承载套外侧上的、提供地面整修辊的工作外侧的工作套，所述工作套具有多个在环周方向上彼此相随的工作套区段，其中每个工作套区段具有区段壳并且在每个区段壳上在朝向承载套的承载套外侧的和/或支撑在承载套外侧上的区段壳内侧处紧固地设置有多个径向向内突出的固定机构，并且其中在承载套中与每个固定机构关联地设有固定机构穿透开口，并且每个穿透固定机构穿透开口的固定机构在承载套的承载套内侧处突出，以便紧固在辊体处或相对于辊体紧固。
根据本实用新型构成的地面整修辊与从现有技术中已知的地面整修辊的区别根本上在于：围绕辊转动轴线可转动地承载在承载结构上的套不是提供工作外侧的辊套，而是承载套，工作套作为单独的组件紧固在或可以紧固在所述承载套上，所述工作套为要执行的工作过程提供工作外侧。
这意味着，对于根据本实用新型构成的地面整修辊，在用于处理土地的任何运行状态中都不为承载套提供工作外侧，并且在用于处理土地的每个运行状态下通过工作套或在要紧固在作为单独组件的辊体上的工作套处提供工作外侧。
因此，承载套可以设有以下结构，所述结构实现用多个工作套区段构造的工作套的被定义且稳定的固定，而不必考虑这种结构当其设置在地面整修辊的工作外侧上时一方面会损害处理结果并且另一方面会经受损害其功能的磨损。
为了避免处理过程通过会反映到被处理的地面(即例如沥青材料)中的结构损害而提出的是，在区段壳处在固定机构的区域中不设有穿透区段壳的开口。这意味着，区段壳在其上设置有固定机构的区域中也特别是闭合的，并进而提供一个连续的、不间断的外表面。
为了将工作套区段稳定地固定在辊体上还提出的是，在区段壳处在至少三个在辊转动轴线的方向上彼此间隔开的连接区域中分别紧固地设置有至少一个固定机构。
为此，例如可以在位于相应的区段壳的轴向的端部区域处的端部连接区域中紧固地设置有至少两个彼此间以环周间距(Umfangsabstand)设置的固定机构。
为了在此尤其可以实现将区段壳紧固在其沿环周方向布设的边缘区域中，还提出的是，在端部连接区域中，固定机构彼此间的环周间距大于相应的固定机构距与所述固定机构直接相邻的区段壳纵向边缘的环周间距。
此外，为了将工作套区段稳定地紧固在辊体上，在位于相应的区段壳的轴向的端部区域之间的至少一个中间连接区域中紧固地设置固定机构，例如紧固地设置在区段壳的环周中间区域中。需要指出的是，这种中间连接区域不一定必须精确地定位在相应的区段壳的轴向的纵向中点。
为了将工作套区段紧固在辊体上，可以与至少一个(优选每个)固定机构相关联地在承载套的承载套内侧上紧固地设置固定区域。
为了在此以简单的方式实现在固定区域与被设置在区段壳上的固定机构之间的固定交互作用而提出的是，每个固定区域在轴向上相随于固定机构穿透开口紧固地设置在承载套上。因此，穿透固定机构穿透开口的固定机构直接定位在相关联的固定区域旁边，进而可以紧固在所述固定区域处。
为了简单和稳定设计的结构，在承载结构上设有至少一个与设置在中间连接区域中的固定机构相关联地设置的固定区域。
为此，例如承载结构可以包括至少一个联接到承载套的承载套内侧处的承载盘，并且至少一个(优选每个)与紧固地设置在中间连接区域中的固定机构相关联地设置的固定区域可以设置在承载盘的径向外部的区域中。
替代通过承载结构提供一个或多个固定区域或除了通过承载结构提供一个或多个固定区域之外，至少一个固定区域可以包括在承载套的承载套内侧处径向向内部突出的固定突起。
对于可简单制造的、稳定的且还可容易脱开的连接，可以通过螺旋连接将固定机构紧固在至少一个(优选每个)固定区域上。
