CN217375159U - 翻转式对夹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机械行业领域，具体公开了翻转式对夹机。一种翻转式对夹机，包括至少两根导轨，每根的导轨上均安装有若干个夹瓶板，导轨外设有用于驱动其相互靠拢或远离的夹瓶气缸，导轨顶端安装有摆臂，摆臂内套设有翻转轴，翻转轴旋转以带动夹瓶板翻转，翻转轴外设有与其转动配合的升降架，升降架上下移动以带动夹瓶板升降。该翻转式对夹机通过夹紧瓶子后使其翻转180°，实现瓶口向下插入高压水管上，实现对瓶子内部的彻底清洗，瓶子不会出现掉落、破碎的情况，同时还能根据瓶口的高度调节其夹持的位置，以便于更好的对瓶子进行限位，具有灵活的调节功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械行业领域，特别涉及了洗瓶机上的翻转式对夹机。
背景技术
洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备，其原理是采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中。
但是，同类产品洗瓶机的洗瓶步骤很少把瓶子翻转180°清洗或者翻转结构容易掉瓶或者翻转驱动不稳定，造成瓶子脱落、损坏的情况发生，同时也不具备调节功能，若瓶口较高或较低，则难以针对瓶口的位置进行高度的调节。
本申请所要解决的技术问题为：如何提供一种应用于洗瓶机上的可调节式翻转对夹机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节、夹持稳定、不易脱落的翻转式对夹机。
本实用新型所采用的技术方案为：一种翻转式对夹机，包括至少两根导轨，每根的导轨上均安装有若干个夹瓶板，导轨外设有用于驱动其相互靠拢或远离的夹瓶气缸，导轨顶端安装有摆臂，摆臂内套设有翻转轴，翻转轴旋转以带动夹瓶板翻转，翻转轴外设有与其转动配合的升降架，升降架上下移动以带动夹瓶板升降。
夹瓶气缸驱动导轨上的两排夹瓶板使其相互靠拢以将瓶子夹紧，翻转轴转动以带动瓶子翻转，直至瓶口向下才开始进行洗瓶，同时，升降架升降还可带动夹瓶板升降以根据瓶口的高度及时进行夹瓶板的调整。
在一些实施方式中，夹瓶板一端设有用于限位瓶子的弧形槽，夹瓶板与导轨之间活动配合。夹瓶板上的弧形槽能够对瓶口进行更好地卡位，防止在清洗过程中瓶子突然掉落，夹瓶板还可以沿着导轨的方向在导轨上移动，以调整夹瓶板之间的距离，适应不同口径大小的瓶子。
在一些实施方式中，导轨顶端固定有滑块，夹瓶气缸的输出端套设于滑块内，夹瓶气缸共设有两个，夹瓶气缸外设有用于安装其的连接板。
在一些实施方式中，升降架外固定有用于驱动翻转轴旋转的翻转电机，摆臂底部固定有安装座，安装座内开设有用于安装翻转轴的安装孔，翻转轴穿过安装孔连接于翻转电机的输出轴，翻转轴的翻转角度至为°～°。翻转电机启动以带动翻转轴及翻转轴上固定的摆臂转动，从而带动夹瓶板实现翻转。
在一些实施方式中，升降架两侧设有与其滑动配合的导柱，升降架内壁设有与其螺接的升降丝杆，升降丝杆底部设有与其转动配合的底板，升降丝杆旋转以带动升降架沿着导柱升降。升降丝杆外设有外螺纹，升降架内设有内螺纹，当升降丝杆在升降架的内螺纹上转动时，且升降架的两端有导柱的限位作用，使升降架带动夹瓶板完成升降操作。
在一些实施方式中，升降丝杆顶部设有用于驱动其转动的手轮，手轮与升降丝杆限位配合。
在一些实施方式中，滑块外固定安装有导杆，导杆与夹瓶气缸的输出轴相固定。
在一些实施方式中，翻转电机外设有用于检测其旋转角度的限位接近开关，限位接近开关共设有两个。限位接近开关一个检测翻转原点，一个检测翻转终点。
本实用新型的有益效果在于：
该翻转式对夹机通过夹紧瓶子后使其翻转180°，实现瓶口向下插入高压水管上，实现对瓶子内部的彻底清洗，瓶子不会出现掉落、破碎的情况，同时还能根据瓶口的高度调节其夹持的位置，以便于更好的对瓶子进行限位，具有灵活的调节功能。
附图说明
图1为本实用新型翻转式对夹机的总装整体立体结构示意图；
图2为本实用新型翻转式对夹机的局部立体结构示意图之一；
图3为本实用新型翻转式对夹机的局部立体结构示意图之二。
图中：1、导柱；2、摆臂；3、翻转轴；4、翻转电机；5、滑块；6、导杆；7、导轨；8、夹瓶板；9、限位接近开关；10、底板；11、安装座；12、夹瓶气缸；13、连接板；14、手轮；15、升降架；16、升降丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种翻转式对夹机，包括至少两根导轨7，每根的导轨7上均安装有若干个夹瓶板8，导轨7外设有用于驱动其相互靠拢或远离的夹瓶气缸12，导轨7顶端安装有摆臂2，摆臂2内套设有翻转轴3，翻转轴3旋转以带动夹瓶板8翻转，翻转轴3外设有与其转动配合的升降架15，升降架15上下移动以带动夹瓶板8升降。
夹瓶气缸12驱动导轨7上的两排夹瓶板8使其相互靠拢以将瓶子夹紧，翻转轴3转动以带动瓶子翻转，直至瓶口向下才开始进行洗瓶，同时，升降架15升降还可带动夹瓶板8升降以根据瓶口的高度及时进行夹瓶板8的调整。
夹瓶板8一端设有用于限位瓶子的弧形槽，夹瓶板8与导轨7之间活动配合。夹瓶板8上的弧形槽能够对瓶口进行更好地卡位，防止在清洗过程中瓶子突然掉落，夹瓶板8还可以沿着导轨7的方向在导轨7上移动，以调整夹瓶板8之间的距离，适应不同口径大小的瓶子。
