CN217373436U - 一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，涉及吸塑模具技术领域。本实用新型包括抽芯脱模装置，抽芯脱模装置连接有抽芯固定板，通过抽芯固定板连接有抽芯固定架和抽芯安装板；抽芯固定架开设有若干插槽孔，抽芯固定架上表面开设有与插槽孔连通的插销孔，以及连接有气动定位销；抽芯安装板一侧连接有定位拉杆，另一侧连接有灯盒抽芯；定位拉杆开设有与销孔，通过气动定位销的销柱插入销孔内，实现抽芯安装板与抽芯间的连接固定。本实用新型通过抽芯安装板侧面的定位拉杆插入抽芯固定架的插槽孔，并通过气动定位销的销柱与销孔配合，实现抽芯安装板与抽芯固定架间的连接固定，解决了现有灯盒抽芯更换时间长，影响生产效率的问题。

Description

一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构

技术领域

本实用新型属于吸塑模具技术领域，特别是涉及一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构。

背景技术

目前在冰箱行业中，内衬作为冰箱的重要组成部分，其成型原理通常是吸塑成型设备将ABS、HI PS板材进行加热软化、吹泡、包附在内衬吸塑模具主体模芯后真空吸附、冷却成型、脱模得到冰箱内衬的过程。

现有的冰箱开发过程中为提升零件通用率，满足模块化设计，通常用同一箱体内衬配不同灯盒结构，为满足此类设计方式，吸塑模具需有不同结构灯盒抽芯可相互切换的功能，若同一内衬配备的不同灯盒存在尺寸大小差异，需按照最大抽芯尺寸加工模芯抽芯伸出窗口，根据需要切换灯盒抽芯，小灯盒抽芯周边原属于大灯盒的部分也一同做在抽芯上变为“留白”部分。

但传统吸塑模具灯盒抽芯切换存在以下问题：外观面留痕和灯盒抽芯切换工时长的问题，如采用外部上螺丝安装方式，为避免负压吸塑过程中灯盒抽芯晃动，无论大小灯盒抽芯安装螺丝孔位置都会选择其中心位置，大灯盒状态下因其整个抽芯都是灯盒槽本身，整体均为非可视面，螺丝孔可直接设置在灯盒本身的中心位置。而在切换小灯盒时，因抽芯窗口整体尺寸只能和大灯盒状态一致，小抽芯上原属于大灯盒抽芯的面积变为了平整的“留白”部分，该部分属于冰箱可视面，而小抽芯上面的灯盒槽吸塑块(下文简称：灯盒槽)往往不设置在抽芯的中心位置，若此时在位于中心位置的“留白”区域设置螺丝孔会在冰箱可视面留下吸塑痕，影响冰箱外观。

若采用内部安装方式，需拆卸并翻转吸塑模芯，从内部拆卸抽芯及传动装置，耗时长，人工成本高，通常需3-4小时才能完工，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，通过抽芯安装板侧面的定位拉杆与抽芯固定架的插槽孔配合，并通过气动定位销的销柱与定位拉杆的销孔配合，实现抽芯安装板与抽芯固定架间的连接固定，解决了现有灯盒抽芯更换时间长，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，包括抽芯脱模装置，所述抽芯脱模装置连接有抽芯固定板，所述抽芯固定板侧面依次连接有抽芯固定架和抽芯安装板；所述抽芯固定架侧面开设有若干插槽孔，所述抽芯固定架上表面开设有与插槽孔连通的插销孔，以及固定连接有与插销孔一一对应的气动定位销；所述抽芯安装板一侧面固定连接有与插槽孔适配的定位拉杆，另一侧面固定连接有灯盒抽芯；所述定位拉杆插入插槽孔的一端开设有与销孔，用于通过气动定位销的销柱由插销孔插入销孔内，实现抽芯安装板与抽芯固定架侧面间的紧贴，并连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽芯固定架侧面固定连接有若干水平定位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平定位块为条形结构，且水平设置；所述水平定位块的横截面形状为等腰梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽芯固定架侧面固定连接有若干竖直定位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直定位块为条形结构，且竖直设置；所述竖直定位块的横截面形状为等腰梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽芯安装板侧面开设有与水平定位块适配的水平定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽芯安装板侧面开设有与竖直定位块适配的竖直定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销孔的上端口为喇叭状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动定位销销柱的端部为球面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销孔内固定连接有与气动定位销的销柱适配的导套。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型抽芯安装板侧面的定位拉杆与抽芯固定架的插槽孔配合，并通过气动定位销的销柱与定位拉杆的销孔配合，实现抽芯安装板与抽芯固定架间的连接固定，使得灯盒抽芯的更换通过控制气动定位销即可，从而大大减低了灯盒抽芯的更换时间，有效的提高了整体的生产效率。

同时，通过将灯盒抽芯与抽芯安装板连接，并同步更换，避免了抽芯安装板上由大灯盒抽芯更换为小灯盒抽芯时，冰箱内衬中抽芯安装板上的螺丝孔会在冰箱内衬可视面留下吸塑痕，影响冰箱外观的情况发生，使得冰箱整体的美观度得到有效提高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构的结构示意图；

图2为抽芯脱模装置、抽芯固定架和抽芯安装板的结构示意图；

图3为图2的结构主视图；

图4为抽芯脱模装置和抽芯固定架的结构示意图；

图5为图4的结构主视图；

图6为抽芯安装板的结构示意图；

图7为图3中A-A处的剖视图；

图8为图7中B部的结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-抽芯脱模装置，2-抽芯固定架，3-抽芯安装板，4-气动定位销，5- 灯盒抽芯，101-抽芯固定板，201-插槽孔，202-导套，203-水平定位块，204-竖直定位块，301-定位拉杆，302-销孔，303-水平定位槽，304-竖直定位槽，401-销柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，包括抽芯脱模装置1，抽芯脱模装置1连接有抽芯固定板101。抽芯固定板101侧面依次连接有抽芯固定架2和抽芯安装板3。

