CN220259639U - 新型数控雕铣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型数控雕铣机构，包括工作台，工作台的两侧壁均固定连接有支撑板，支撑板的侧壁滑动连接有安装座，安装座的前端面固定连接有固定环，固定环的内侧设置有雕铣头，工作台顶端的两侧均固定连接有竖杆，竖杆的一侧设置有调节块，调节块的一侧固定连接有螺柱，螺柱远离调节块的一端通过轴承转动连接有夹持板，竖杆的上下两侧均开设有限位孔，限位孔的内侧贯穿设置有限位杆。本实用新型通过各个零部件之间的相互配合使用，实现对雕铣物件的限位固定，且可以根据物件的尺寸大小进行调节，使用一种限位方式实现多种雕铣物件的固定，有效的增大了雕铣机构对不同物件的适用范围。

Description

新型数控雕铣机构

技术领域

本实用新型涉及雕铣机构技术领域，具体为新型数控雕铣机构。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

数控雕铣是可以通过控制器、传感器等电子元件电性连接从而控制操作的一款数控机床。

针对现有的相关技术，申请人认为对于雕铣的物件有多种，不同的雕铣物件就会有不同的尺寸大小，而雕铣物件在进行雕铣的时候需要对物件的位置进行限定，当出现尺寸大小不一样的物件后，对物件限位的方式也要进行改变，更换限位物件的方式会因此影响对物件的雕铣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型数控雕铣机构，以解决上述背景技术中提出对于雕铣的物件有多种，不同的雕铣物件就会有不同的尺寸大小，而雕铣物件在进行雕铣的时候需要对物件的位置进行限定，当出现尺寸大小不一样的物件后，对物件限位的方式也要进行改变，更换限位物件的方式会因此影响对物件雕铣效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型数控雕铣机构，包括工作台，所述工作台的两侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁滑动连接有安装座，所述安装座的前端面固定连接有固定环，所述固定环的内侧设置有雕铣头，所述工作台顶端的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧设置有调节块，所述调节块的一侧固定连接有螺柱，所述螺柱远离调节块的一端通过轴承转动连接有夹持板，所述竖杆的上下两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内侧贯穿设置有限位杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台内部底壁的中间位置固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述工作台内部的中间位置固定连接有分流管，所述输风管的顶部与分流管的底部固定连接，所述分流管的顶部固定连接有吸尘嘴，所述工作台的顶部均匀开设有暗槽口，可以对工作台上面的废料进行清除。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述安装座螺纹连接于螺纹杆的外部，可以对雕铣头的位置进行调节。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持板的内侧壁固定连接有防滑垫，所述夹持板与防滑垫的侧壁之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧壁固定缠绕有伸缩弹簧，可以增大与雕铣物件之间的摩擦力，且对外力进行一定的缓冲，避免对雕铣物件造成损坏。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输风管的一侧固定连接有排料管，所述工作台的内部设置有废料收集箱，所述排料管远离输风管的一端与废料收集箱的内部相连通，可以对吸入的废料进行收集。

作为本实用新型的一种优选方案，所述废料收集箱底部的一端固定连接有滑块，所述工作台内底壁开设有供应于滑块滑动连接有滑槽，所述废料收集箱的一端固定连接有延长杆，所述工作台的一侧开设有大于废料收集箱高度的拉出槽，所述延长杆贯穿于拉出槽的内侧，可以实现对废料收集箱的取出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩柱和伸缩弹簧位于夹持板和防滑垫之间均设置有四组。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吸尘嘴设置有八组，八组所述吸尘嘴之间的距离相等