导轨7顶端固定有滑块5，夹瓶气缸12的输出端套设于滑块5内，夹瓶气缸12共设有两个，夹瓶气缸12外设有用于安装其的连接板13。
升降架15外固定有用于驱动翻转轴3旋转的翻转电机4，摆臂2底部固定有安装座11，安装座11内开设有用于安装翻转轴3的安装孔，翻转轴3穿过安装孔连接于翻转电机4的输出轴，翻转轴3的翻转角度至为0°～180°。翻转电机4启动以带动翻转轴3及翻转轴3上固定的摆臂2转动，从而带动夹瓶板8实现翻转。
升降架15两侧设有与其滑动配合的导柱1，升降架15内壁设有与其螺接的升降丝杆16，升降丝杆16底部设有与其转动配合的底板10，升降丝杆16旋转以带动升降架15沿着导柱1升降。升降丝杆16外设有外螺纹，升降架15内设有内螺纹，当升降丝杆16在升降架15的内螺纹上转动时，且升降架15的两端有导柱1的限位作用，使升降架15带动夹瓶板8完成升降操作。
升降丝杆16顶部设有用于驱动其转动的手轮14，手轮14与升降丝杆16限位配合。
滑块5外固定安装有导杆6，导杆6与夹瓶气缸12的输出轴相固定。
翻转电机4外设有用于检测其旋转角度的限位接近开关9，限位接近开关9共设有两个。限位接近开关9一个检测翻转原点，一个检测翻转终点。
本实用新型的工作原理及使用流程：由翻转电机4、翻转轴3、摆臂2、夹瓶气缸12、夹瓶板8组成一个翻转连杆机构，以翻转轴3为中心，夹持6～8个瓶子的瓶口，瓶口至翻转轴3中心连成一条直线作为圆圈半径，由翻转电机4驱动摆臂2整体翻转，瓶口沿着半圆弧线作180°翻转，瓶口由朝上转为朝下；
由升降丝杆16、手轮14、导柱1、升降架15之间的配合实现夹瓶板8的升降，手摇手轮14，上方两边升降架15沿导柱1同步升降，带动翻转连杆机构整体升降，以适应不同高度瓶型；
翻转轴3一边同时连接两个限位接近开关9，翻转轴3用于检测翻转轴3的翻转原点和终点；
该翻转式对夹机通过夹紧瓶子后使其翻转180°，实现瓶口向下插入高压水管上，实现对瓶子内部的彻底清洗，瓶子不会出现掉落、破碎的情况，同时还能根据瓶口的高度调节其夹持的位置，以便于更好的对瓶子进行限位，具有灵活的调节功能。
最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.翻转式对夹机，其特征在于，包括至少两根导轨(7)，每根所述的导轨(7)上均安装有若干个夹瓶板(8)，所述导轨(7)外设有用于驱动其相互靠拢或远离的夹瓶气缸(12)，所述导轨(7)顶端安装有摆臂(2)，所述摆臂(2)内套设有翻转轴(3)，所述翻转轴(3)旋转以带动夹瓶板(8)翻转，所述翻转轴(3)外设有与其转动配合的升降架(15)，所述升降架(15)上下移动以带动夹瓶板(8)升降。
2.根据权利要求1所述的翻转式对夹机，其特征在于，所述夹瓶板(8)一端设有用于限位瓶子的弧形槽，所述夹瓶板(8)与导轨(7)之间活动配合。
3.根据权利要求1所述的翻转式对夹机，其特征在于，所述导轨(7)顶端固定有滑块(5)，所述夹瓶气缸(12)的输出端套设于滑块(5)内，所述夹瓶气缸(12)共设有两个，所述夹瓶气缸(12)外设有用于安装其的连接板(13)。
4.根据权利要求1所述的翻转式对夹机，其特征在于，所述升降架(15)外固定有用于驱动翻转轴(3)旋转的翻转电机(4)，所述摆臂(2)底部固定有安装座(11)，所述安装座(11)内开设有用于安装翻转轴(3)的安装孔，所述翻转轴(3)穿过安装孔连接于翻转电机(4)的输出轴，所述翻转轴(3)的翻转角度至为0°～180°。
5.根据权利要求1所述的翻转式对夹机，其特征在于，所述升降架(15)两侧设有与其滑动配合的导柱(1)，所述升降架(15)内壁设有与其螺接的升降丝杆(16)，所述升降丝杆(16)底部设有与其转动配合的底板(10)，所述升降丝杆(16)旋转以带动升降架(15)沿着导柱(1)升降。
6.根据权利要求5所述的翻转式对夹机，其特征在于，所述升降丝杆(16)顶部设有用于驱动其转动的手轮(14)，所述手轮(14)与升降丝杆(16)限位配合。
7.根据权利要求3所述的翻转式对夹机，其特征在于，所述滑块(5)外固定安装有导杆(6)，所述导杆(6)与夹瓶气缸(12)的输出轴相固定。
8.根据权利要求4所述的翻转式对夹机，其特征在于，所述翻转电机(4)外设有用于检测其旋转角度的限位接近开关(9)，所述限位接近开关(9)共设有两个。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN217375159U true CN217375159U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83092388
Family Applications (1)
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| CN202221492912.1U Active CN217375159U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 翻转式对夹机 |
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2022
- 2022-06-15 CN CN202221492912.1U patent/CN217375159U/zh active Active
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