CN217376877U - 一种电缆线束收线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线束收线设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的电机及支撑盘，所述支撑盘的底部正中心经一转轴与所述机架转动相连，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述电机驱动所述转轴及支撑盘转动；所述支撑盘的顶面上设有至少3组定位杆，多组所述定位杆围绕所述支撑盘的正中心环形均布，所述定位杆垂直于所述支撑盘的顶面设置；一组所述定位杆的旁侧安装有一端部限位块，所述端部限位块的侧壁与旁侧所述定位杆相连，所述端部限位块的底面抵于所述支撑盘的顶面上。本实用新型提高了收线的便利性及稳定性。

Description

一种电缆线束收线设备

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线束，尤其涉及一种电缆线束收线设备。

背景技术

电缆线束在生产完成之后，需要进行收卷。其中，常规的收卷是利用一根收卷轴进行收卷，这种收卷方式的话，后续需要对其端部与连接器组装的时候，非常的不方便。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电缆线束收线设备，通过使用该结构，提高了收线的便利性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆线束收线设备，包括机架、设置于机架上的电机及支撑盘，所述支撑盘的底部正中心经一转轴与所述机架转动相连，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述电机驱动所述转轴及支撑盘转动；

所述支撑盘的顶面上设有至少3组定位杆，多组所述定位杆围绕所述支撑盘的正中心环形均布，所述定位杆垂直于所述支撑盘的顶面设置；

一组所述定位杆的旁侧安装有一端部限位块，所述端部限位块的侧壁与旁侧所述定位杆相连，所述端部限位块的底面抵于所述支撑盘的顶面上。

上述技术方案中，所述支撑盘的顶面上设有多排螺孔，多排所述螺孔环形均布于所述支撑盘的顶面上，每组所述定位杆的底部安装于一连接板上，所述连接板经螺栓与对应所述螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述连接板上设有一条形通槽，所述条形通槽内插设有两组螺栓，所述螺栓的底部与所述螺孔螺接相连。

上述技术方案中，每组所述定位杆的内侧面上设有一固定螺孔，所述端部限位块的侧部经固定螺栓与所述固定螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述端部定位块的顶面上设有两组间隔设置的竖向缺口，所述竖向缺口设置于所述定位杆的旁侧。

上述技术方案中，所述定位杆的外端面为弧形面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用电机驱动支撑盘转动，通过支撑盘对产品进行收卷支撑，利用端部限位块对产品的端部进行限位，利用多组定位杆对产品收卷的时候进行内部支撑限位，使得收卷的产品内径大，便于后续加工操作，也提高收线的便利性，收线完成之后，也能够方便且快速的将收卷的电缆线速取走。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

其中：1、机架；2、电机；3、支撑盘；4、转轴；5、皮带；6、定位杆；7、端部限位块；8、螺孔；9、连接板；10、螺栓；11、条形通槽；12、固定螺孔；13、固定螺栓；14、竖向缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种电缆线束收线设备，包括机架1、设置于机架上的电机2及支撑盘3，所述支撑盘的底部正中心经一转轴4与所述机架转动相连，所述电机的输出轴经皮带5与所述转轴相连，所述电机驱动所述转轴及支撑盘转动；

所述支撑盘的顶面上设有至少3组定位杆6，多组所述定位杆围绕所述支撑盘的正中心环形均布，所述定位杆垂直于所述支撑盘的顶面设置；

一组所述定位杆的旁侧安装有一端部限位块7，所述端部限位块的侧壁与旁侧所述定位杆相连，所述端部限位块的底面抵于所述支撑盘的顶面上。

在本实施例中，会在机架上面设置控制器，控制电机的工作。实际使用时，将电缆线束的端部拉出来，先绕在一组定位杆的外部之后，并将其端部卡入到端部限位块内，然后控制电机工作，电机带动支撑盘转动，由于电缆线束的端部被固定住了，这样支撑盘会同步带动端部限位块以及定位杆转动，这样多组定位杆之间围绕构成的一个圆圈构成一个环形结构，电缆线束则绕在多组定位杆构成的环形机构外部，收线完成之后，控制器控制电机停止工作，操作人员将绕在环形结构上面的电缆线束上提，即可脱离支撑盘。

