CN110117112A

CN110117112A - 一种生化污水处理性能试验装置

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Publication number: CN110117112A
Application number: CN201910309413.0A
Authority: CN
Inventors: 汪勇; 魏玮; 贾绍昌; 于乐成; 杨艳
Original assignee: AUGUST DAY HOSPITAL PLA
Current assignee: AUGUST DAY HOSPITAL PLA
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2019-08-13

Abstract

本发明涉及生化污水处理技术领域，且公开了一种生化污水处理性能试验装置，包括生化污水存储单元、水泵单元、膜组件单元、低温等离子处理单元和控制单元，所述生化污水存储单元包括污水罐，所述污水罐内加注有生化污水，所述污水罐的下端开设有出水口和排污口且上端开设有回水口，所述污水罐的出水口处安装有第一排空球阀，所述污水罐的上端固定连通有加药口和安装有液位传感器，所述污水罐的侧壁安装有浮球液位计，所述水泵单元包括高压水泵。本发明能够大大的提高污水处理性能检测效率，使得检测数据更加精确，便于使用。

Description

一种生化污水处理性能试验装置

技术领域

本发明涉及生化污水处理技术领域，尤其涉及一种生化污水处理性能试验装置。

背景技术

随着科学技术的发展，生化威胁与日俱增，且呈现多样化趋势。生化事件发生后，收到生化沾染的伤员在最短时间内完成洗消是减少人员伤亡、避免污染进一步扩散最有效的方式，生化洗消污水如果随意排放会造成二次污染，必须集中收集后通过专用处理装置进行净化处理。生化污水处理装置的性能主要指各种污染物的去除率、处理效率等，提高生化污水处理装置的性能可以提高生化废水处理效率、减少最终废水的处理量。

生化污水处理后需要测试生化污水处理装置的性能指标，目前的试验装置功能单一，不能很好的满足试验需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的试验装置功能单一，不能很好的满足试验需求的问题，而提出的一种生化污水处理性能试验装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生化污水处理性能试验装置，包括生化污水存储单元、水泵单元、膜组件单元、低温等离子处理单元和控制单元，所述生化污水存储单元包括污水罐，所述污水罐内加注有生化污水，所述污水罐的下端开设有出水口和排污口且上端开设有回水口，所述污水罐的出水口处安装有第一排空球阀，所述污水罐的上端固定连通有加药口和安装有液位传感器，所述污水罐的侧壁安装有浮球液位计，所述水泵单元包括高压水泵，所述高压水泵的进水口和出水口固定连通有第六管路，所述第六管路上安设有背压阀和第五排空球阀，所述膜组件单元包括膜组件罐体，所述膜组件罐体内安装有反渗透膜，所述低温等离子处理单元包括等离子反应器和高频高压电源，所述污水罐的出水口通过第一管路与高压水泵的进水口连通，所述高压水泵的出水口通过第二管路与膜组件罐体的进水口连通，所述膜组件罐体的浓水出口通过第三管路与污水罐的回水口连通，所述膜组件罐体的净水出口通过第四管路与低温等离子反应器的进水口连通，所述低温等离子反应器的出水口通过第五管路与污水罐的回水口连通。

优选的，所述浮球液位计通过第二排空球阀和第三排空球阀与污水罐的内部连通。

优选的，所述第一管路上安装有第一调节阀和第四排空球阀。

优选的，所述第二管路对应膜组件罐体进水口处和第四管路对应膜组件罐体的净水出口处分别安装有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第四管路对应膜组件罐体的净水出口处和第三管路对应膜组件罐体的浓水出口处分别安装有第一流量传感器和第二流量传感器，所述第三管路上还安装有第二调节阀，所述第四管路上还安装有第六排空球阀。

优选的，所述第二管路、第四管路和第五管路上分别设置有第一取样口、第二取样口和第三取样口。

优选的，所述第五管路上还安装有第七排空球阀。

优选的，所述控制单元通过线缆与液位传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、高压水泵和高频高压电源相连。