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先通过设置有螺柱、夹持板、竖杆、限位杆以及调节块，能够在物件进行雕铣的过程中，通过各个零部件之间的相互配合使用，实现对雕铣物件的限位固定，且可以根据物件的尺寸大小进行调节，使用一种限位方式实现多种雕铣物件的固定，有效的增大了雕铣机构对不同物件的适用范围；其次通过设置的防滑垫、伸缩柱以及伸缩弹簧之间的相互配合使用情况下，可以在对雕铣物件进行限位夹持的情况下，提高夹持的摩擦力，使得雕铣物件在雕铣的过程中具有更好的稳定性；最后可通过设置的暗槽口、分流管、风机、废料收集箱、输风管、排料管以及吸尘嘴之间的相互配合使用情况下，实现对雕铣完成之后产生废料的收集，避免废料堆积在工作台的上面，可以保持雕铣机构整体的干净整洁性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的工作台局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的工作台侧视剖视局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、螺纹杆；4、安装座；5、伺服电机；6、雕铣头；7、固定环；8、暗槽口；9、分流管；10、风机；11、废料收集箱；12、防滑垫；13、螺柱；14、夹持板；15、竖杆；16、限位杆；17、调节块；18、伸缩柱；19、伸缩弹簧；20、输风管；21、排料管；22、吸尘嘴；23、延长杆；24、滑槽；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：新型数控雕铣机构，包括工作台1，工作台1的两侧壁均固定连接有支撑板2，支撑板2的侧壁滑动连接有安装座4，支撑板2的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆3，安装座4螺纹连接于螺纹杆3的外部，安装座4的前端面固定连接有固定环7，固定环7的内侧设置有雕铣头6，通过固定环7将雕铣头6固定住，通过雕铣头6对物件进行雕铣，同时可将雕铣机构外接电源，然后通过控制开关启动伺服电机5，伺服电机5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动安装座4移动，安装座4与支撑板2内侧的滑动连接，使得安装座4保持水平移动状，安装座4带动雕铣头6一同左右移动，可以对物件上不同的位置进行雕铣。工作台1顶端的两侧均固定连接有竖杆15，竖杆15的一侧设置有调节块17，调节块17的一侧固定连接有螺柱13，然后将需要雕铣的物件放置在工作台1的上面，并通过转动调节块17，调节块17带动螺柱13移动，螺柱13远离调节块17的一端通过轴承转动连接有夹持板14，螺柱13带动两组夹持板14相互靠拢，竖杆15的上下两侧均开设有限位孔，限位孔的内侧贯穿设置有限位杆16，通过限位杆16与竖杆15内侧开设孔之间的设置，可以保持螺柱13移动时的平稳性，通过两组夹持板14的相互靠近，可以对雕铣物件进行限位夹持，保持雕铣物件位置的固定。

夹持板14的内侧壁固定连接有防滑垫12，夹持板14与防滑垫12的侧壁之间设置有伸缩柱18，伸缩柱18的外侧壁固定缠绕有伸缩弹簧19，伸缩柱18和伸缩弹簧19位于夹持板14和防滑垫12之间均设置有四组，通过防滑垫12可以增大与雕铣物件之间的摩擦力，并通过伸缩柱18和伸缩弹簧19对雕铣的物件在夹持的时候提供一定的缓冲防护效果，避免损坏雕铣物件本体。

工作台1内部底壁的中间位置固定安装有风机10，风机10的输出端固定连接有输风管20，工作台1内部的中间位置固定连接有分流管9，输风管20的顶部与分流管9的底部固定连接，分流管9的顶部固定连接有吸尘嘴22，吸尘嘴22设置有八组，八组吸尘嘴22之间的距离相等，工作台1的顶部均匀开设有暗槽口8，在物件雕铣完成之后产生的废料堆积在工作台1的上方，可通过接电启动风机10，通过输风管20、分流管9和吸尘嘴22可产生吸力，将工作台1上面的废料通过暗槽口8吸入进来。输风管20的一侧固定连接有排料管21，工作台1的内部设置有废料收集箱11，排料管21远离输风管20的一端与废料收集箱11的内部相连通，然后通过排料管21输送至废料收集箱11的内部，实现对雕铣废料的收集。

废料收集箱11底部的一端固定连接有滑块25，工作台1内底壁开设有供应于滑块25滑动连接有滑槽24，废料收集箱11的一端固定连接有延长杆23，工作台1的一侧开设有大于废料收集箱11高度的拉出槽，延长杆23贯穿于拉出槽的内侧，通过向外拉动延长杆23，滑块25在滑槽24内侧的滑动使得废料收集箱11水平向外移动，可以实现对废料收集箱11的取出，将收集的废料进行处理。

