CN207061959U - 一体化溶药加药设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种一体化溶药加药设备，包括用于溶药和加药的箱体，所述箱体被一隔板分隔成溶药区和加药区；所述溶药区上部设有进料口和进水管路，顶部设有搅拌机；所述溶药区和加药区之间设有转移管路，该转移管路靠近溶药区一侧的管路伸入溶药区底部，靠近加药区一侧的管路插入加药区上部，所述转移管路上还安装有转移泵，所述转移管路通过该转移泵将溶药区配制好的药液抽送至加药区；所述加药区远离隔板一端设有加药管路，该加药管路上设有计量泵。本实用新型结构紧凑、成本低、药剂溶解充分、药液浓度易控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种一体化溶药加药设备。
背景技术
污水厂对污水进行处理时通常需要将粉末状的药剂充分溶解后，调配成一定浓度的药液，再与污水混合，以使污水达到预期效果。目前，在污水处理中广泛使用絮凝沉淀反应工艺，药剂投加是絮凝沉淀处理的一个重要环节。
目前污水厂使用的溶药加药设备往往设有溶药箱与加药箱，其溶药箱和加药箱之间通过自流管道连通，溶药箱用于溶解药剂，溶解后的药剂通过连通的自流管道从溶药箱流向加药箱。目前使用较多的溶药加药设备包括水平分格式和上下式两种，水平分格式一体化溶药加药设备通常分为两格或三格，药剂和溶剂在第一格加入并混合后依次推流至第二格或第三格进一步溶解后投加，这种溶药加药设备的缺陷是药剂溶解不充分、每一个格内药液的浓度均不一致、药剂浓度不易控制；上下式溶药加药设备，将溶药箱分为上部溶药箱和下部溶药箱，其可以解决药液溶解不均匀问题，但是其结构不紧凑导致操作不便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种一体化溶药加药设备，其结构紧凑、成本低、药剂溶解充分、药液配制浓度易控制。
本实用新型技术方案如下：
一种一体化溶药加药设备，其关键在于：包括用于溶药和加药的箱体，所述箱体被一隔板分隔成溶药区和加药区；所述溶药区设有进料口和进水管路，顶部设有搅拌机；所述溶药区和加药区之间设有转移管路，该转移管路靠近溶药区一侧的管路伸入所述溶药区底部，靠近加药区一侧的管路插入所述加药区上部，所述转移管路上还安装有转移泵，所述转移管路通过该转移泵将溶药区配制好的药液抽送至加药区；所述加药区远离隔板一端设有加药管路，该加药管路上设有计量泵。
通过上述技术方案可知，本实用新型根据所需药剂浓度，将一定比例的药剂和水分别通过进料口和进水管路加入到溶药区，通过搅拌机充分搅拌使药剂充分溶解。配制完成的药剂则通过转移管路抽送至加药区，加药区的计量泵进一步向投药点投药。与传统溶药箱和加药箱之间通过自流管道连通，药剂通过连通的自流管道从溶药箱流向加药箱相比，本实用新型药剂溶解充分、药剂配制浓度更加容易控制。并且本实用新型通过转移泵将溶药区配制好的药液转移至加药区，无需采用上下式溶药箱和加药箱，结构紧凑，工人操作方便。
进一步的，所述溶药区设有第一液位传感器，所述加药区设有第二液位传感器。
进一步的，所述搅拌机设置在溶药区顶部中心，其搅拌棒延伸至溶药区底部。搅拌更加均匀，药剂溶解更加充分。
进一步的，所述进水管路上设有电磁阀。
进一步的，所述一体化溶药加药设备还设有电控箱，所述转移泵、计量泵、液位传感器、电磁阀均与该电控箱连接。
在系统运行过程中，从进料口向溶药区加入药剂，自来水从进水管路进入溶药区，搅拌机旋转，对溶药区中的混合液进行搅拌混合。
第一液位传感器设置在溶药区内，当感应到水位处于低位时反馈至电控箱，控制进水管路上的电磁阀打开，向溶药区补水；当感应到水位处于高位时，反馈至电控箱控制进水管路上的电磁阀关闭，停止补水。
第二液位传感器设置在加药区，当感应到液位处于低位时，控制转移泵运转，将溶药区中配置完成的药液通过转移管路抽送到加药区。当感应到水位处于高位时转移泵停止运行。最后由计量泵经加药管将药液输送至投药点参与絮凝沉淀反应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
附图中：11-溶药区；12-加药区；13-搅拌机；14-进料口；15-隔板；16-计量泵；20-电控箱；31-第一液位传感器；32-第二液位传感器；40-转移泵；51-进水管路；52-转移管路；53-加药管路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示的一体化溶药加药设备，包括用于溶药和加药的箱体，在本实施例中所述箱体采用PP材质，所述箱体被隔板15分隔成溶药区11和加药区12。所述溶药区11上部设有进料口14和进水管路51，顶部设有搅拌机13，所述搅拌机13设置在溶药区11顶部中心，其搅拌棒延伸至溶药区11底部。
