CN221494612U - 一种激光切割机床自动除熔渣结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及激光切割机床的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机床自动除熔渣结构，包括放置板，所述放置板的正面固定连接有控制器，放置板的外表面设置有两组电动推杆，每组电动推杆的伸缩端均固定连接有滑动槽架，每个滑动槽架的内部均滑动连接有滑动架，每个滑动槽架的内壁均转动连接有螺纹杆，每个螺纹杆的外表面均与滑动架的内壁螺纹连接，每个滑动槽架的正面均设置有转动电机，每个转动电机动力的输出端均与螺纹杆靠近控制器的一端固定连接，两个滑动架的内壁共同转动连接有清扫杆，其中一个滑动架的左侧设置有旋转电机，本方案通过设置旋转电机的转动，能够带动清扫杆进行旋转，通过清扫杆的旋转，可将放置板上的熔渣刷掉。
Description
技术领域
本申请涉及激光切割机床的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机床自动除熔渣结构。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点；
针对上述中的相关技术，发明人认为，激光切割机，在长时间的使用后，其工件放置台上会聚集较多的熔渣，当再次需要将材料进行切割时，容易造成材料放置不稳与不平衡的问题，从而需要工作人员进行清理，但是清理时有较为麻烦的问题；
为解决上述问题，本申请中提出一种激光切割机床自动除熔渣结构。
实用新型内容
为了解决激光切割机上聚集较多的熔渣，影响正常使用，清理时较为麻烦的问题，本申请提供如下技术方案。
本申请提供的一种激光切割机床自动除熔渣结构，包括放置板，所述放置板的正面固定连接有控制器，所述放置板的外表面设置有两组电动推杆，每组所述电动推杆的伸缩端均固定连接有滑动槽架，每个所述滑动槽架的内部均滑动连接有滑动架，每个所述滑动槽架的内壁均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均与滑动架的内壁螺纹连接，每个所述滑动槽架的正面均设置有转动电机，每个所述转动电机动力的输出端均与螺纹杆靠近控制器的一端固定连接，两个所述滑动架的内壁共同转动连接有清扫杆，其中一个所述滑动架的左侧设置有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端与清扫杆的左端固定连接。
优选的，所述放置板的底面固定连接有两组固定架，每个所述固定架的内底壁均与电动推杆的底端固定连接。
优选的，每个所述固定架的底面均固定连接有连接环，每个所述连接环的底面均固定连接有支撑环。
优选的，每个所述电动推杆伸缩端的外表面均固定连接有加固环，每组所述加固环的上表面均与滑动槽架的底面固定连接。
优选的，每个所述转动电机的底面和旋转电机的底面均固定连接有支撑座，其中两个所述支撑座的背面均与滑动槽架的正面固定连接，另一个所述支撑座的右侧面与其中一个滑动架的左侧面固定连接。
优选的，每个所述支撑座的外表面均固定连接有保护壳，每个所述保护壳的上表面均开设有通风口，每个所述保护壳均套设在转动电机和旋转电机的外部。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过设置有放置板，能够使需要加工的材料放置切割加工，同时利用控制器，能够控制旋转电机、电动推杆和转动电机开启关闭与工作调节，并通过电动推杆的伸缩，能够带动滑动槽架与清扫杆将高度调整，从而可使清扫杆能够在使用时与放置板接触，不使用时移动至放置板的下方，然后利用旋转电机的转动，能够带动清扫杆进行旋转，通过清扫杆的旋转，可将放置板上的熔渣刷掉，同时利用转动电机的转动，可带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆的旋转，可带动滑动架与清扫杆在放置板上移动，并利用清扫杆的旋转配合移动，进而可使放置板上的熔渣清理出放置板外，进一步提高清理激光切割熔渣的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构图；
图2是本申请实施例中的放置板结构图；
图3是本申请实施例中的滑动槽架结构图；
图4是本申请实施例中的螺纹杆剖视结构图。
附图标记说明：1、放置板；2、支撑环；3、滑动槽架；4、通风口；5、固定架；6、连接环；7、保护壳；8、旋转电机；9、转动电机；10、控制器；11、电动推杆；12、清扫杆；13、滑动架；14、支撑座；15、加固环；16、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图1－图4对本申请作进一步详细说明。
参照图1－图4，一种激光切割机床自动除熔渣结构，包括放置板1，放置板1的正面固定连接有控制器10，放置板1的外表面设置有两组电动推杆11，每组电动推杆11的伸缩端均固定连接有滑动槽架3，每个滑动槽架3的内部均滑动连接有滑动架13，每个滑动槽架3的内壁均转动连接有螺纹杆16，每个螺纹杆16的外表面均与滑动架13的内壁螺纹连接，每个滑动槽架3的正面均设置有转动电机9，每个转动电机9动力的输出端均与螺纹杆16靠近控制器10的一端固定连接，两个滑动架13的内壁共同转动连接有清扫杆12，其中一个滑动架13的左侧设置有旋转电机8，旋转电机8动力的输出端与清扫杆12的左端固定连接，同时控制器10，是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，并通过旋转电机8的转动，带动清扫杆12进行旋转，可将放置板1上的熔渣进行去除，然后通过转动电机9的转动，可配合螺纹杆16与滑动架13带动旋转的清扫杆12移动，从而可使清扫杆12将熔渣去除的同时推至放置板1的外部。
