CN220845494U - 一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，涉及垃圾焚烧炉技术领域；包括加药罐、药剂计量泵和PLC控制箱；加药罐通过入口管道与药剂计量泵相连接；药剂计量泵通过出口管道与垃圾焚烧炉的锅炉锅筒相连接；加药罐设置有罐顶搅拌器；入口管道设置有设置有过滤器和流量标定柱，出口管道上设置有电子流量计、阻尼器压力表、安全阀、逆止阀、电动调节阀；出口管道通过安全阀与回流管道相连接，回流管道与加药罐相连接；PLC控制箱与自动调节阀和电子流量计相连接；本实用新型实现了实时给锅炉高压锅筒内全自动高效的加药，解决了现有的加药操作不精确和需要额外增加混匀装置的问题。

Description

一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉，具体为一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧法处理垃圾常用的一种设备。为了防止在垃圾焚烧炉的锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀，在锅炉锅筒水中需要加入磷酸盐，使得随锅炉给水进入炉内的Ca²⁺不会形成水垢，而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。这种向锅炉给水中投加磷酸盐的处理方法称为锅炉高压锅筒的磷酸盐处理。在锅炉给高压锅筒内加入磷酸盐溶液，控制好一定量的磷酸根，生成的称为碱式磷酸钙，是一种松软的水渣，很容易随锅炉排污而去。因此，只要控制好炉水中的磷酸根的量，就可以使炉水中的Ca²⁺含量非常少。在实际生产中，锅炉水的磷酸盐是通过加药装置向锅炉水中添加不挥发的盐类物质。但是，现有的加药装置功能性较差且智能化程度较低，仅仅起到单一加药流程，配合加药装置需要增加混匀装置，且加药量不易控制，加药效率以及加药控制不精确。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，包括加药罐、药剂计量泵和PLC控制箱；所述加药罐通过入口管道与药剂计量泵相连接；药剂计量泵通过出口管道与垃圾焚烧炉的锅炉锅筒相连接；所述加药罐设置有罐顶搅拌器；入口管道设置有设置有过滤器和流量标定柱，出口管道上设置有电子流量计、阻尼器压力表、安全阀、逆止阀、电动调节阀；出口管道通过安全阀与回流管道相连接，所述回流管道与加药罐相连接；PLC控制箱与自动调节阀和电子流量计相连接。

进一步的，设置有两台结构相同的加药罐，为一用一备；两台加药罐均与进口分配管相连接，在进口分配管上设置有进药口。

更进一步，设置三台药剂计量泵，用于两用一备交替切换使用，每个加药罐通过一个入口管道连接一台药剂计量泵，剩下的一台备用的药剂计量泵通过一个入口管道分别与两台加药罐相连。

更进一步，备用的药剂计量泵相连有两条出口管道，出口管道上设置有针型阀，用于调节备用的药剂计量泵的出口方向。

进一步的，所述加药罐连接有磁翻板液位计。

进一步的，加药罐连接有溢流管道，所述溢流管道连接有排污管道。

进一步的，还包括撬座，所述加药罐和药剂计量泵固定设置在撬座上。

更进一步，所述撬座还设置有管架支撑，入口管道和出口管道固定在管架支撑上。

更进一步，所述撬座的一侧设置有爬梯，所述爬梯延伸至加药罐的顶部。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型所述的加药装置可以应用于生活垃圾焚烧炉系统，通过跟踪热力系统水汽品质和锅筒内水质的变化，PLC系统命令加药计量泵自动将化学溶液加入锅炉高压锅筒内，合格后停止运行，因锅炉锅筒压力高，对应管路系统选用15MPa压力等级管件和设备，使锅炉高压锅筒内水质和系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。实现了实时给锅炉高压锅筒内全自动高效的加药，解决了现有的加药方式操作不便和加药装置需要额外增加混匀装置的问题；同时在出口管道上布置有精确仪表和调节阀门，能完全应对不同垃圾焚烧炉的不同运行工况，做出及时妥善处理，避免药剂浪费以及水质不达标的状况，保证垃圾焚烧炉稳定的运行。

附图说明

图1为本实用新型所述垃圾焚烧炉自动高压加药装置的正视图；

图2为本实用新型所述垃圾焚烧炉自动高压加药装置的侧视图；

图中：

1—罐顶搅拌器、2—加药罐、3—针型阀、4—磁翻板液位计、5—电子流量计、6—阻尼器压力表、7—安全阀、8—逆止阀、9—药剂计量泵、10—流量标定柱、11—排污管道、12—爬梯、13—撬座、14—管架支撑、15—PLC控制箱、16—进口分配管、17—过滤器、18—回流管道、19—电动调节阀、20—截止阀、21—溢流管、22—进药口、23—入口管道、24—出口管道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1-2所示，本实施例提供了一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置；本加药装置包括罐顶搅拌器1、两台加药罐2（一用一备）、针型阀3、磁翻板液位计4、电子流量计5、阻尼器压力表6、安全阀7、逆止阀8、药剂计量泵9（两用一备）、流量标定柱10、排污管道11、爬梯12、撬座13、管架支撑14、PLC控制箱15、进口分配管16、过滤器17、溢流管道18、电动调节阀19、截止阀20、溢流管21。

本实施例中为防止药剂加入不及时，因此设置两个加药罐2，为一用一备；两个加药罐2中间设置有进口分配管16，在进口分配管16上设置有进药口22。通过阀门开关将药剂流进液位低的罐内，两台加药罐2结构相同，均设置有罐顶搅拌器1和磁翻板液位计4，防止杂质形成沉淀和外溢。加药罐2连接有溢流管道21，所述溢流管道21连接有排污管道11。

