CN217377575U - 一种投药系统和废水处理装置 - Google Patents

一种投药系统和废水处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种投药系统和废水处理装置,投药系统包括:储液罐,具有至少两储液箱,各储液箱相互独立,储液罐设有连通各储液箱的进液管路和出液管路,出液管路用于连通与各储液箱一一对应的废水反应池,出液管路设有控制阀;溶药罐,连通进液管路,溶药罐的数量和储液箱的数量相对应,进液管路设有加液泵;控制板,电连接于加液泵和控制阀。由于各个溶药罐可以配置不同的药剂,溶药罐与储液箱连通,使得各个储液箱储存的药液不同,从而使得投药系统可以向不同的废水反应池投放药液,满足废水处理过程中需要加入多种不同的药剂;同时,控制板通过控制加液泵和控制阀控制加药进程,提升废水处理装置的自动化程度。

Description

一种投药系统和废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种投药系统和废水处理装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
在相关技术的废水处理过程中,需要向废水中加入药物并进行搅拌来净化处理废水,具体为直接向反应池中加入药剂。然而,废水处理过程中需要加入多种不同的药剂,且每一种药剂的添加均需要人工搬运药剂、人工加药、开关阀门和启停电机等操作,导致加药过程较为繁琐、自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种投药系统和废水处理装置,旨在解决相关技术中加药过程较为繁琐、自动化程度低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型第一方面提供了一种投药系统,包括:
储液罐,具有至少两储液箱,各所述储液箱相互独立,所述储液罐设有连通各所述储液箱的进液管路和出液管路,所述出液管路用于连通与各所述储液箱一一对应的废水反应池,所述出液管路设有控制阀;
溶药罐,连通所述进液管路,所述溶药罐的数量和所述储液箱的数量相对应,所述进液管路设有加液泵;
控制板,电连接于所述加液泵和所述控制阀。
可选地,所述储液罐处于高位,所述溶药罐处于低位,所述储液罐储存的药液依靠重力在出液管路内流动。
可选地,所述出液管路包括连通各所述储液箱的出液主管路和连通所述出液主管路的至少两出液支线管路,所述出液支线管路的数量和所述储液箱的数量相对应,所述出液支线管路设有第一开关阀,所述控制阀设于所述出液支线管路,所述出液支线管路用于连通废水反应池。
可选地,所述出液支线管路还设有调节阀和流量计,所述第一开关阀、所述控制阀、所述调节阀和所述流量计依次设置,所述流量计电连接于所述控制板,所述流量计用于检测所述出液支线管路的瞬时流量,所述控制板用于根据废水反应池的流入废水的瞬时流量控制所述控制阀的开启。
可选地,所述出液支线管路包括连通所述出液主管路且并联设置的第一子管路和第二子管路、以及一端连通所述第一子管路和所述第二子管路且另一端用于连通废水反应池的第三子管路,所述第一开关阀、所述控制阀和所述调节阀设于所述第一子管路,所述第二子管路设有第二开关阀,所述流量计设于所述第三子管路,所述第二开关阀用于在所述第一子管路损坏时开启。
可选地,所述储液箱设有高度依次减小的第一液位、第二液位、第三液位以及第四液位,所述储液箱固定有电连接于所述控制板的第一液位检测器,所述第一液位检测器用于检测所述储液箱的药液所处的液位,所述控制板用于根据所述第一液位检测器的检测结果,输出报警信息、控制所述加液泵启动或控制所述加液泵关闭。
可选地,所述进液管路设有过滤器,所述过滤器设于所述加液泵和所述储液罐之间。
可选地,所述进液管路包括连通所述溶药罐且并联设置的第四子管路和第五子管路、以及一端连通各所述储液箱且另一端连通所述第四子管路和所述第五子管路的第六子管路,所述过滤器设于所述第六子管路,所述第四子管路和所述第五子管路均设有一所述加液泵。