将工作套区段稳定地联接到辊体处还可以通过如下方式来支持，固定机构中的至少一个被板状地构成，并且以沿环周方向延伸的方式设置。
例如，至少一个板状的且沿环周方向延伸的固定机构可以设置在至少一个中间连接区域中。
替代性地或附加地，至少一个板状的且沿环周方向延伸的固定机构可以设置在至少一个端部连接区域中。
在另一设计方案中，至少一个固定机构(优选多个固定机构)可以栓状地构成，并且基本上径向延伸地设置。
在此，例如可以通过如下方式实现稳定地联接到承载套处，即至少一个栓状的且基本上径向延伸的固定机构构成有外螺纹。因此通过旋紧到这种外螺纹上的螺母能够实现相对于承载套的紧固。
在另一设计方案中，至少一个(优选每个)栓状的且基本上径向延伸的固定机构可以具有距离区段壳一定间距的且为了将区段紧固在承载套处而与夹爪装置共同作用的栓头。
在此，这种夹爪装置可以包括两个彼此相对置的、相互紧固的夹爪，所述夹爪环绕接合至少一个栓状的且基本上径向延伸的固定机构的栓头。
为了确保在辊体处的稳定的、无间隙的紧固，还提出的是，夹爪装置的夹爪支撑在承载套的承载套内侧处并且产生对至少一个由该夹爪环绕接合的栓头径向向内部施加的力作用，其中所述夹爪环绕接合栓状的且基本上径向延伸的固定机构的至少一个栓头。
如果至少一个夹爪装置与两个栓状的且基本径向延伸的固定机构的栓头共同作用，则确保工作套区段在其沿环周方向布设的边缘区域附近可以紧固在承载套上，其中所述固定机构设置在彼此沿环周方向上直接彼此相邻的工作套区段的区段壳处。
例如，至少一个栓状的且基本上径向延伸的固定元件可以紧固地设置在至少一个端部连接区域中。
为了与固定机构共同作用可以设计成，至少一个(优选每个)固定机构穿透开口呈切口状地和/或基本上沿环周方向延伸。
为了稳定地联接栓状构成的固定机构，所述固定机构可以具有例如通过焊接紧固在承载套处的、径向扩宽的栓脚。为了可以将这样成形的固定机构容纳在于其相关联的固定机构穿透开口中，还提出的是，至少一个由栓状的且基本上径向延伸的固定机构穿透的固定机构穿透开口在纵向区域中横向于其纵向延伸方向扩宽，以容纳穿透所述固定机构穿透开口的栓状的且基本上径向延伸的固定机构的栓脚。在将构造有这种固定机构的、圆形弯曲的工作套区段安置在承载套上时，栓状的固定机构能够以其栓头引导穿过穿透开口的连接于扩宽的纵向区域的部段，直到栓脚进入相应的扩宽的纵向区域中。
在用于将多个或全部在环周方向上彼此相随的工作套区段紧固在辊体上的另一替代性的设计方案中，至少两个(优选全部)在环周方向上直接彼此相随的工作套区段的穿过固定机构穿透开口的固定机构可以通过径向设置在承载套内部的环周夹紧机构在环周方向上相互张紧。
工作套例如可以包括至少四个(优选至少六个)工作套区段。这确保的是，每个圆形弯曲的工作套区段从径向外部被引导接近承载套，并且可以借助设置在所述工作套区段上的固定机构被引导穿过承载套中的相关联的固定机构穿透开口。
特别地，为了执行道路建造中的压实过程，即例如为了压实沥青材料或位于这种沥青材料以下的地基，有利的是：工作套区段提供工作套的基本上未结构化的闭合的工作外侧。在其他的工作过程中，即例如压实土料或类似物或破碎实心地基的过程中，有利的是：为了提供工作套的结构化的工作外侧将径向向外部突出的辊工具设置在工作套区段上。
本实用新型还涉及一种具有至少一个根据本实用新型构造的地面整修辊的地面整修机。
附图说明
下面参照附图详细描述本实用新型。附图示出的是：
图1示出具有地面整修辊的地面整修机的立体图；
图2示出图1的地面整修机的地面整修辊的立体图；
图3示出图2的地面整修辊，其具有设置在辊体处的工作套的从地面整修辊的辊体分离的工作套区段；
