CN217377972U - 一种萨克斯制造用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萨克斯制造用淬火装置，包括机架，机架的顶部右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有传送带，机架的顶部左侧固定连接有安装座，安装座的内部固定连接有承接柱，传送带的另一端绕接在承接柱上，传送带的顶部固定安装有平移台，平移台的底部设有辅助结构，平移台的顶部固定安装有喷枪，机架的正面下端左右两侧分别固定连接有第一安装架与第二安装架，第一安装架的顶部固定安装有转动机构。本实用新型采用上述结构，第一电机进行工作时，即可带动连接座进行转动，进而带动连接座内部安装的连接杆进行转动，进而使得插接在限位孔中的零件进行转动，从而使其在高温加热过程中可以进行转动。

Description

一种萨克斯制造用淬火装置

技术领域

本实用新型属于乐器生产领域，特别涉及一种萨克斯制造用淬火装置。

背景技术

萨克斯是由比利时人阿道夫·萨克斯于1840年发明的乐器。他将低音单簧管的吹嘴和奥菲克莱德号的管身结合在一起并加以改进，以自己名字命名了这种新型乐器。

萨克斯在生产过程中需要对各种零部件进行淬火加工，以便提高零部件的强度与弹性，从而延长零部件的使用寿命，淬火过程需要对零部件进行高温加热，目前市面上常见的淬火装置往往喷火点无法移动，导致对零件的淬火效率较低，且常见的淬火装置无法带动零件进行转动，导致零件加热效果较差，不利于使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种萨克斯制造用淬火装置，以解决常见的淬火装置喷火点无法移动，导致对零件的淬火效率较低，且无法带动零件进行转动，导致零件加热效果较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种萨克斯制造用淬火装置，包括机架，所述机架的顶部右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传送带，所述机架的顶部左侧固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有承接柱，所述传送带的另一端绕接在承接柱上，所述传送带的顶部固定安装有平移台，所述平移台的底部设有辅助结构，所述平移台的顶部固定安装有喷枪，所述机架的正面下端左右两侧分别固定连接有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有转动机构，所述转动机构的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端顶部等间距开设有多组限位孔，所述第二安装架的顶部固定安装有滑动结构。

通过采用上述技术方案，设置机架，机架顶部的伺服电机进行工作，即可带动传送带进行转动，传送带的另一端设在安装座的承接柱上，使得传送带可以正常进行转动，平移台将随着传送带的移动而移动，以便达到来回平移的效果，辅助结构用于提高平移台移动时的稳定性，喷枪安装在平移台上，进而将随着平移台的移动而移动，以便调节喷枪位置，转动机构进行工作，即可带动连接杆进行转动，进而使得插接在限位孔中的零件进行转动，从而使其在高温加热过程中可以进行转动，以便提高零件的加热效果，滑动结构用于带动其他零件进行移动，以便对安装在滑动结构上的零件进行高温烘烤。

进一步地，作为优选技术方案，所述辅助结构包括卡座、导轨，所述平移台的底部前后两端均固定连接有卡座，所述机架的顶部前后两端均固定连接有导轨，所述导轨卡接在卡座的内部。

通过采用上述技术方案，设置卡座与导轨，平移台安装在传送带上时，导轨将卡接在平移台底部的卡座中，以便提高平移台移动时的稳定性，避免其移动时出现晃动等情况。

进一步地，作为优选技术方案，所述喷枪的前端固定连接有防火挡板。

通过采用上述技术方案，设置防火挡板，防火挡板用于对喷枪喷出的火焰进行遮挡，以免火焰的高温对机架顶部的设备造成影响。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一安装架与第二安装架的正面之间固定连接有防护挡板。

通过采用上述技术方案，设置防护挡板，防护挡板用于对第一安装架与第二安装架的正面进行保护，以免喷枪喷出的火焰对工作人员造成影响。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动机构包括第一电机、隔板、连接座，所述第一安装架的顶部左右两侧分别固定安装有第一电机与隔板，所述第一电机的输出端穿过隔板固定连接有连接座。

通过采用上述技术方案，设置第一电机，由于第一电机的输出端穿过隔板固定连接有连接座，所以当第一电机进行工作时，即可带动连接座进行转动，进而带动连接座内部安装的连接杆进行转动，以便使安装在限位孔上的零件进行转动。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑动结构包括滑台、滑座、延伸杆、插孔，所述第二安装架的顶部固定连接有滑台，所述滑台的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有延伸杆，所述延伸杆的另一端开设有多组插孔。

通过采用上述技术方案，设置滑台与滑座，滑座在滑台的内部进行滑动，进而使其可以左右移动，延伸杆上的插孔用于插接固定其他零件，以便带动零件向左移动，方便进行高温加热，加热完成之后即可收回滑座，以便取出零件。

