CN217600774U - 一种电缆加工快速退火装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电缆加工快速退火装置,具体涉及电缆加工技术领域,包括工作板,所述工作板顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有顶板,所述支撑板一侧安装有第一电机,所述第一电机输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧设置有移动加热组件,所述支撑板一侧安装有第二电机。本实用新型通过设置移动加热组件、固定组件和退火组件,能够对电缆进行均匀加热,从而避免电缆表面温差较大导致电缆各位置硬度不同,同时可以通过电缆旋转使电缆退火冷却时表面温度更加均匀,防止电缆退火时各处温度不一致导致电缆质量出现问题,大大提高了电缆的退火效果,从而提高电缆成型后的质量。

Description

一种电缆加工快速退火装置
技术领域
本实用新型属于电缆加工技术领域,尤其涉及一种电缆加工快速退火装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
电缆在加工过程中都学要进行退火处理,以便于电缆降低硬度,改善切削加工性,降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,目前电缆在退火过程中一般,电缆一般放置在工作台上固定不动,这样电缆底部表面在进行加热退火时,会造成电缆表面温度不一致,从而导致电缆退火效果不好,影响电缆的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种电缆加工快速退火装置,旨在解决上述存在的前电缆在退火过程中一般,电缆一般放置在工作台上固定不动,这样电缆底部表面在进行加热退火时,会造成电缆表面温度不一致,从而导致电缆退火效果不好,影响电缆的质量问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆加工快速退火装置,包括工作板,所述工作板顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有顶板;
所述支撑板一侧安装有第一电机,所述第一电机输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧设置有移动加热组件;
所述支撑板一侧安装有第二电机,所述第二电机输出端设置有旋转杆,所述旋转杆一侧和支撑板一侧均设置有固定组件;
所述工作板底部设置有退火组件。
在一个优选地实施方式中,所述退火组件包括有固定壳,所述固定壳设置在工作板底部,所述固定壳一端安装有风机,所述风机一侧连接有风管,所述风管一端贯穿固定壳并延伸至固定壳内部,所述风管顶部设置有喷气头,所述工作板顶部表面开设有贯穿槽,所述贯穿槽内部安装有过滤网。
在一个优选地实施方式中,所述第二电机设置在第一电机底部,所述螺纹杆一端贯穿支撑板并延伸至支撑板一侧,所述旋转杆一端贯穿支撑板并延伸至支撑板一侧。
在一个优选地实施方式中,所述移动加热组件包括移动板,所述移动板一侧表面开设有第一螺纹孔,所述螺纹杆与第一螺纹孔之间螺纹连接,所述移动板底部设置有移动壳,所述移动壳内部安装有多个加热管。
在一个优选地实施方式中,所述固定组件包括固定块,所述固定块顶部表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部设置有螺杆,所述第二螺纹孔与螺杆螺纹连接,所述螺杆底部和固定块内壁顶部均设置有固定套,所述螺杆与固定套之间设置有轴承。
在一个优选地实施方式中,所述顶板底部表面开设有限位滑槽,所述移动板顶部设置有限位滑杆,所述限位滑槽与限位滑杆之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置移动加热组件、固定组件和退火组件,通过旋转螺杆从而使电缆固定在两个固定套之间,并且通过第二电机带动旋转杆和电缆旋转,同时第一电机带动加热管移动,从而使电缆可以进行均匀加热,避免退火过程中电缆各处的温差较大造成退火效果不好,同时通过电缆旋转时对其进行吹风,提高了冷却退火的均匀性,与现有技术相比,能够对电缆进行均匀加热,从而避免电缆表面温差较大导致电缆各位置硬度不同,提高电缆的质量,同时可以通过电缆旋转使电缆退火冷却时表面温度更加均匀,防止电缆退火时各处温度不一致导致电缆质量出现问题,大大提高了电缆的退火效果,从而提高电缆成型后的质量;
2、通过设置固定组件,通过旋转固定块可以有效的将电缆固定在两个固定套中,大大提高了电缆的固定效果,防止电缆在退火过程中脱落,同时固定套可以移动,便于对不同尺寸和电缆进行固定,提高装置的适用性,同时移动板在移动时,限位滑杆会在限位滑槽表面滑动,从而对移动板起到限位作用,防止移动板被螺纹杆带动进行自转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定组件具体结构示意图。
图3为本实用新型的移动加热组件具体结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、工作板;2、支撑板;3、顶板;4、第一电机;5、螺纹杆;6、第二电机;7、旋转杆;8、固定壳;9、风机;10、风管;11、喷气头;12、贯穿槽;13、过滤网;14、移动板;15、第一螺纹孔;16、移动壳;17、加热管;18、固定块;19、第二螺纹孔;20、螺杆;21、固定套;22、限位滑槽;23、限位滑杆;24、轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的一种电缆加工快速退火装置,包括工作板1,工作板1顶部设置有支撑板2,支撑板2顶部设置有顶板3;