图4示出从其内部观察的工作套区段；
图5示出从径向外部观察的图2和图3的地面整修辊的辊体；
图6示出图5的辊体的轴向视图；
图7示出用于将工作套区段固定在辊体处的、与栓状构成的固定机构共同作用的夹爪装置；
图8示出从辊体径向分离地示出的工作套区段；
图9示出地面整修辊的轴向的端部区域，其具有通过图7的夹爪装置固定在辊体处的工作套区段；
图10示出具有用于工作套区段的替代性的安置类型的地面整修辊的轴向的端部区域的立体图；
图11示出图10的地面整修辊的工作套区段在其内侧观察的视图；
图12示出如图11中所示的工作套区段的栓状的固定机构；
图13示出用于将工作套区段紧固在辊体上的另一替代性的设计方案的对应于图10的视图；
图14示出图13的地面整修辊的工作套区段在其内侧观察的视图；
图15示出图13的地面整修辊的轴向的端部区域；
图16示出用于将工作套区段紧固在辊体上的另一替代性的设计方案的对应于图10的视图；
图17示出图16的地面整修辊的细节图；
图18示出用于将工作套区段紧固在辊体上的另一替代性的设计方案的对应于图10的视图；
图19示出图18的地面整修辊的工作套区段在其内侧观察的视图；
图20示出地面整修辊的对应于图2的视图，其具有围绕辊体的工作套的另一设计方案；
图21示出地面整修辊的对应于图2的另一视图，其具有围绕辊体的工作套的另一设计方案。
具体实施方式
在图1中，地面整修机整体用10表示。该地面整修机10包括后车12，该后车具有设置在其上的驱动机组和通过驱动机组(例如柴油内燃机)驱动的轮14。此外，在后车12上设有用于操作地面整修机10的操作员的舱室16。
整体用20表示的地面整修辊围绕辊转动轴线W可转动地承载在可枢转地与后车12连接的前车18上。在图2中更详细地示出的地面整修辊20借助可转动地支承在前车18上的辊体22构造。辊体22包括承载结构28，该承载结构28在所示出的实施例中借助两个通常也称作为圆形坯料(Ronden)的、以彼此有轴向间距地设置的承载盘24、26构造，所述承载结构经由相应的支承区域以便围绕辊转动轴线W可转动地承载在前车18的侧向的框架区域30、32上。两个承载盘24、26在其外环周区域中例如通过焊接固定在基本上柱形的且环形闭合的承载套34上。
在载体套外侧36上设有整体用38表示的工作套。该工作套38在所示出的实施例中包括六个沿环周方向彼此相随的且直接彼此相接的工作套区段40，该工作套区段40具有匹配于承载套34的圆形弯曲的外环周轮廓来弯曲的区段壳42。在图2中能够识别出，区段壳42在其沿圆周方向彼此连接的区段壳纵向边缘(Segmentschalen-
Figure BDA0003191774910000071
)44中齿状地接合到彼此。替代性地，区段壳纵向边缘44也以沿辊转动轴线W的方向直线延伸的方式构成。
在该所示出的设计实例中，压实辊20构成为所谓的地面破碎辊，并且为此在工作套38的工作外侧46上在每个工作套区段40处具有多个辊工具48。在所示的实例中，辊工具构成有例如通过焊接固定在相应的工作套区段40上的可更换的支架(Wechselhalter)50和呈凿子形式的、容纳在可更换的支架中的可更换的工具(Wechselwerkzeug)52。
每个优选彼此相同构成的且相对于纵向中点基本上镜面对称地构造的工作套区段40在辊转动轴线W的方向上彼此间有轴向间距地具有四个连接区域54、56、58、60。在这四个连接区域54、56、58、60的每一个中，工作套区段40可以固定在辊体22的承载套34上，使得在工作套区段40的整个轴向长度上确保稳定地联接于辊体22。在此，位于工作套区段40的轴向的端部区域62、64中的连接区域54、60分别形成端部连接区域66或68，而更靠近工作套区段40的纵向中心区域定位的连接区域56、58分别形成中间连接区域70、72。