所述溶药区11和加药区12之间设有转移管路52，该转移管路靠近溶药区一侧的管路伸入所述溶药区11底部，靠近加药区一侧的管路插入所述加药区12上部，所述转移管路52上还安装有转移泵40，所述转移管路通过该转移泵将溶药区11配制好的药液抽送至加药区12；所述加药区远离隔板15一端设有加药管路53，该加药管路上设有计量泵16。
所述进水管路51上设有电磁阀。所述溶药区内设有第一液位传感器31，所述加药区内设有第二液位传感器32。所述一体化溶药加药设备还设有电控箱20，所述转移泵40、计量泵16、第一液位传感器31、第二液位传感器32、电磁阀均与该电控箱20连接。
在系统运行过程中，从进料口14向溶药区11加入药剂，自来水从进水管路51加入溶药区11，搅拌机13运转，对溶药区中的混合液进行搅拌混合。
第一液位传感器31设置在溶药区11内，当感应到水位处于低位时反馈至电控箱20，控制进水管路51上的电磁阀打开，向溶药区补水；当感应到水位处于高位时，反馈至电控箱20控制进水管路51上的电磁阀关闭，停止补水。
第二液位传感器32设置在加药区12内，当感应到液位处于低位时，控制转移泵40运转，将溶药区11中配置完成的药液通过转移管路52抽送到加药区12。当感应到水位处于高位时转移泵40停止运行。最后由计量泵16经由加药管53将药液输送至投药点参与絮凝沉淀反应。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种一体化溶药加药设备，其特征在于：包括用于溶药和加药的箱体，所述箱体被一隔板分隔成溶药区和加药区；所述溶药区上部设有进料口和进水管路，顶部设有搅拌机；所述溶药区和加药区之间设有转移管路，该转移管路靠近溶药区一侧的管路伸入溶药区底部，靠近加药区一侧的管路插入加药区上部，所述转移管路上还安装有转移泵，所述转移管路通过该转移泵将溶药区配制好的药液抽送至加药区；所述加药区远离隔板一端设有加药管路，该加药管路上设有计量泵。
2.根据权利要求1所述的一体化溶药加药设备，其特征在于：所述溶药区内设有第一液位传感器，所述加药区内设有第二液位传感器。
3.根据权利要求1所述的一体化溶药加药设备，其特征在于：所述搅拌机设置在溶药区顶部中心，其搅拌棒延伸至溶药区底部。
4.根据权利要求1所述的一体化溶药加药设备，其特征在于：所述进水管路上设有电磁阀。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一体化溶药加药设备，其特征在于：还设有电控箱，所述搅拌机、转移泵、计量泵、第一液位传感器、第二液位传感器、电磁阀均与该电控箱连接。
Priority Applications (1)
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| CN201721009252.6U CN207061959U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一体化溶药加药设备 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112647920A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-13 | 陇东学院 | 一种油气开发的压裂施工装置 |
| CN113663583A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-19 | 西安热工研究院有限公司 | 一种化学清洗连续溶药、进药系统及方法 |
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| CN112647920B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-06-03 | 陇东学院 | 一种油气开发的压裂施工装置 |
| CN113663583A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-19 | 西安热工研究院有限公司 | 一种化学清洗连续溶药、进药系统及方法 |
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