参见图1所示，所述支撑盘的顶面上设有多排螺孔8，多排所述螺孔环形均布于所述支撑盘的顶面上，每组所述定位杆的底部安装于一连接板9上，所述连接板经螺栓10与对应所述螺孔螺接相连。

每排螺孔由内向外间隔设置，可以根据实际情况，调节定位杆与支撑盘正中心之间的距离，然后利用螺栓将连接板与对应的螺孔锁紧即可，这样可以调节多组定位杆之间构成的环形结构大小，适用于需要收卷对应尺寸的产品即可。这样收卷好的电缆线束卷的内径大小可以调节，根据实际情况调节即可，适用于不同的后续组装工况。

参见图2所示，所述连接板上设有一条形通槽11，所述条形通槽内插设有两组螺栓，所述螺栓的底部与所述螺孔螺接相连。

通过条形通槽的设置，便于螺栓的穿过，并且可以根据定位杆的位置，选择与对应的螺孔连接即可。

参见图2所示，每组所述定位杆的内侧面上设有一固定螺孔12，所述端部限位块的侧部经固定螺栓13与所述固定螺孔螺接相连。

固定螺孔的设置，便于端部限位块的安装，端部限位块选择与一组定位杆进行连接即可，无需特意选择即可。

参见图1、2所示，所述端部定位块的顶面上设有两组间隔设置的竖向缺口14，所述竖向缺口设置于所述定位杆的旁侧。

竖向缺口的设置，能够对电缆线束的端部进行限位，对其限位的时候，将电缆线束依次绕在两组竖向缺口内之后，这样支撑盘转动的时候，竖向缺口会将电缆线束的端部卡住，这样支撑盘转动就能够保证电缆线束被收卷，不会出现打滑脱离的现象，保证收线的稳定性及质量。

所述定位杆的外端面为弧形面。这样在绕线的时候，起到弧形导向作用，能够防止将产品刮坏。

Claims (6)

1.一种电缆线束收线设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的电机及支撑盘，所述支撑盘的底部正中心经一转轴与所述机架转动相连，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述电机驱动所述转轴及支撑盘转动；

所述支撑盘的顶面上设有至少3组定位杆，多组所述定位杆围绕所述支撑盘的正中心环形均布，所述定位杆垂直于所述支撑盘的顶面设置；

一组所述定位杆的旁侧安装有一端部限位块，所述端部限位块的侧壁与旁侧所述定位杆相连，所述端部限位块的底面抵于所述支撑盘的顶面上。

2.根据权利要求1所述的电缆线束收线设备，其特征在于：所述支撑盘的顶面上设有多排螺孔，多排所述螺孔环形均布于所述支撑盘的顶面上，每组所述定位杆的底部安装于一连接板上，所述连接板经螺栓与对应所述螺孔螺接相连。

3.根据权利要求2所述的电缆线束收线设备，其特征在于：所述连接板上设有一条形通槽，所述条形通槽内插设有两组螺栓，所述螺栓的底部与所述螺孔螺接相连。

4.根据权利要求1所述的电缆线束收线设备，其特征在于：每组所述定位杆的内侧面上设有一固定螺孔，所述端部限位块的侧部经固定螺栓与所述固定螺孔螺接相连。

5.根据权利要求1所述的电缆线束收线设备，其特征在于：所述端部定位块的顶面上设有两组间隔设置的竖向缺口，所述竖向缺口设置于所述定位杆的旁侧。

6.根据权利要求1所述的电缆线束收线设备，其特征在于：所述定位杆的外端面为弧形面。

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