CN217377275U - 一种罐装机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罐装机械技术领域，尤其是一种罐装机的出料装置，针对现有的液体罐装机的出料装置往往在对罐体进行灌装后，枪头上还残留有少量的液体，其滴落到传送带上，容易使传送带产生故障，且容易引发生产卫生问题的问题，现提出如下方案，其包括侧板，所述侧板的底部设置有传送带，传送带上设置有栏板，且传送带上放置有罐体，侧板的一侧滑动安装有固定板，固定板的顶部设置有进料管，固定板的底部设置有出料枪头，本实用新型的液体罐装机的出料装置在对罐体进行灌装后，枪头上残留的少量的液体可以被及时的收集到收集盒内，避免其影响传送带的正常使用，且提升了安全和卫生。

Description

一种罐装机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及罐装机械技术领域，尤其涉及一种罐装机的出料装置。

背景技术

灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机；

但是现有的液体罐装机的出料装置往往在对罐体进行灌装后，枪头上还残留有少量的液体，其滴落到传送带上，容易使传送带产生故障，且容易引发生产卫生问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的液体罐装机的出料装置往往在对罐体进行灌装后，枪头上还残留有少量的液体，其滴落到传送带上，容易使传送带产生故障，且容易引发生产卫生问题的缺点，而提出的一种罐装机的出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种罐装机的出料装置，包括侧板，所述侧板的底部设置有传送带，传送带上设置有栏板，且传送带上放置有罐体，侧板的一侧滑动安装有固定板，固定板的顶部设置有进料管，固定板的底部设置有出料枪头，进料管的一端贯穿固定板并与出料枪头接通，出料枪头与罐体相配合，侧板的一侧滑动安装有收集盒，收集盒与出料枪头相配合，且收集盒的一侧接通有排料管，侧板的顶部固定连接有顶板，顶板上固定安装有电机，电机与固定板和收集盒相配合。

优选的，所述侧板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧与固定板固定连接，第一滑块可以沿着第一滑槽位移。

优选的，所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端延伸至侧板的外侧并与电机的输出轴相焊接，第一滑块上开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆螺纹安装于第一螺纹孔内，第一螺纹杆可以通过第一螺纹孔带动第一滑块位移。

优选的，所述侧板的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧与收集盒的另一侧固定连接，第二滑块可以沿着第二滑槽位移。

优选的，所述第二滑槽内转动安装有第二螺纹杆，第二滑块上开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆螺纹安装于第二螺纹孔内，侧板上开设有齿轮腔，第一螺纹杆的另一端延伸至齿轮腔内并固定连接有第一锥齿轮，第二螺纹杆的一端延伸至齿轮腔内并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二螺纹杆可以通过第二螺纹孔带动第二滑块位移。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过电机、螺纹杆、第一滑块、第一滑槽相配合，使得电机可以间接带动枪头上下位移，使其可以抵到罐体上进行灌装，避免液体洒落出来；

（2）本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，第二螺纹杆、第二滑槽、第二滑块相配合，使得在一次灌装结束后，枪头离开罐体后，可以间接使得收集盒移动至枪头的下方，使得收集盒可以接住枪头上残留的液体；

本实用新型的液体罐装机的出料装置在对罐体进行灌装后，枪头上残留的少量的液体可以被及时的收集到收集盒内，避免其影响传送带的正常使用，且提升了安全和卫生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐装机的出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种罐装机的出料装置的侧板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种罐装机的出料装置的侧板剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种罐装机的出料装置的图3中A处放大结构示意图。

图中：1侧板、2传送带、3栏板、4罐体、5固定板、6进料管、7出料枪头、8收集盒、9排料管、10顶板、11电机、12第一滑槽、13第一滑块、14第一螺纹杆、15第二滑槽、16第二滑块、17第二螺纹杆、18齿轮腔、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种罐装机的出料装置，包括侧板1，侧板1的底部设置有传送带2，传送带2上设置有栏板3，且传送带2上放置有罐体4，侧板1的一侧滑动安装有固定板5，固定板5的顶部设置有进料管6，固定板5的底部设置有出料枪头7，进料管6的一端贯穿固定板5并与出料枪头7接通，出料枪头7与罐体4相配合，侧板1的一侧滑动安装有收集盒8，收集盒8与出料枪头7相配合，且收集盒8的一侧接通有排料管9，侧板1的顶部固定连接有顶板10，顶板10上固定安装有电机11，电机11与固定板5和收集盒8相配合。

本实施例中，侧板1的一侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动安装有第一滑块13，第一滑块13的一侧与固定板5固定连接，第一滑块13可以沿着第一滑槽12位移。

本实施例中，第一滑槽12内转动安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端延伸至侧板1的外侧并与电机11的输出轴相焊接，第一滑块13上开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆14螺纹安装于第一螺纹孔内，第一螺纹杆14可以通过第一螺纹孔带动第一滑块13位移。

本实施例中，侧板1的一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动安装有第二滑块16，第二滑块16的一侧与收集盒8的另一侧固定连接，第二滑块16可以沿着第二滑槽15位移。