进一步地，作为优选技术方案，所述机架的右侧固定安装有控制器。

通过采用上述技术方案，设置控制器，控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，以便提高工作效率。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置伺服电机，伺服电机进行工作，即可带动传送带进行转动，传送带的另一端设在安装座的承接柱上，使得传送带可以正常进行转动，平移台将随着传送带的移动而移动，以便达到来回平移的效果，平移台安装在传送带上时，导轨将卡接在平移台底部的卡座中，以便提高平移台移动时的稳定性，避免其移动时出现晃动等情况，喷枪安装在平移台上，进而将随着平移台的移动而移动，以便达到调节喷枪位置的目的；

第二、通过设置第一电机，第一电机进行工作时，即可带动连接座进行转动，进而带动连接座内部安装的连接杆进行转动，进而使得插接在限位孔中的零件进行转动，从而使其在高温加热过程中可以进行转动，以便提高零件的加热效果；

第三、通过设置滑台与滑座，滑座在滑台的内部进行滑动，进而使其可以左右移动，延伸杆上的插孔用于插接固定其他零件，以便带动零件向左移动，方便进行高温加热，加热完成之后即可收回滑座，以便取出零件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防护挡板示意图；

图3是本实用新型的平移台截面示意图。

附图标记：1、机架，2、伺服电机，3、传送带，4、安装座，5、承接柱，6、平移台，7、辅助结构，701、卡座，702、导轨，8、喷枪，9、第一安装架，10、第二安装架，11、转动机构，1101、第一电机，1102、隔板，1103、连接座，12、连接杆，13、限位孔，14、滑动结构，1401、滑台，1402、滑座，1403、延伸杆，1404、插孔，15、防火挡板，16、防护挡板，17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种萨克斯制造用淬火装置，包括机架1，机架1的顶部右侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定安装有传送带3，机架1的顶部左侧固定连接有安装座4，安装座4的内部固定连接有承接柱5，传送带3的另一端绕接在承接柱5上，传送带3的顶部固定安装有平移台6，平移台6的底部设有辅助结构7，平移台6的顶部固定安装有喷枪8，机架1的正面下端左右两侧分别固定连接有第一安装架9与第二安装架10，第一安装架9的顶部固定安装有转动机构11，转动机构11的输出端固定连接有连接杆12，连接杆12的末端顶部等间距开设有多组限位孔13，第二安装架10的顶部固定安装有滑动结构14。

为了达到对零件进行高效淬火的目的，机架1顶部的伺服电机2进行工作，即可带动传送带3进行转动，传送带3的另一端设在安装座4的承接柱5上，使得传送带3可以正常进行转动，平移台6将随着传送带3的移动而移动，以便达到来回平移的效果，辅助结构7用于提高平移台6移动时的稳定性，喷枪8安装在平移台6上，进而将随着平移台6的移动而移动，以便调节喷枪8位置，转动机构11进行工作，即可带动连接杆12进行转动，进而使得插接在限位孔13中的零件进行转动，从而使其在高温加热过程中可以进行转动，以便提高零件的加热效果，滑动结构14用于带动其他零件进行移动，以便对安装在滑动结构14上的零件进行高温烘烤。

实施例2

参考图1与图3，在实施例1的基础上，为了达到提高平移台6移动稳定性的目的，本实施例对辅助稳定方式进行了创新设计，具体地，辅助结构7包括卡座701、导轨702，平移台6的底部前后两端均固定连接有卡座701，机架1的顶部前后两端均固定连接有导轨702，导轨702卡接在卡座701的内部，设置卡座701与导轨702，平移台6安装在传送带3上时，导轨702将卡接在平移台6底部的卡座701中，以便提高平移台6移动时的稳定性，避免其移动时出现晃动等情况。

参考图3，为了达到对机架1顶部设备进行保护的目的，本实施例喷枪8的前端固定连接有防火挡板15，设置防火挡板15，防火挡板15用于对喷枪8喷出的火焰进行遮挡，以免火焰的高温对机架1顶部的设备造成影响。

参考图2，为了达到对工作人员进行保护的目的，本实施例第一安装架9与第二安装架10的正面之间固定连接有防护挡板16，设置防护挡板16，防护挡板16用于对第一安装架9与第二安装架10的正面进行保护，以免喷枪8喷出的火焰对工作人员造成影响。

实施例3

参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到带动零件进行转动的目的，本实施例对转动方式进行了创新设计，具体地，转动机构11包括第一电机1101、隔板1102、连接座1103，第一安装架9的顶部左右两侧分别固定安装有第一电机1101与隔板1102，第一电机1101的输出端穿过隔板1102固定连接有连接座1103，设置第一电机1101，由于第一电机1101的输出端穿过隔板1102固定连接有连接座1103，所以当第一电机1101进行工作时，即可带动连接座1103进行转动，进而带动连接座1103内部安装的连接杆12进行转动，以便使安装在限位孔13上的零件进行转动。