与现有技术相比，本发明提供了一种生化污水处理性能试验装置，具备以下有益效果：

该生化污水处理性能试验装置，通过设置液位传感器和控制单元可以实现生化污水存储单元液位低于下限值时自动关闭高压水泵，实现自动控制；高压水泵进出口连接有背压阀，可以自动调节高压水泵出口压力，使高压水泵出口有一恒定压力，维持高压水泵稳定工作；反渗透膜前后安装有第一压力传感器和第二压力传感器，可以直观显示反渗透膜前后压力，以保证膜组件单元工作在正常工作压力范围内；膜组件罐体净水出口和浓水出口处还安装有第一流量传感器和第二流量传感器，用于显示净水出口和浓水出口处流量，浓水出口处还设置有第二调节阀，通过调节第二调节阀可以调节净水和浓水的流量比，膜处理单元和低温等离子处理单元前后均设置有取样口，通过检测取样口的水质可以分别测试膜处理单元和低温等离子处理单元处理生化污水的性能，能够大大的提高污水处理性能检测效率，使得检测数据更加精确，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够大大的提高污水处理性能检测效率，使得检测数据更加精确，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种生化污水处理性能试验装置的流程结构示意图。

图中：1.1污水罐、1.2加药口、1.3液位传感器、1.4浮球液位计、1.5生化污水、2.1高压水泵、2.2背压阀、2.3第一调节阀、3.1膜组件罐体、3.2反渗透膜、3.3第一压力传感器、3.4第二压力传感器、3.5第一流量传感器、3.6第二流量传感器、3.7第二调节阀、4.1低温等离子体反应器、4.2高频高压电源、5控制单元、6.1第一取样口、6.2第二取样口、6.3第三取样口、7.1第一排空球阀、7.2第二排空球阀、7.3第三排空球阀、7.4第四排空球阀、7.5第五排空球阀、7.6第六排空球阀、7.7第七排空球阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1，一种生化污水处理性能试验装置，包括生化污水存储单元、水泵单元、膜组件单元、低温等离子处理单元和控制单元，生化污水存储单元包括污水罐1.1，污水罐1.1内加注有生化污水1.5，污水罐1.1的下端开设有出水口和排污口且上端开设有回水口，污水罐1.1的出水口处安装有第一排空球阀7.1，污水罐1.1的上端固定连通有加药口1.2和安装有液位传感器1.3，污水罐1.1的侧壁安装有浮球液位计1.4，水泵单元包括高压水泵2.1，高压水泵2.1的进水口和出水口固定连通有第六管路，第六管路上安设有背压阀2.2和第五排空球阀7.5，膜组件单元包括膜组件罐体3.1，膜组件罐体3.1内安装有反渗透膜3.1，低温等离子处理单元包括等离子反应器4.1和高频高压电源4.2，污水罐1.1的出水口通过第一管路与高压水泵2.1的进水口连通，高压水泵2.1的出水口通过第二管路与膜组件罐体3.1的进水口连通，膜组件罐体3.1的浓水出口通过第三管路与污水罐1.1的回水口连通，膜组件罐体3.1的净水出口通过第四管路与低温等离子反应器4.1的进水口连通，低温等离子反应器4.1的出水口通过第五管路与污水罐1.1的回水口连通。

浮球液位计1.4通过第二排空球阀7.2和第三排空球阀7.3与污水罐1.1的内部连通。

第一管路上安装有第一调节阀2.3和第四排空球阀7.4。

第二管路对应膜组件罐体3.1进水口处和第四管路对应膜组件罐体3.1的净水出口处分别安装有第一压力传感器3.3和第二压力传感器3.4，第四管路对应膜组件罐体3.1的净水出口处和第三管路对应膜组件罐体3.1的浓水出口处分别安装有第一流量传感器3.5和第二流量传感器3.6，第三管路上还安装有第二调节阀3.7，第四管路上还安装有第六排空球阀7.6。

第二管路、第四管路和第五管路上分别设置有第一取样口6.1、第二取样口6.2和第三取样口6.3。

第五管路上还安装有第七排空球阀7.7。

控制单元通过线缆与液位传感器1.3、第一压力传感器3.3、第二压力传感器3.4、第一流量传感器3.5、第二流量传感器3.6、高压水泵2.1和高频高压电源4.2相连。