可选地,所述溶药罐固定有电连接于所述控制板的搅拌器,所述溶药罐开设进水口和加药口,所述溶药罐设有高度依次减小的第五液位、第六液位、第七液位以及第八液位,所述溶药罐固定有电连接于所述控制板的第二液位检测器,所述第二液位检测器用于检测所述储液箱的药液所处的液位,所述控制板用于根据所述第二液位检测器的检测结果,输出报警信息、控制所述加液泵关闭或进水停止。
本实用新型第二方面提供了一种废水处理装置,包括如上述的投药系统和废水反应池,所述废水反应池设有至少两个,所述储液箱和所述废水反应池一一对应,所述出液管路连通所述废水反应池。
本实用新型中一种投药系统和废水处理装置与现有技术相比,有益效果在于:由于各个溶药罐可以配置不同的药剂,溶药罐与储液箱连通,使得各个储液箱储存的药液不同,从而使得投药系统可以向不同的废水反应池投放药液,满足废水处理过程中需要加入多种不同的药剂;同时,控制板通过控制加液泵和控制阀控制加药进程,简化加药过程,同时提升废水处理装置中加药过程的自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种废水处理装置的示意图。
在附图中,各附图标记表示:1、储液罐;2、进液管路;21、第四子管路;22、第五子管路;23、第六子管路;24、加液泵;3、出液管路;31、出液主管路;32、出液支线管路;321、第一子管路;322、第二子管路;323、第三子管路;33、第一开关阀;34、控制阀;35、调节阀;36、流量计;37、第二开关阀;38、第三开关阀;4、溶药罐;41、加药口;5、搅拌器;6、过滤器;10、投药系统;20、废水处理装置;201、废水反应池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种废水处理装置20,包括投药系统10和废水反应池201,废水反应池201设有至少两个,投药系统10包括:储液罐1、溶药罐4和控制板,储液罐1具有至少两储液箱,各储液箱相互独立,储液罐1设有连通各储液箱的进液管路2和出液管路3,储液箱和废水反应池201一一对应,出液管路3连通各废水反应池201,出液管路3设有控制阀34;溶药罐4连通进液管路2,溶药罐4的数量和储液箱的数量相对应,进液管路2设有加液泵24;控制板电连接于加液泵24和控制阀34。
由于各个溶药罐4可以配置不同的药剂,溶药罐4与储液箱连通,使得各个储液箱储存的药液不同,从而使得投药系统10可以向不同的废水反应池201投放药液,满足废水处理过程中需要加入多种不同的药剂;同时,控制板通过控制加液泵24和控制阀34控制加药进程,简化加药过程,同时提升废水处理装置20中加药过程的自动化程度。
如图所示,在一个实施例中,储液罐1处于高位,溶药罐4处于低位,废水反应池201也处于低位,储液罐1储存的药液依靠重力在出液管路3内流动,使得投药系统10为高位投药系统10;同时,由于出液管路3内的药液依靠重力流动,出液管路3不需要设置泵体,极大地降低了投药系统10的制造成本。
如图所示,进一步地,出液管路3包括连通各储液箱的出液主管路31和连通出液主管路31的至少两出液支线管路32,出液支线管路32的数量和储液箱的数量相对应,出液支线管路32设有第一开关阀33,控制阀34设于出液支线管路32,出液支线管路32用于连通废水反应池201。储液箱、溶药罐4以及出液支线管路32的设置数量均根据废水处理装置20中废水反应池201的数量设置,每一出液支线管路32连接有一个废水反应池201,各出液支线管路32和各储液箱之间通过出液主管路31连接,可以减少管路的数量,有利于降低成本;第一开关阀33为手动球阀,且第一开关阀33设置为常开,第一开关阀33用于手动控制出液支线管路32的通断,控制阀34可以为气动隔膜阀,在第一开关阀33设置为常开的前提下,通过控制板控制控制阀34的启动和停止,可以实现自动控制出液支线管路32的液流通断,实现投药系统10的自动化。根据实际需要,可以在出液主管路31设置第三开关阀38,以控制整个出液管路3的液流通断。