参考图1-2，为了达到调节零件烘烤位置的目的，本实施例滑动结构14包括滑台1401、滑座1402、延伸杆1403、插孔1404，第二安装架10的顶部固定连接有滑台1401，滑台1401的顶部滑动连接有滑座1402，滑座1402的顶部固定连接有延伸杆1403，延伸杆1403的另一端开设有多组插孔1404，设置滑台1401与滑座1402，滑座1402在滑台1401的内部进行滑动，进而使其可以左右移动，延伸杆1403上的插孔1404用于插接固定其他零件，以便带动零件向左移动，方便进行高温加热，加热完成之后即可收回滑座1402，以便取出零件。

参考图1，为了达到便于操控该装置的目的，本实施例机架1的右侧固定安装有控制器17，设置控制器17，控制器17用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，以便提高工作效率。

使用原理及优点：该装置在使用时，机架1顶部的伺服电机2进行工作，即可带动传送带3进行转动，传送带3的另一端设在安装座4的承接柱5上，使得传送带3可以正常进行转动，平移台6将随着传送带3的移动而移动，以便达到来回平移的效果，平移台6安装在传送带3上时，导轨702将卡接在平移台6底部的卡座701中，以便提高平移台6移动时的稳定性，避免其移动时出现晃动等情况，喷枪8安装在平移台6上，进而将随着平移台6的移动而移动，以便调节喷枪8位置，防火挡板15用于对喷枪8喷出的火焰进行遮挡，以免火焰的高温对机架1顶部的设备造成影响，第一电机1101的输出端穿过隔板1102固定连接有连接座1103，所以当第一电机1101进行工作时，即可带动连接座1103进行转动，进而带动连接座1103内部安装的连接杆12进行转动，以便使安装在限位孔13上的零件进行转动，从而使其在高温加热过程中可以进行转动，以便提高零件的加热效果，滑座1402在滑台1401的内部进行滑动，进而使其可以左右移动，延伸杆1403上的插孔1404用于插接固定其他零件，以便带动零件向左移动，方便进行高温加热，加热完成之后即可收回滑座1402，以便取出零件，防护挡板16用于对第一安装架9与第二安装架10的正面进行保护，以免喷枪8喷出的火焰对工作人员造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种萨克斯制造用淬火装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的顶部右侧固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定安装有传送带（3），所述机架（1）的顶部左侧固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的内部固定连接有承接柱（5），所述传送带（3）的另一端绕接在承接柱（5）上，所述传送带（3）的顶部固定安装有平移台（6），所述平移台（6）的底部设有辅助结构（7），所述平移台（6）的顶部固定安装有喷枪（8），所述机架（1）的正面下端左右两侧分别固定连接有第一安装架（9）与第二安装架（10），所述第一安装架（9）的顶部固定安装有转动机构（11），所述转动机构（11）的输出端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的末端顶部等间距开设有多组限位孔（13），所述第二安装架（10）的顶部固定安装有滑动结构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种萨克斯制造用淬火装置，其特征在于：所述辅助结构（7）包括卡座（701）、导轨（702），所述平移台（6）的底部前后两端均固定连接有卡座（701），所述机架（1）的顶部前后两端均固定连接有导轨（702），所述导轨（702）卡接在卡座（701）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种萨克斯制造用淬火装置，其特征在于：所述喷枪（8）的前端固定连接有防火挡板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种萨克斯制造用淬火装置，其特征在于：所述第一安装架（9）与第二安装架（10）的正面之间固定连接有防护挡板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种萨克斯制造用淬火装置，其特征在于：所述转动机构（11）包括第一电机（1101）、隔板（1102）、连接座（1103），所述第一安装架（9）的顶部左右两侧分别固定安装有第一电机（1101）与隔板（1102），所述第一电机（1101）的输出端穿过隔板（1102）固定连接有连接座（1103）。

6.根据权利要求1所述的一种萨克斯制造用淬火装置，其特征在于：所述滑动结构（14）包括滑台（1401）、滑座（1402）、延伸杆（1403）、插孔（1404），所述第二安装架（10）的顶部固定连接有滑台（1401），所述滑台（1401）的顶部滑动连接有滑座（1402），所述滑座（1402）的顶部固定连接有延伸杆（1403），所述延伸杆（1403）的另一端开设有多组插孔（1404）。

7.根据权利要求1所述的一种萨克斯制造用淬火装置，其特征在于：所述机架（1）的右侧固定安装有控制器（17）。

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