支撑板2一侧安装有第一电机4,第一电机4输出端设置有螺纹杆5,螺纹杆5外侧设置有移动加热组件;
支撑板2一侧安装有第二电机6,第二电机6输出端设置有旋转杆7,旋转杆7一侧和支撑板2一侧均设置有固定组件;
工作板1底部设置有退火组件。
如附图1所示,退火组件包括有固定壳8,固定壳8设置在工作板1底部,固定壳8一端安装有风机9,风机9一侧连接有风管10,风管10一端贯穿固定壳8并延伸至固定壳8内部,风管10顶部设置有喷气头11,工作板1顶部表面开设有贯穿槽12,贯穿槽12内部安装有过滤网13,提高电缆退火的均匀性,保证电缆表面均匀退火。
如附图1、3所示,第二电机6设置在第一电机4底部,螺纹杆5一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2一侧,旋转杆7一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2一侧,移动加热组件包括移动板14,移动板14一侧表面开设有第一螺纹孔15,螺纹杆5与第一螺纹孔15之间螺纹连接,移动板14底部设置有移动壳16,移动壳16内部安装有多个加热管17,使加热管17能够移动,受热和退火均匀,提高加热和退火的效果,避免电缆局部温度过高。
如附图1-4所示,固定组件包括固定块18,固定块18顶部表面开设有第二螺纹孔19,第二螺纹孔19内部设置有螺杆20,第二螺纹孔19与螺杆20螺纹连接,螺杆20底部和固定块18内壁顶部均设置有固定套21,螺杆20与固定套21之间设置有轴承24,顶板3底部表面开设有限位滑槽22,移动板14顶部设置有限位滑杆23,限位滑槽22与限位滑杆23之间滑动连接,便于对电缆进行固定,防止电缆脱落,同时防止移动板14旋转。
本实用新型工作原理:本实用新型在使用时,将电缆放入到两个固定组件中间,将电缆插入到固定块18中,并使电缆处于两个固定套21中,随后通过旋转螺杆20,由于螺杆20与第二螺纹孔19螺纹连接,从而使螺杆20在旋转过程中向下移动,同时由于螺杆20与固定套21顶部连接有轴承24,从而可以带动固定套21移动,使固定套21紧贴在电缆表面,随后通过开启第二电机6,从而使第二电机6带动旋转杆7旋转,从而带动固定块18和其内部固定的电缆旋转,同时开启第一电机4,使其输出端的螺纹杆5旋转,由于螺纹杆5与第一螺纹孔15之间螺纹连接,从而可以带动移动板14移动,从而使移动壳16内部的加热管17在移动过程中对电缆进行均匀加热,加热后通过开启固定壳8一侧的风机9,从而使外界冷空气通过风机9进入到风管10中,随后通过风管10顶部的喷气头11喷出,气流通过贯穿槽12进入到电缆表面进行均匀退火。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆加工快速退火装置,包括工作板,其特征在于:所述工作板顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有顶板;
所述支撑板一侧安装有第一电机,所述第一电机输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧设置有移动加热组件;
所述支撑板一侧安装有第二电机,所述第二电机输出端设置有旋转杆,所述旋转杆一侧和支撑板一侧均设置有固定组件;
所述工作板底部设置有退火组件。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工快速退火装置,其特征在于:所述退火组件包括有固定壳,所述固定壳设置在工作板底部,所述固定壳一端安装有风机,所述风机一侧连接有风管,所述风管一端贯穿固定壳并延伸至固定壳内部,所述风管顶部设置有喷气头,所述工作板顶部表面开设有贯穿槽,所述贯穿槽内部安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工快速退火装置,其特征在于:所述第二电机设置在第一电机底部,所述螺纹杆一端贯穿支撑板并延伸至支撑板一侧,所述旋转杆一端贯穿支撑板并延伸至支撑板一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工快速退火装置,其特征在于:所述移动加热组件包括移动板,所述移动板一侧表面开设有第一螺纹孔,所述螺纹杆与第一螺纹孔之间螺纹连接,所述移动板底部设置有移动壳,所述移动壳内部安装有多个加热管。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工快速退火装置,其特征在于:所述固定组件包括固定块,所述固定块顶部表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部设置有螺杆,所述第二螺纹孔与螺杆螺纹连接,所述螺杆底部和固定块内壁顶部均设置有固定套,所述螺杆与固定套之间设置有轴承。
6.根据权利要求4所述的一种电缆加工快速退火装置,其特征在于:所述顶板底部表面开设有限位滑槽,所述移动板顶部设置有限位滑杆,所述限位滑槽与限位滑杆之间滑动连接。
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