工作原理：在物件进行雕铣的过程中，首先通过固定环7将雕铣头6固定住，然后将需要雕铣的物件放置在工作台1的上面，并通过转动调节块17，调节块17带动螺柱13移动，螺柱13带动两组夹持板14相互靠拢，通过限位杆16与竖杆15内侧开设孔之间的设置，可以保持螺柱13移动时的平稳性，通过两组夹持板14的相互靠近，可以对雕铣物件进行限位夹持，保持雕铣物件位置的固定，通过防滑垫12可以增大与雕铣物件之间的摩擦力，并通过伸缩柱18和伸缩弹簧19对雕铣的物件在夹持的时候提供一定的缓冲防护效果，避免损坏雕铣物件本体，然后即可通过雕铣头6对物件进行雕铣，同时可以通过接电启动伺服电机5，伺服电机5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动安装座4移动，安装座4与支撑板2内侧的滑动连接，使得安装座4保持水平移动状，安装座4带动雕铣头6一同左右移动，可以对物件上不同的位置进行雕铣，在物件雕铣完成之后产生的废料堆积在工作台1的上方，可通过接电启动风机10，通过输风管20、分流管9和吸尘嘴22可产生吸力，将工作台1上面的废料通过暗槽口8吸入进来，然后通过排料管21输送至废料收集箱11的内部，实现对雕铣废料的收集，最后可通过向外拉动延长杆23，滑块25在滑槽24内侧的滑动使得废料收集箱11水平向外移动，可以实现对废料收集箱11的取出，将收集的废料进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.新型数控雕铣机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧壁均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁滑动连接有安装座(4)，所述安装座(4)的前端面固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的内侧设置有雕铣头(6)，所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的一侧设置有调节块(17)，所述调节块(17)的一侧固定连接有螺柱(13)，所述螺柱(13)远离调节块(17)的一端通过轴承转动连接有夹持板(14)，所述竖杆(15)的上下两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内侧贯穿设置有限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的新型数控雕铣机构，其特征在于：所述工作台(1)内部底壁的中间位置固定安装有风机(10)，所述风机(10)的输出端固定连接有输风管(20)，所述工作台(1)内部的中间位置固定连接有分流管(9)，所述输风管(20)的顶部与分流管(9)的底部固定连接，所述分流管(9)的顶部固定连接有吸尘嘴(22)，所述工作台(1)的顶部均匀开设有暗槽口(8)。

3.根据权利要求1所述的新型数控雕铣机构，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述安装座(4)螺纹连接于螺纹杆(3)的外部。

4.根据权利要求1所述的新型数控雕铣机构，其特征在于：所述夹持板(14)的内侧壁固定连接有防滑垫(12)，所述夹持板(14)与防滑垫(12)的侧壁之间设置有伸缩柱(18)，所述伸缩柱(18)的外侧壁固定缠绕有伸缩弹簧(19)。

5.根据权利要求2所述的新型数控雕铣机构，其特征在于：所述输风管(20)的一侧固定连接有排料管(21)，所述工作台(1)的内部设置有废料收集箱(11)，所述排料管(21)远离输风管(20)的一端与废料收集箱(11)的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的新型数控雕铣机构，其特征在于：所述废料收集箱(11)底部的一端固定连接有滑块(25)，所述工作台(1)内底壁开设有供应于滑块(25)滑动连接有滑槽(24)，所述废料收集箱(11)的一端固定连接有延长杆(23)，所述工作台(1)的一侧开设有大于废料收集箱(11)高度的拉出槽，所述延长杆(23)贯穿于拉出槽的内侧。

7.根据权利要求4所述的新型数控雕铣机构，其特征在于：所述伸缩柱(18)和伸缩弹簧(19)位于夹持板(14)和防滑垫(12)之间均设置有四组。

8.根据权利要求2所述的新型数控雕铣机构，其特征在于：所述吸尘嘴(22)设置有八组，八组所述吸尘嘴(22)之间的距离相等。