本发明中，使用时，洗消产生的生化污水1.5通过加药口1.2加入生化污水存储单元，液位传感器1.3检测生化污水1.5液位，当液位高于下限值时，通过控制单元5启动高压水泵2.1运行，生化污水1.5被高压水泵2.1加压输送至膜处理单元，当液位下降至下限值时，控制单元5自动停止高压水泵2.1，通过调节第一调节阀2.3可以改变高压水泵2.1出口流量，调节背压阀2.2并观察第一压力传感器3.3和第二压力传感器3.4的读数可以调整高压水泵2.1出口压力，确保膜组件单元工作在正常工作压力范围内，通过调节第二调节阀3.7并观察第一流量传感器3.5和第二流量传感器3.6的读数可以调整膜处理单元净水和浓水出口的流量比，反渗透膜3.2在一定压力下分离生化污水中的污染物和净水，浓水直接返回生化污水存储单元，净水进入低温等离子处理单元，高频高压电源4.2产生低温等离子体，低温等离子体反应器4.1利用产生的活性物质以及伴随产生的热、光、波等效应来净化水质，处理完的净水返回生化污水存储单元，通过检测对比水泵单元和膜处理单元之间的取样口6.1、膜处理单元和低温等离子处理单元之间的取样口6.2的水质可以测试膜处理单元处理生化污水的性能；通过检测对比膜处理单元和所述的低温等离子处理单元之间的取样口6.2、低温等离子处理单元和所述的生化污水存储单元之间的取样口6.3的水质可以测试低温等离子处理单元处理生化污水的性能，试验完成后可通过多个排空球阀排空装置内残留的液体，供进一步处理，然后通过加药口1.2加入清洗消毒剂净化整个试验装置，通过排空球阀回收废液，最后通过加药口1.2加入清水清洗整个试验装置，通过排空球阀回收废液，完成试验装置的后处理过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种生化污水处理性能试验装置，包括生化污水存储单元、水泵单元、膜组件单元、低温等离子处理单元和控制单元，其特征在于，所述生化污水存储单元包括污水罐（1.1），所述污水罐（1.1）内加注有生化污水（1.5），所述污水罐（1.1）的下端开设有出水口和排污口且上端开设有回水口，所述污水罐（1.1）的出水口处安装有第一排空球阀（7.1），所述污水罐（1.1）的上端固定连通有加药口（1.2）和安装有液位传感器（1.3），所述污水罐（1.1）的侧壁安装有浮球液位计（1.4），所述水泵单元包括高压水泵（2.1），所述高压水泵（2.1）的进水口和出水口固定连通有第六管路，所述第六管路上安设有背压阀（2.2）和第五排空球阀（7.5），所述膜组件单元包括膜组件罐体（3.1），所述膜组件罐体（3.1）内安装有反渗透膜（3.1），所述低温等离子处理单元包括等离子反应器（4.1）和高频高压电源（4.2），所述污水罐（1.1）的出水口通过第一管路与高压水泵（2.1）的进水口连通，所述高压水泵（2.1）的出水口通过第二管路与膜组件罐体（3.1）的进水口连通，所述膜组件罐体（3.1）的浓水出口通过第三管路与污水罐（1.1）的回水口连通，所述膜组件罐体（3.1）的净水出口通过第四管路与低温等离子反应器（4.1）的进水口连通，所述低温等离子反应器（4.1）的出水口通过第五管路与污水罐（1.1）的回水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种生化污水处理性能试验装置，其特征在于，所述浮球液位计（1.4）通过第二排空球阀（7.2）和第三排空球阀（7.3）与污水罐（1.1）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种生化污水处理性能试验装置，其特征在于，所述第一管路上安装有第一调节阀（2.3）和第四排空球阀（7.4）。

4.根据权利要求1所述的一种生化污水处理性能试验装置，其特征在于，所述第二管路对应膜组件罐体（3.1）进水口处和第四管路对应膜组件罐体（3.1）的净水出口处分别安装有第一压力传感器（3.3）和第二压力传感器（3.4），所述第四管路对应膜组件罐体（3.1）的净水出口处和第三管路对应膜组件罐体（3.1）的浓水出口处分别安装有第一流量传感器（3.5）和第二流量传感器（3.6），所述第三管路上还安装有第二调节阀（3.7），所述第四管路上还安装有第六排空球阀（7.6）。

5.根据权利要求1所述的一种生化污水处理性能试验装置，其特征在于，所述第二管路、第四管路和第五管路上分别设置有第一取样口（6.1）、第二取样口（6.2）和第三取样口（6.3）。

6.根据权利要求1所述的一种生化污水处理性能试验装置，其特征在于，所述第五管路上还安装有第七排空球阀（7.7）。

7.根据权利要求1所述的一种生化污水处理性能试验装置，其特征在于，所述控制单元通过线缆与液位传感器（1.3）、第一压力传感器（3.3）、第二压力传感器（3.4）、第一流量传感器（3.5）、第二流量传感器（3.6）、高压水泵（2.1）和高频高压电源（4.2）相连。