在每个连接区域54、56、58、60中，将一个或多个固定机构76设置在区段壳42的朝向承载套外侧36的区段壳内侧74处。在此，设置在中间连接区域70、72中的固定机构76板状地构成，并且例如通过焊接固定在区段壳42上，使得其基本上在环周方向上延伸并且径向向内部延伸。与设置在中间连接区域70、72中的、板状的且基本上沿环周方向延伸的固定机构76相关联地，在承载套34中设有切口状的(schlitzartige)且基本上沿环周方向纵向延伸的固定机构穿透开口78。所述固定机构穿透开口——如在图5中可识别的那样——轴向紧邻承载结构28的相应的承载盘24、26设置。
与每个这种切口状的固定机构穿透开口78相关联地或与中间连接区域70、72的每个要穿透这种固定机构穿透开口78定位的固定机构76相关联地，在辊体上形成固定区域80，该固定区域通过要固定在其上的固定机构76径向叠加。在所示的设计实例中，固定区域80构成在相应的承载盘24或26的径向外部区域处，并且分别包括两个例如设有内螺纹的开口82、84。在将相应的工作套区段40安装到辊体22的情况下，中间连接区域72、74的板状构成的固定机构76被引导穿过在轴向上直接设置在承载盘24、26旁边的固定机构穿透开口78，使得其在承载体内侧86处径向向内部突出。通过设置在所述固定机构76中的开口88、90可以基本上轴向地穿引螺栓，并且旋入相应分配的固定区域80的开口82、84中。在此，例如在螺钉头和相应的固定机构76之间可以定位盘式弹簧或保险环等，以使分离螺栓变难或防止分离螺栓。
在图5中可识别出的是，直接设置在相应的承载盘24、26旁边的固定机构穿透开口78相对于承载盘24、26分别定位在其彼此轴向背离的一侧处，使得中间连接区域70、72的通过使用螺栓要固定在承载盘24、26上的固定机构76可以容易地从轴向外部起借助于螺栓固定在承载盘24、26上。
设置在端部连接区域66、68中的固定机构76栓状地设计，并且在工作区段壳内侧74处基本上径向向内部延伸。如在图7中可识别出的是，所述栓状的固定机构76构造有相对于栓杆92扩宽的螺脚94，该螺脚94可以通过焊接固定在相应的区段壳42上，使得端部连接区域66、68的栓状构成的固定机构76固定地设置在区段壳42上。在此可识别出的是，在固定机构76的任何区域中都不在分别承载所述固定机构的区段壳42中形成开口，例如以便可以将相应的固定机构引导穿过区段壳42。因此，尤其在固定机构76设置在区段壳42上的区域中，在区段壳42的例如向外暴露的外侧处都不形成经受磨损的或损害工作结果的开口。在所示出的设计实例中，仅在辊工具48的区域中在区段壳42中形成开口，以便从内部接触到可更换的工具52，并进而可更换的工具可以从可更换的支架50脱开。然而，所述开口通过可更换的支架50在外部遮盖，使得不存在材料穿过所述开口的危险或在所述开口区域中磨损的危险。
与设置在端部连接区域66、68中的栓状的固定机构76相关联地，在承载套34中设有均匀的、切口状的且基本上沿环周方向纵向延伸的栓机构穿透开口78。设置在承载套34的轴向的端部区域中的所述固定机构穿透开口78在处于其纵向中点的纵向区域96中具有扩宽部。在所述扩宽部中可以容纳要以接合到所述固定机构穿透开口78中的方式定位的、栓状的固定机构76。