如图所示,较佳地,出液支线管路32还设有调节阀35和流量计36,第一开关阀33、控制阀34、调节阀35和流量计36依次设置,流量计36电连接于控制板;调节阀35可以为手动球阀,流量计36可以为转子流量计36,第一开关阀33、控制阀34、调节阀35和流量计36依次设置,有利于控制药液在出液支线管路32的流动。流量计36用于检测出液支线管路32的瞬时流量,控制板用于根据废水反应池201的流入废水的瞬时流量控制控制阀34的开启,使得投药系统10可以向废水反应池201投入所需求剂量的药液,有利于提升废水反应池201净化废水的效果。根据实际需要,可以设置调节阀35为电动调节阀35,调节阀35电连接于控制板,从而提升投药系统10的自动化程度;流量计36设有流量上限报警和流量下限报警,既能避免因流量过大导致损坏控制阀34和调节阀35等部件,也可以保证药液流入废水反应池201的速度,避免因药液流入时间过长导致废水反应池201的净化废水速度下降。
如图所示,更进一步地,出液支线管路32包括连通出液主管路31且并联设置的第一子管路321和第二子管路322、以及一端连通第一子管路321和第二子管路322且另一端用于连通废水反应池201的第三子管路323,第一开关阀33、控制阀34和调节阀35设于第一子管路321,第二子管路322设有第二开关阀37,流量计36设于第三子管路323,第二开关阀37用于在第一子管路321损坏时开启。由于出液支线管路32设有并联设置的第一子管路321和第二子管路322,使得在第一子管路321损坏时药液可以通过第二子管路322流向废水反应池201,提升投药系统10的使用可靠性;而且,在对第一子管路321检修时,可以开启第二子管路322,从而不影响投药系统10的正常运转,进一步提升投药系统10的使用可靠性。
如图所示,在一个实施例中,储液箱设有高度依次减小的第一液位(a)、第二液位(b)、第三液位(c)以及第四液位(d),储液箱固定有电连接于控制板的第一液位检测器,第一液位检测器用于检测储液箱的药液所处的液位,控制板用于根据第一液位检测器的检测结果,输出报警信息、控制加液泵24启动或控制加液泵24关闭。具体地,第一液位(a)为超高液位报警提醒液位,第二液位(b)为加液泵24停止液位,第三液位(c)为加液泵24启动液位,第四液位(d)为低液位加药报警提醒液位,通过在储液箱设置多个液位,从而实时检测储液箱内药液的状态,有利于实现投药系统10的自动化;储液箱内共设有四个第一液位检测器,四个第一液位检测器分别对应第一液位(a)、第二液位(b)、第三液位(c)以及第四液位(d),第一液位检测器可以为电极液位计、磁性浮子式液位计或雷达液位计。当控制板判断储液箱内的药液处于第一液位(a)时,控制板发出超高液位报警;当控制板判断储液箱内的药液处于第二液位(b)时,控制板控制加液泵24停止;当控制板判断储液箱内的药液处于第三液位(c)时,控制板控制加液泵24启动;当控制板判断储液箱内的药液处于第四液位(d)时,控制板发出低液位加药报警。
如图所示,在一个实施例中,进液管路2设有过滤器6,过滤器6设于加液泵24和储液罐1之间,过滤器6可以对溶药罐4配置的药液进行过滤,防止药液堵塞管路。
如图所示,在一个实施例中,进液管路2包括连通溶药罐4且并联设置的第四子管路21和第五子管路22、以及一端连通各储液箱且另一端连通第四子管路21和第五子管路22的第六子管路23,过滤器6设于第六子管路23,第四子管路21和第五子管路22均设有一加液泵24,通过设置并联设置的第四子管路21和第五子管路22,避免在任意一子管路的加液泵24损坏时,另一子管路的加液泵24可以正常工作,从而保证投药系统10的正常运行。
如图所示,在一个实施例中,溶药罐4固定有电连接于控制板的搅拌器5,溶药罐4开设进水口和加药口41,溶药罐4设有高度依次减小的第五液位(h)、第六液位(i)、第七液位(j)以及第八液位(k),溶药罐4固定有电连接于控制板的第二液位检测器,第二液位检测器用于检测储液箱的药液所处的液位,控制板用于根据第二液位检测器的检测结果,输出报警信息、控制加液泵24关闭或进水停止。具体的,搅拌器5可以为搅拌机,加药口41可以呈漏斗状,有利于固态药品流入溶药罐4内;第五液位(h)为超高液位报警提醒液位,第六液位(i)为加水停止液位,第七液位(j)为加液泵24停止液位,第八液位(k)为低液位加药报警提醒液位,通过在溶药罐4设置多个液位,从而实时检测溶药罐4内药液的配置状态,有利于实现投药系统10的自动化。溶药罐4内共设有四个第二液位检测器,四个第二液位检测器分别对应第五液位(h)、第六液位(i)、第七液位(j)以及第八液位(k),第二液位检测器可以为电极液位计、磁性浮子式液位计或雷达液位计。当控制板判断储液箱内的药液处于第五液位(h)时,控制板发出超高液位报警;当控制板判断储液箱内的药液处于第六液位(i)时,控制板控制溶药罐4停止加水;当控制板判断储液箱内的药液处于第七液位(j)时,控制板控制加液泵24停止;当控制板判断储液箱内的药液处于第四液位(d)时,控制板发出低液位加药报警。