抽芯脱模装置1包括气缸，利用气缸的伸缩，以及连杆铰链带动抽芯固定板101在水平方向移动，从而实现带动抽芯固定架2和抽芯安装板3 朝外移动，以及在冰箱内衬吸塑完成后，向内回收，脱离冰箱内衬的效果。

如图4和5所示，抽芯固定架2侧面开设有两个插槽孔201，插槽孔 201可为矩形孔或圆孔，抽芯固定架2上表面开设有与插槽孔201连通的插销孔，以及抽芯固定架2上表面固定连接有与插销孔一一对应的气动定位销4。

如图6所示，抽芯安装板3一侧面焊接或通过螺钉有与插槽孔201适配的定位拉杆301，另一侧面通过螺钉连接有灯盒抽芯5。具体的，抽芯安装板3可开设与灯盒抽芯5适配的沉槽，使得灯盒抽芯5与抽芯安装板3 安装连接时，具有更好的定位效果，以及提高连接固定后的稳定性。

安装时，将抽芯安装板3的定位拉杆301插入插槽孔201内，定位拉杆301插入插槽孔201的一端开设有与销孔302，用于通过气动定位销4的销柱401由插销孔插入销孔302内，实现抽芯安装板3与抽芯固定架2侧面间的紧贴，并连接固定。

具体的，如图7和8所示，气动定位销4连接的销柱401的端部为球面结构，插销孔内固定连接有与气动定位销4的销柱401适配的导套202，导套202可通过过盈配合固定于插销孔内，通过导套202使得气动定位销4 带动销柱401上下移动时更加稳定。

同时，销孔302的上端口为喇叭状结构，使得销柱401能够更加准确的插入销孔302内。需要更换灯盒抽芯5时，通过气动定位销4带动销柱 401上移，并移出销孔302，通过拉动抽芯安装板3，使得定位拉杆301移出插槽孔201即可实现抽芯安装板3与抽芯固定架2间的分离。

并将安装有另一型号灯盒抽芯5的抽芯安装板3与抽芯固定架2按上述方式连接即可，从而使得不同型号的灯盒抽芯5拆卸和更换更加便利，减少了更换时间，使得整体的生产效率得到有效提高。

通过抽芯安装板3与灯盒抽芯5同步更换，避避免了抽芯安装板3上由大灯盒抽芯更换为小灯盒抽芯时，冰箱内衬中抽芯安装板3上的螺丝孔会在冰箱内衬可视面留下吸塑痕，影响冰箱外观的情况发生，从而使得冰箱整体的美观度得到有效提高。

实施例二

基于实施例一，如图4和5所示，抽芯固定架2侧面固定连接有若干水平定位块203，其中，水平定位块203为条形结构，且水平设置，水平定位块203的横截面形状为等腰梯形。

同时，抽芯固定架2侧面固定连接有若干竖直定位块204，竖直定位块204为条形结构，且竖直设置，竖直定位块204的横截面形状为等腰梯形。水平定位块203和竖直定位块204与抽芯固定架2可通过螺钉连接，或水平定位块203和竖直定位块204与抽芯固定架2为一体式结构，通过机械加工获得。

如图8所示，抽芯安装板3侧面开设有与水平定位块203适配的水平定位槽303，以及抽芯安装板3侧面开设有与竖直定位块204适配的竖直定位槽304。

通过在抽芯固定架2侧面设置水平定位块203和竖直定位块204，并在抽芯安装板3侧面开设与之对应配合的水平定位槽303和竖直定位槽304，实现对抽芯安装板3水平位置和竖直位置的定位，使得抽芯安装板3的安装时的位置精度的提高，保证冰箱内衬吸塑成型的尺寸精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，包括抽芯脱模装置(1)，所述抽芯脱模装置(1)连接有抽芯固定板(101)，其特征在于：

所述抽芯固定板(101)侧面依次连接有抽芯固定架(2)和抽芯安装板(3)；所述抽芯固定架(2)侧面开设有若干插槽孔(201)，所述抽芯固定架(2)上表面开设有与插槽孔(201)连通的插销孔，以及固定连接有与插销孔一一对应的气动定位销(4)；

所述抽芯安装板(3)一侧面固定连接有与插槽孔(201)适配的定位拉杆(301)，另一侧面固定连接有灯盒抽芯(5)；

所述定位拉杆(301)插入插槽孔(201)的一端开设有与销孔(302)，用于通过气动定位销(4)的销柱由插销孔插入销孔(302)内，实现抽芯安装板(3)与抽芯固定架(2)侧面间的紧贴，并连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述抽芯固定架(2)侧面固定连接有若干水平定位块(203)。

3.根据权利要求2所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述水平定位块(203)为条形结构，且水平设置；所述水平定位块(203)的横截面形状为等腰梯形。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述抽芯固定架(2)侧面固定连接有若干竖直定位块(204)。

5.根据权利要求4所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述竖直定位块(204)为条形结构，且竖直设置；所述竖直定位块(204)的横截面形状为等腰梯形。

6.根据权利要求3所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述抽芯安装板(3)侧面开设有与水平定位块(203)适配的水平定位槽(303)。

7.根据权利要求5所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述抽芯安装板(3)侧面开设有与竖直定位块(204)适配的竖直定位槽(304)。

8.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述销孔(302)的上端口为喇叭状结构。

9.根据权利要求1或8所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述气动定位销(4)销柱的端部为球面结构。

10.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具的无痕灯盒抽芯快换机构，其特征在于，所述插销孔内固定连接有与气动定位销(4)的销柱适配的导套(202)。

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