如在图7中可识别出的是，所述栓状的固定机构76在其径向向内部突出的端部区域处分别具有相对于栓杆92扩宽的栓头98。被栓状构成的固定机构76以其相应的栓杆92或栓头98在承载套内侧36处径向向内部突出，并且在所述区域中由分别与一对这种栓状的固定机构76相关联的夹爪装置100环绕接合(umgriffen)。每个夹爪装置100具有两个彼此轴向相对的且通过螺栓102相互紧固的夹爪104、106。两个由这种夹爪装置100环绕接合的栓状的固定机构76在此分别与不同的、彼此紧邻的工作套区段40相关联。如在图4中可识别的是，为此目的，设置在相应的端部连接区域66、68中的、栓状的固定机构76设置在区段壳纵向边缘44附近，使得与设置在工作套区段40的相应的端部连接区域66、68中的栓状的两个固定机构76相比，设置在相邻的工作套区段40处的且通过共同的夹爪装置100环绕接合的、栓状的固定机构76彼此更靠近。
在各自环绕一对这种栓状的固定机构76接合的夹爪104、106中，所述夹爪贴靠相关联的区段壳42的区段壳内侧74，并且在此产生环绕接合的栓状的固定机构76径向向内部施加的力作用，使得工作套区段40固定地抵靠承载套外侧36拉紧。为此目的，栓状的固定机构76在其栓头98具有相应锥状成形的楔形面108，该楔形面与夹爪104、106处的相应的楔形面110共同作用，以产生该径向向内部定向的力。
图10至12示出将工作套区段40在其端部连接区域66、68中紧固在辊体22处的一个替代性的设计方案。在该设计方案中，设置在端部连接区域66、68中的固定机构76也栓状地且基本上径向向内延伸地构成，或者紧固在区段壳42上。从相应的栓脚94延伸的栓杆92设有外螺纹。首先，将贴靠承载套内侧86的覆盖板112推到两个在环周方向上直接相邻的栓状的固定机构76的径向向内部突出于承载套34的栓杆92。在此之后，将螺母114旋拧到设有外螺纹的栓杆92上。在此，也可以在覆盖板112和定位在其内侧的螺母114之间设有盘式弹簧或稳固环等，以便使螺母114松动变难或防止其松动。
在中间连接区域70、72中，工作套区段40按照上文参考图2至图9详细描述的方式来构造，因此要参考这些实施方式。
在图13至图15中示出了将工作套区段40固定在辊体22上的另一个备选设计方案。在这种设计方案中，在端部连接区域66、68中提供的固定机构76是板状地或片状地构成的，并在区段壳内侧74径向向内部延伸。与端部连接区域66、68的板状的固定机构76相关联地，在承载套34中形成有切口状地构成的固定机构穿透开口78，由于固定机构76的板状的设计方案，不一定要具有上文描述的图示中可识别的纵向区域。
在承载套34上，在承载套内侧86处设置在环周方向上彼此相随的多个板状构成的并且基本上在环周方向上延伸的、以径向向内部延伸的方式固定的(例如通过焊接固定的)固定区域80的固定突起115。此类板状的固定区域80例如与彼此直接相邻的工作套区段40的两个板状的固定突起115相关联地设置。通过板状的固定机构76(其与相关联的板状的固定突起115在径向上重叠设置)基本上轴向贯通接合的并且旋入到板状的固定区域80的内螺纹开口中的螺栓，工作套区段40能够以其两个端部连接区域66、68固定在辊体22上。
同样对于这种设计形式而言，在中间连接区域70、72中，工作套区段74以上面参考图2至图9详细描述的方式和方法固定在辊体22上。