在一个实施例中,储液罐1、溶药罐4以及废水反应池201的相对位置高度可以根据实际需要设置,此时出液管路3设置泵体,以使储液罐1储存的药液流入废水反应池201。废水反应池201设有搅拌器5,搅拌器5用于时流入废水反应池201的药液和废水均匀混合,从而提升废水反应池201的净化废水效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种投药系统,其特征在于,包括:
储液罐,具有至少两储液箱,各所述储液箱相互独立,所述储液罐设有连通各所述储液箱的进液管路和出液管路,所述出液管路用于连通与各所述储液箱一一对应的废水反应池,所述出液管路设有控制阀;
溶药罐,连通所述进液管路,所述溶药罐的数量和所述储液箱的数量相对应,所述进液管路设有加液泵;
控制板,电连接于所述加液泵和所述控制阀。
2.根据权利要求1所述的投药系统,其特征在于,所述储液罐处于高位,所述溶药罐处于低位,所述储液罐储存的药液依靠重力在出液管路内流动。
3.根据权利要求2所述的投药系统,其特征在于,所述出液管路包括连通各所述储液箱的出液主管路和连通所述出液主管路的至少两出液支线管路,所述出液支线管路的数量和所述储液箱的数量相对应,所述出液支线管路设有第一开关阀,所述控制阀设于所述出液支线管路,所述出液支线管路用于连通废水反应池。
4.根据权利要求3所述的投药系统,其特征在于,所述出液支线管路还设有调节阀和流量计,所述第一开关阀、所述控制阀、所述调节阀和所述流量计依次设置,所述流量计电连接于所述控制板,所述流量计用于检测所述出液支线管路的瞬时流量,所述控制板用于根据废水反应池的流入废水的瞬时流量控制所述控制阀的开启。
5.根据权利要求4所述的投药系统,其特征在于,所述出液支线管路包括连通所述出液主管路且并联设置的第一子管路和第二子管路、以及一端连通所述第一子管路和所述第二子管路且另一端用于连通废水反应池的第三子管路,所述第一开关阀、所述控制阀和所述调节阀设于所述第一子管路,所述第二子管路设有第二开关阀,所述流量计设于所述第三子管路,所述第二开关阀用于在所述第一子管路损坏时开启。
6.根据权利要求2所述的投药系统,其特征在于,所述储液箱设有高度依次减小的第一液位、第二液位、第三液位以及第四液位,所述储液箱固定有电连接于所述控制板的第一液位检测器,所述第一液位检测器用于检测所述储液箱的药液所处的液位,所述控制板用于根据所述第一液位检测器的检测结果,输出报警信息、控制所述加液泵启动或控制所述加液泵关闭。
7.根据权利要求1所述的投药系统,其特征在于,所述进液管路设有过滤器,所述过滤器设于所述加液泵和所述储液罐之间。
8.根据权利要求7所述的投药系统,其特征在于,所述进液管路包括连通所述溶药罐且并联设置的第四子管路和第五子管路、以及一端连通各所述储液箱且另一端连通所述第四子管路和所述第五子管路的第六子管路,所述过滤器设于所述第六子管路,所述第四子管路和所述第五子管路均设有一所述加液泵。
9.根据权利要求1所述的投药系统,其特征在于,所述溶药罐固定有电连接于所述控制板的搅拌器,所述溶药罐开设进水口和加药口,所述溶药罐设有高度依次减小的第五液位、第六液位、第七液位以及第八液位,所述溶药罐固定有电连接于所述控制板的第二液位检测器,所述第二液位检测器用于检测所述储液箱的药液所处的液位,所述控制板用于根据所述第二液位检测器的检测结果,输出报警信息、控制所述加液泵关闭或进水停止。
10.一种废水处理装置,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的投药系统和废水反应池,所述废水反应池设有至少两个,所述储液箱和所述废水反应池一一对应,所述出液管路连通所述废水反应池。
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