本实施例中，第二滑槽15内转动安装有第二螺纹杆17，第二滑块16上开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆17螺纹安装于第二螺纹孔内，侧板1上开设有齿轮腔18，第一螺纹杆14的另一端延伸至齿轮腔18内并固定连接有第一锥齿轮19，第二螺纹杆17的一端延伸至齿轮腔18内并固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相啮合，第二螺纹杆17可以通过第二螺纹孔带动第二滑块16位移。

实施例二

参照图1-4，一种罐装机的出料装置，包括侧板1，侧板1的底部设置有传送带2，传送带2上设置有栏板3，且传送带2上放置有罐体4，侧板1的一侧滑动安装有固定板5，固定板5的顶部设置有进料管6，固定板5的底部设置有出料枪头7，进料管6的一端贯穿固定板5并与出料枪头7接通，出料枪头7与罐体4相配合，侧板1的一侧滑动安装有收集盒8，收集盒8与出料枪头7相配合，且收集盒8的一侧接通有排料管9，侧板1的顶部通过焊接固定连接有顶板10，顶板10上通过螺栓固定安装有电机11，电机11与固定板5和收集盒8相配合。

本实施例中，侧板1的一侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动安装有第一滑块13，第一滑块13的一侧与固定板5通过焊接固定连接，第一滑块13可以沿着第一滑槽12位移。

本实施例中，第一滑槽12内转动安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端延伸至侧板1的外侧并与电机11的输出轴相焊接，第一滑块13上开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆14螺纹安装于第一螺纹孔内，第一螺纹杆14可以通过第一螺纹孔带动第一滑块13位移。

本实施例中，侧板1的一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动安装有第二滑块16，第二滑块16的一侧与收集盒8的另一侧通过焊接固定连接，第二滑块16可以沿着第二滑槽15位移。

本实施例中，第二滑槽15内转动安装有第二螺纹杆17，第二滑块16上开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆17螺纹安装于第二螺纹孔内，侧板1上开设有齿轮腔18，第一螺纹杆14的另一端延伸至齿轮腔18内并通过焊接固定连接有第一锥齿轮19，第二螺纹杆17的一端延伸至齿轮腔18内并通过焊接固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相啮合，第二螺纹杆17可以通过第二螺纹孔带动第二滑块16位移。

本实施例中，在使用时，当传送带2带动罐体4移动至出料枪头7的正下方后停止，然后电机11启动，电机11的输出轴带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14通过第一螺纹孔带动第一滑块13在第一滑槽14内向下移动，使得第一滑块13带动固定板5移动，固定板5带动出料枪头7移动，直至出料枪头7与罐体4相抵，并对其进行灌装，在此过程中，第一螺纹杆14带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17通过第二螺纹孔带动第二滑块16在第二滑槽15内移动，第二滑块16带动收集盒8移动，直至收集盒8从出料枪头7的下方移动至一侧，使得出料枪头7可以对罐体4进行灌装，灌装结束后，电机11反转，电机11间接带动出料枪头7向上移动并复位，同时间接带动收集盒8复位，使得收集盒8再次位于出料枪头7的正下方，使得出料枪头7上残留的液体均滴落到收集盒8内，便于进行收集处理。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罐装机的出料装置，包括侧板（1），其特征在于，所述侧板（1）的底部设置有传送带（2），传送带（2）上设置有栏板（3），且传送带（2）上放置有罐体（4），侧板（1）的一侧滑动安装有固定板（5），固定板（5）的顶部设置有进料管（6），固定板（5）的底部设置有出料枪头（7），进料管（6）的一端贯穿固定板（5）并与出料枪头（7）接通，出料枪头（7）与罐体（4）相配合，侧板（1）的一侧滑动安装有收集盒（8），收集盒（8）与出料枪头（7）相配合，且收集盒（8）的一侧接通有排料管（9），侧板（1）的顶部固定连接有顶板（10），顶板（10）上固定安装有电机（11），电机（11）与固定板（5）和收集盒（8）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种罐装机的出料装置，其特征在于，所述侧板（1）的一侧开设有第一滑槽（12），第一滑槽（12）内滑动安装有第一滑块（13），第一滑块（13）的一侧与固定板（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种罐装机的出料装置，其特征在于，所述第一滑槽（12）内转动安装有第一螺纹杆（14），第一螺纹杆（14）的一端延伸至侧板（1）的外侧并与电机（11）的输出轴相焊接，第一滑块（13）上开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆（14）螺纹安装于第一螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种罐装机的出料装置，其特征在于，所述侧板（1）的一侧开设有第二滑槽（15），第二滑槽（15）内滑动安装有第二滑块（16），第二滑块（16）的一侧与收集盒（8）的另一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种罐装机的出料装置，其特征在于，所述第二滑槽（15）内转动安装有第二螺纹杆（17），第二滑块（16）上开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆（17）螺纹安装于第二螺纹孔内，侧板（1）上开设有齿轮腔（18），第一螺纹杆（14）的另一端延伸至齿轮腔（18）内并固定连接有第一锥齿轮（19），第二螺纹杆（17）的一端延伸至齿轮腔（18）内并固定连接有第二锥齿轮（20），第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（19）相啮合。

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