在图16至17中示出将工作套区段40联接到辊体22上的图13至15中所示的类型的变型。在该设计方案中，不将端部连接区域的穿透相应的固定机构穿透开口78的、板状的固定机构76旋拧在设置到承载套34上的固定区域处。更确切地说，彼此直接相邻的且与不同的工作套区段40相关联的固定机构76在其径向向内部超过承载套34突出的纵向区域中通过环周张紧机构116沿环周方向相对于彼此朝彼此张紧。因为这在所有在环周方向上彼此相随的工作套区段40中进行，产生圆形闭合的结构，通过所述结构一方面沿环周方向相对彼此将工作套区段40预紧，并且另一方面径向向内部预紧并进而紧固地压向承载套34。
用于将工作套区段40紧固在辊体22上的另一变型在图18和19中示出。在此，工作套区段40的端部连接区域66、68成形为，其使得承载套40在其轴向端侧处具有径向向内跨接的并且起固定机构作用的边缘部段118。螺栓可以穿过所述边缘部段118旋入到在承载套34的轴向端侧中形成的内螺纹开口中。又可以如上所描述的那样实现在中间连接区域70、72中的紧固。
图20和21说明的是，在根据本实用新型构成的地面整修辊20中存在高度的可变性，所述地面整修辊具有仅承担承载功能的辊体22和设置在辊体22的外环周处的工作套38。在上述设计示例中，工作套38设有构成为凿子的可更换的工具52，而图20示出具有提供基本上未结构化的、即光滑的工作外侧46的工作套区段40的工作套38的结构。因为在用于紧固在辊体22处的固定机构76的任何区域中都不在区段壳42中形成开口，所以整个工作外侧46未结构化并且例如可以用于压实沥青材料并且在此产生光滑的表面。
在图21中示出的设计方式中，在工作套区段40处设有以夯实板120的形式构成的辊工具50。所述辊工具例如可以通过焊接紧固在区段壳42处，但是替代性地也可以利用可在图2中识别的可更换的支架50可更换地紧固在区段壳42处。
上面以不同的设计变型描述的根据本实用新型构成的地面整修辊的特征在于，其具有基本上分为两个系统区域的结构。系统区域中的第一系统区域(即辊体)可转动地承载在地面整修机的机器框架上，并且形成用于系统区域中的第二系统区域(即工作套)的承载件。在这种地面整修辊的工作运行中，工作套以其工作外侧与要整修的地基相接触。辊体总是由工作套遮盖，使得辊体本身与其承载套的基本上未结构化的光滑的外侧一方面不经受磨损，并且另一方面可为了工作套的联接被最佳地构成。特别地，为此，承载套可以在不同的纵向区域和不同的环周区域中具有开口，可以引导用于固定工作套区段的固定机构穿过所述开口。由于在工作运行中所有这些开口都通过工作套遮盖，所以既不存在污染物穿过所述开口进入的风险，也不存在所述开口形成在要处理的地基中的风险。

Claims (29)

1.一种用于地面整修机的地面整修辊，包括：围绕辊转动轴线(W)能转动的辊体(22)，所述辊体具有用于能转动地支承所述辊体(22)的承载结构(28)和承载在所述承载结构(28)径向外侧的承载套(34)；所述地面整修辊还包括贴靠在所述承载套外侧(36)上的、提供地面整修辊(20)的工作外侧(46)的工作套(38)，所述工作套具有多个在环周方向上彼此相随的工作套区段(40)，其中每个工作套区段(40)具有区段壳(42)并且在每个区段壳(42)上在朝向所述承载套(34)的所述承载套外侧(36)的和/或支撑在所述承载套外侧(36)上的区段壳内侧(74)处紧固地设置有多个径向向内突出的固定机构(76)，并且其中在所述承载套(34)中与每个固定机构(76)关联地设有固定机构穿透开口(78)，并且每个穿透固定机构穿透开口(78)的固定机构(76)在所述承载套(34)的承载套内侧(86)处突出，以便相对于与所述辊体(22)紧固。
2.根据权利要求1所述的地面整修辊，