本加药装置设置3台药剂计量泵9，两用一备交替切换使用，以防止发生故障影响锅炉运行。泵的入口管道设置有三条，通过每条管道对应一台药剂计量泵9，每个加药罐2通过管道连接一台药剂计量泵9，剩下的一台通过管道分别与两台加药罐2相连，以备用。在药剂计量泵9的入口管道23上分别设置有过滤器17和流量标定柱10，可以过滤掉药剂中的大部分杂质，防止损坏泵叶轮和堵塞管道。同时输送中通过流量标定柱10观察药剂流量情况，防止泵空转后干烧电机。因锅炉锅筒压力高，对应管路系统选用15MPa压力等级管件和设备，药剂计量泵9的出口管道24设置为两条，通过针型阀3调节中间的备用药剂计量泵9的出口方向，实现两用一备用的功能。

在药剂计量泵9的出口管道24上设置有电子流量计5、阻尼器压力表6、安全阀7、逆止阀8、电动调节阀19，其中出口管道通过安全阀7与回流管道18相连接，所述回流管道18与加药罐2相连接。通过阻尼器压力表6数值监测药剂计量泵9的出口压力值，当压力值超过设置压力值时安全阀7自动开启外排高压液体经过回流管道18回流至加药罐2，防止出现泵憋压和爆管等安全事故，同时管道设置有逆止阀8，防止锅筒内高温高压气体和药剂倒流，造成泵叶轮反转脱落和人员高温伤害。最终可以根据现有的锅炉系统水质分析设备检测锅筒内部水质的钙镁离子浓度数据。

PLC控制箱15自动计算所需药剂量，通过自动调节阀19调节，并统计电子流量计5的实时数值，对输送至锅炉锅筒内的药剂总量进行精确控制，保证热力系统水汽品质合格稳定，同时避免药剂过量造成浪费。本系统设置的安全阀7和回流管道18，防止调节出口管道流量后导致管道憋压，造成设备损坏。在保证了正常使用量后，多余药剂则回流至加药罐2，非常经济实用。

本装置整体采用集成撬装模块化布置，设置有撬座13、管架支撑14、爬梯12，使用固定螺栓将加药罐2、药剂计量泵9固定在撬座13上，充分利用管架支撑14将进出口管道进行固定，防止晃动造成接口松动漏水。通过爬梯12可以直接上至加药罐2顶，实现检修和正常维护全部功能。

本装置的具体工作过程为：

加药装置使用磷酸盐作为药剂，首先由罐车运输液态磷酸盐至厂区加药罐2附近，连通管道，启动罐车自带的卸药剂泵将液体药剂经过进药口22输送至液位低的加药罐2内部，两罐中间设置有进口分配管16，通过截止阀20开关进行选择药剂流进的液位低的罐内，当液位达到0.5米时启动罐顶搅拌器1；当液位达到上限位时，停止卸药泵，超出部分药剂通过溢流管道21、排污管道11进入收集系统并回用。只要液位不低于0.5米，必须保持罐顶搅拌器1连续运行，防止药剂形成沉淀。当料位达到低料位时，则按照以上步骤循环操作加药。

当生活垃圾焚烧炉正式投入使用后，水质检测员通过锅炉定连排接口取样，根据锅炉锅筒内水质化验结果，当钙镁离子浓度高时，则锅炉DCS系统自动指令通过PLC控制箱15启动药剂计量泵9及其进出口阀门，根据跟踪水质化验结果的变化输送一定浓度的磷酸盐药剂至锅炉锅筒内，控制好炉水中的磷酸根的量，形成沉淀后排放，使炉水中的Ca²⁺含量非常少。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，包括加药罐（2）、药剂计量泵（9）和PLC控制箱（15）；所述加药罐（2）通过入口管道（23）与药剂计量泵（9）相连接；药剂计量泵（9）通过出口管道（24）与垃圾焚烧炉的锅炉锅筒相连接；所述加药罐（2）设置有罐顶搅拌器（1）；入口管道（23）设置有设置有过滤器（17）和流量标定柱（10），出口管道（24）上设置有电子流量计（5）、阻尼器压力表（6）、安全阀（7）、逆止阀（8）、电动调节阀（19）；出口管道（24）通过安全阀（7）与回流管道（18）相连接，所述回流管道（18）与加药罐（2）相连接；PLC控制箱（15）与电动调节阀（19）和电子流量计（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，设置有两台结构相同的加药罐（2），为一用一备；两台加药罐（2）均与进口分配管（16）相连接，在进口分配管（16）上设置有进药口（22）。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，设置三台药剂计量泵（9），用于两用一备交替切换使用，每个加药罐（2）通过一个入口管道（23）连接一台药剂计量泵（9），剩下的一台备用的药剂计量泵（9）通过一个入口管道（23）分别与两台加药罐（2）相连。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，备用的药剂计量泵（9）相连有两条出口管道（24），出口管道（24）上设置有针型阀（3），用于调节备用的药剂计量泵（9）的出口方向。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，所述加药罐（2）连接有磁翻板液位计（4）。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，加药罐（2）连接有溢流管道（21），所述溢流管道（21）连接有排污管道（11）。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，还包括撬座（13），所述加药罐（2）和药剂计量泵（9）固定设置在撬座（13）上。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，所述撬座（13）还设置有管架支撑（14），入口管道（23）和出口管道（24）固定在管架支撑（14）上。

9.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧炉自动高压加药装置，其特征在于，所述撬座（13）的一侧设置有爬梯（12），所述爬梯（12）延伸至加药罐（2）的顶部。