参照图1－图2，放置板1的底面固定连接有两组固定架5，每个固定架5的内底壁均与电动推杆11的底端固定连接，通过固定架5，能够固定在放置板1上，并将电动推杆11固定，可使电动推杆11能够具有稳定性。
参照图1，每个固定架5的底面均固定连接有连接环6，每个连接环6的底面均固定连接有支撑环2，通过连接环6，能够将支撑环2固定在固定架5上，可使支撑环2将固定架5在放置时支撑使用。
参照图2－图3，每个电动推杆11伸缩端的外表面均固定连接有加固环15，每组加固环15的上表面均与滑动槽架3的底面固定连接，利用加固环15，能够将电动推杆11和滑动槽架3的连接处进行加固，可使设备之间的连接更加牢固。
参照图3－图4，每个转动电机9的底面和旋转电机8的底面均固定连接有支撑座14，其中两个支撑座14的背面均与滑动槽架3的正面固定连接，另一个支撑座14的右侧面与其中一个滑动架13的左侧面固定连接，利用支撑座14，能够将旋转电机8和转动电机9固定在滑动槽架3和滑动架13上，从而使旋转电机8和转动电机9能够具有牢固性。
参照图3－图4，每个支撑座14的外表面均固定连接有保护壳7，每个保护壳7的上表面均开设有通风口4，每个保护壳7均套设在转动电机9和旋转电机8的外部，利用保护壳7，能够将转动电机9和旋转电机8保护在内，并通过通风口4使保护壳7内部散热，从而可延长转动电机9和旋转电机8的使用寿命。
工作原理：使用时，首先，将电动推杆11、转动电机9、旋转电机8和控制器10与电源相接通，同时通过导线，将电动推杆11、转动电机9、旋转电机8与控制器10相连通，当需要使用时，将设备移动至激光切割机合适的位置处，将设备固定，当固定完成后，将需要切割的材料放置在放置板1上进行切割，切割产生的熔渣掉落至放置板1上，当需要将放置板1上的熔渣清理时，通过导线使控制器10将旋转电机8开启，通过旋转电机8的开启，带动清扫杆12在滑动架13上转动，并通过导线使控制器10控制电动推杆11伸缩，将滑动槽架3与清扫杆12的高度调整，使转动的清扫杆12与放置板1的上表面接触，从而使清扫杆12将熔渣清理，同时再次通过导线使控制器10控制转动电机9开启正转或反转，通过转动电机9的转动带动螺纹杆16跟随转动，并通过螺纹杆16的转动，使滑动架13带动清扫杆12在滑动槽架3内滑动，进而使旋转的清扫杆12将放置板1上的熔渣清理至放置板1的外部，当清理完成后，将电动推杆11开启收缩，带动滑动槽架3与清扫杆12移动至放置板1的下方，使需要切割的材料进行再次切割。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切割机床自动除熔渣结构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的正面固定连接有控制器(10)，所述放置板(1)的外表面设置有两组电动推杆(11)，每组所述电动推杆(11)的伸缩端均固定连接有滑动槽架(3)，每个所述滑动槽架(3)的内部均滑动连接有滑动架(13)，每个所述滑动槽架(3)的内壁均转动连接有螺纹杆(16)，每个所述螺纹杆(16)的外表面均与滑动架(13)的内壁螺纹连接，每个所述滑动槽架(3)的正面均设置有转动电机(9)，每个所述转动电机(9)动力的输出端均与螺纹杆(16)靠近控制器(10)的一端固定连接，两个所述滑动架(13)的内壁共同转动连接有清扫杆(12)，其中一个所述滑动架(13)的左侧设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)动力的输出端与清扫杆(12)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构，其特征在于：所述放置板(1)的底面固定连接有两组固定架(5)，每个所述固定架(5)的内底壁均与电动推杆(11)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构，其特征在于：每个所述固定架(5)的底面均固定连接有连接环(6)，每个所述连接环(6)的底面均固定连接有支撑环(2)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构，其特征在于：每个所述电动推杆(11)伸缩端的外表面均固定连接有加固环(15)，每组所述加固环(15)的上表面均与滑动槽架(3)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构，其特征在于：每个所述转动电机(9)的底面和旋转电机(8)的底面均固定连接有支撑座(14)，其中两个所述支撑座(14)的背面均与滑动槽架(3)的正面固定连接，另一个所述支撑座(14)的右侧面与其中一个滑动架(13)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构，其特征在于：每个所述支撑座(14)的外表面均固定连接有保护壳(7)，每个所述保护壳(7)的上表面均开设有通风口(4)，每个所述保护壳(7)均套设在转动电机(9)和旋转电机(8)的外部。
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