其特征在于，在所述区段壳(42)处在所述固定机构(76)的区域中不设有穿透所述区段壳(42)的开口。
3.根据权利要求1或2所述的地面整修辊，
其特征在于，在区段壳(42)处在至少三个在辊转动轴线的方向上彼此间隔开的连接区域(54、56、58、60)中分别紧固地设置有至少一个固定机构(76)。
4.根据权利要求3所述的地面整修辊，
其特征在于，在位于相应的区段壳(42)的轴向的端部区域(62、64)处的端部连接区域(66、68)中紧固地设置有至少两个彼此间以环周间距设置的固定机构(76)。
5.根据权利要求4所述的地面整修辊，
其特征在于，在所述端部连接区域(66、68)中，所述固定机构(76)彼此间的环周间距大于相应的固定机构(76)距与所述固定机构直接相邻的区段壳纵向边缘(44)的环周间距。
6.根据权利要求3所述的地面整修辊，
其特征在于，在位于相应的区段壳(42)的轴向的端部区域(62、64)之间的至少一个中间连接区域(70、72)中紧固地设置固定机构(76)。
7.根据权利要求3所述的地面整修辊，
其特征在于，在位于相应的区段壳(42)的轴向的端部区域(62、64)之间的至少一个中间连接区域(70、72)中，在所述区段壳(42)的环周中间区域中紧固地设置固定机构(76)。
8.根据权利要求1或2所述的地面整修辊，
其特征在于，与至少一个固定机构(76)相关联地在所述承载套(34)的承载套内侧(86)上紧固地设置固定区域(80)。
9.根据权利要求8所述的地面整修辊，
其特征在于，每个固定区域(80)在轴向上相随于固定机构穿透开口(78)紧固地设置在所述承载套(34)上。
10.根据权利要求8所述的地面整修辊，
其特征在于，在所述承载结构(28)上设有至少一个与设置在中间连接区域(70、72)中的固定机构(76)相关联地设置的固定区域(80)。
11.根据权利要求10所述的地面整修辊，
其特征在于，所述承载结构(28)包括至少一个联接到所述承载套(34)的承载套内侧(86)处的承载盘(24、26)，并且至少一个与紧固地设置在中间连接区域(70、72)中的固定机构(76)相关联地设置的固定区域(80)设置在承载盘(24、26)的径向外部的区域中。
12.根据权利要求8所述的地面整修辊，
其特征在于，至少一个固定区域(80)包括在所述承载套(34)的承载套内侧(86)处径向向内部突出的固定突起(115)。
13.根据权利要求8所述的地面整修辊，
其特征在于，能够通过螺旋连接将固定机构(76)紧固在至少一个固定区域(80)上。
14.根据权利要求1或2所述的地面整修辊，
其特征在于，所述固定机构(76)中的至少一个板状地构成，并且以沿环周方向延伸的方式设置。
15.根据权利要求14所述的地面整修辊，
其特征在于，在区段壳(42)处在至少三个在辊转动轴线的方向上彼此间隔开的连接区域(54、56、58、60)中分别紧固地设置有至少一个固定机构(76)，在位于相应的区段壳(42)的轴向的端部区域(62、64)之间的至少一个中间连接区域(70、72)中紧固地设置固定机构(76)，并且至少一个板状的且沿环周方向延伸的固定机构(76)设置在至少一个中间连接区域(70、72)中。
16.根据权利要求14所述的地面整修辊，
其特征在于，在区段壳(42)处在至少三个在辊转动轴线的方向上彼此间隔开的连接区域(54、56、58、60)中分别紧固地设置有至少一个固定机构(76)，在位于相应的区段壳(42)的轴向的端部区域(62、64)处的端部连接区域(66、68)中紧固地设置有至少两个彼此间以环周间距设置的固定机构(76)，并且至少一个板状的且沿环周方向延伸的固定机构(76)设置在至少一个端部连接区域(66、68)中。
17.根据权利要求1或2所述的地面整修辊，
其特征在于，至少一个固定机构(76)栓状地构成，并且径向延伸地设置。
18.根据权利要求17所述的地面整修辊，
其特征在于，至少一个栓状的且径向延伸的固定机构(76)构成有外螺纹。
19.根据权利要求17所述的地面整修辊，
其特征在于，至少一个栓状的且径向延伸的固定机构(76)具有距所述区段壳(42)一定间距的且为了将所述区段紧固在所述承载套处而与夹爪装置(100)共同作用的栓头(98)。
20.根据权利要求19所述的地面整修辊，
其特征在于，所述夹爪装置(100)包括两个彼此相对置的、相互紧固的夹爪(104、106)，所述夹爪环绕接合至少一个栓状的且径向延伸的固定机构(76)的所述栓头(98)。
21.根据权利要求20所述的地面整修辊，
其特征在于，夹爪装置(100)的夹爪(104、106)支撑在所述承载套(34)的承载套内侧(86)处并且产生对至少一个由所述夹爪环绕接合的栓头(98)径向向内部施加的力作用，其中所述夹爪环绕接合栓状的且径向延伸的固定机构(76)的至少一个栓头(98)。
22.根据权利要求20所述的地面整修辊，
其特征在于，至少一个夹爪装置(100)与两个栓状的且径向延伸的固定机构(76)的栓头(98)共同作用，所述固定机构设置在彼此沿环周方向上彼此直接相邻的工作套区段(40)的所述区段壳(42)处。
23.根据权利要求17所述的地面整修辊，
其特征在于，在区段壳(42)处在至少三个在辊转动轴线的方向上彼此间隔开的连接区域(54、56、58、60)中分别紧固地设置有至少一个固定机构(76)，在位于相应的区段壳(42)的轴向的端部区域(62、64)处的端部连接区域(66、68)中紧固地设置有至少两个彼此间以环周间距设置的固定机构(76)，并且至少一个栓状的且径向延伸的固定机构(76)紧固地设置在至少一个端部连接区域(66、68)中。
24.根据权利要求1或2所述的地面整修辊，
其特征在于，至少一个固定机构穿透开口(78)呈切口状地和/或沿环周方向延伸。
25.根据权利要求17所述的地面整修辊，
其特征在于，至少一个固定机构穿透开口(78)呈切口状地和/或沿环周方向延伸，并且至少一个由栓状的且径向延伸的固定机构(76)穿透的固定机构穿透开口(78)在纵向区域(96)中横向于其纵向延伸方向扩宽，以容纳穿透所述固定机构穿透开口(78)的栓状的且径向延伸的固定机构(76)的栓脚(94)。
26.根据权利要求1或2所述的地面整修辊，
其特征在于，至少两个在环周方向上直接彼此相随的工作套区段(40)的穿过固定机构穿透开口(78)的固定机构(76)通过径向设置在所述承载套(34)内部的环周夹紧机构(116)在环周方向上相互张紧。
27.根据权利要求1或2所述的地面整修辊，
其特征在于，
-所述工作套(38)包括至少四个工作套区段(40)，
或/和，
-所述工作套区段(40)提供所述工作套(38)的未结构化的闭合的工作外侧(46)，或者为了提供所述工作套(38)的结构化的工作外侧(46)将向径向外部突出的辊工具(48)设置在所述工作套区段(40)处。
28.根据权利要求27所述的地面整修辊，
其特征在于，
-所述工作套(38)包括至少六个工作套区段(40)。
29.一种地面整修机，包括至少一个根据权利要求1至28中任一项所述的地面整修辊(20)。
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