CN217372905U - 加气混凝土砌块的线切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了加气混凝土砌块的线切装置，涉及线切装置技术领域，包括夹持组件和切割机构，所述夹持组件上设置有螺栓装配的升降组件，且所述升降组件的底侧设置有螺栓装配的伸缩组件，所述伸缩组件的一端设置有切割机构，所述切割机构包括线轮支架、抬高架、驱动轮、伺服电机、绷紧轮、切割线轮和耐磨切线；本实用新型主要是利用较为暴露的构造，配合上连接上的喷头，能够在设备作业的过程中进行喷水降温，以防止设备的过热，对设备性能的损伤，而且由于结构的暴露的因而方便用户进行添加润滑剂，从而改善摩擦性能，与散热性能，从而在设备的使用过程中，提升了设备切割钱的使用寿命，而且保证了设备作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切装置设备技术领域，尤其涉及加气混凝土砌块的线切装置。
背景技术
线切装置又叫线切割机床，线切装置由机械、电气和工作液系统三大部分组成，线切装置又分为切割机床、低速走丝线切割机、单向走丝电火花、线切割机，主要应用于常规模具的加工、金属切割等领域使用。
现有的线切装置在使用过程中，会出现切割线老化过快，组件过热造成对设备的危害，降低设备的性能与组件的使用寿命等问题，因此，本实用新型提出加气混凝土砌块的线切装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出加气混凝土砌块的线切装置，该加气混凝土砌块的线切装置主要是利用较为暴露的构造，配合上连接上的喷头，能够在设备作业的过程中进行喷水降温，以防止设备的过热，对设备性能的损伤，而且由于结构的暴露的因而方便用户进行添加润滑剂，从而改善摩擦性能，与散热性能，从而在设备的使用过程中，提升了设备切割钱的使用寿命，而且保证了设备作业的效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：加气混凝土砌块的线切装置，包括夹持组件和切割机构，所述夹持组件上设置有螺栓装配的升降组件，且所述升降组件的底侧设置有螺栓装配的伸缩组件，所述伸缩组件的一端设置有切割机构；
所述切割机构包括线轮支架、抬高架、驱动轮、伺服电机、绷紧轮、切割线轮和耐磨切线，所述线轮支架设置在所述伸缩组件的一端，所述线轮支架的上方设置有抬高架，且所述抬高架的一侧设置有驱动轮，所述驱动轮的一端与伺服电机的输出端连接，且所述抬高架的另一侧设置有绷紧轮，所述线轮支架的两端外侧设置有切割线轮，且所述切割线轮的外侧设置有耐磨切线，所述升降组件上设置有降温组件。
进一步改进于，所述抬高架垂直于线轮支架，所述驱动轮、绷紧轮、切割线轮之间相互平行分布，所述耐磨切线分布在驱动轮、绷紧轮于切割线轮的外侧。
进一步改进于，所述夹持组件包括螺栓基座、套座、夹持气缸和夹条，所述螺栓基座的上方设置有套座，且所述套座的一侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端贯穿所述套座连接有夹条。
进一步改进于，所述升降组件包括底座、支撑杆、顶板、第一气缸、推杆和滑板，所述底座设置在所述螺栓基座的一侧上，所述底座的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的上方设置有第一气缸，且所述第一气缸贯穿所述顶板连接有推杆，所述推杆的下方设置有滑板。
进一步改进于，所述伸缩组件包括卡套、第二气缸、伸缩杆和旋转电机，所述卡套设置在所述滑板的下方，所述卡套的一侧设置有第二气缸，且所述第二气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有旋转电机。
进一步改进于，所述降温组件包括进水管、泵体、导管和喷水口，所述泵体设置在所述底座上，所述泵体的一侧设置有进水管，所述泵体的另一侧设置有导管，且所述导管的一端设置有喷水口。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型主要是利用较为暴露的构造，配合上连接上的喷头，能够在设备作业的过程中进行喷水降温，以防止设备的过热，对设备性能的损伤，而且由于结构的暴露的因而方便用户进行添加润滑剂，从而改善摩擦性能，与散热性能，从而在设备的使用过程中，提升了设备切割钱的使用寿命，而且保证了设备作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型的线轮支架与喷水口立体结构示意图。
其中：1、夹持组件；101、螺栓基座；102、套座；103、夹持气缸；104、夹条；2、升降组件；201、底座；202、支撑杆；203、顶板；204、第一气缸；205、推杆；206、滑板；3、伸缩组件；301、卡套；302、第二气缸；303、伸缩杆；304、旋转电机；4、切割机构；401、线轮支架；402、抬高架；403、驱动轮；404、伺服电机；405、绷紧轮；406、切割线轮；407、耐磨切线；5、降温组件；501、进水管；502、泵体；503、导管；504、喷水口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了加气混凝土砌块的线切装置，包括夹持组件1和切割机构4，夹持组件1上设置有螺栓装配的升降组件2，且升降组件2的底侧设置有螺栓装配的伸缩组件3，伸缩组件3的一端设置有切割机构4；
切割机构4包括线轮支架401、抬高架402、驱动轮403、伺服电机404、绷紧轮405、切割线轮406和耐磨切线407，线轮支架401设置在伸缩组件3的一端，线轮支架401的上方设置有抬高架402，且抬高架402的一侧设置有驱动轮403，驱动轮403的一端与伺服电机404的输出端连接，且抬高架402的另一侧设置有绷紧轮405，线轮支架401的两端外侧设置有切割线轮406，且切割线轮406的外侧设置有耐磨切线407，升降组件2上设置有降温组件5。
抬高架402垂直于线轮支架401，驱动轮403、绷紧轮405、切割线轮406之间相互平行分布，耐磨切线407分布在驱动轮403、绷紧轮405于切割线轮406的外侧，线轮支架401配合上抬高架402可起到支撑的作用，这时启动伺服电机404输出动力带动驱动轮403高速转动，使得耐磨切线407在驱动轮403、绷紧轮405、切割线轮406的相互作用下高速的运行，并对准原料需要加工的位置进行切割。
夹持组件1包括螺栓基座101、套座102、夹持气缸103和夹条104，螺栓基座101的上方设置有套座102，且套座102的一侧设置有夹持气缸103，夹持气缸103的输出端贯穿套座102连接有夹条104，首先将需要加工的原料放置在螺栓基座101的上方，启动套座102一侧的夹持气缸103输出动力使得夹条104将原料进行夹持固定好。
升降组件2包括底座201、支撑杆202、顶板203、第一气缸204、推杆205和滑板206，底座201设置在螺栓基座101的一侧上，底座201的上方设置有支撑杆202，支撑杆202的顶端设置有顶板203，顶板203的上方设置有第一气缸204，且第一气缸204贯穿顶板203连接有推杆205，推杆205的下方设置有滑板206，接着根据原料的高度，启动第一气缸204输出动力来调节推杆205让滑板206在支撑杆202上滑动根据原料的长度调节到相应的高度。
伸缩组件3包括卡套301、第二气缸302、伸缩杆303和旋转电机304，卡套301设置在滑板206的下方，卡套301的一侧设置有第二气缸302，且第二气缸302的输出端连接有伸缩杆303，伸缩杆303的一端设置有旋转电机304，根据加工的需要利用第二气缸302输出动力调节伸缩杆303的伸缩运行可对原料的横向截面达到切割的作用，配合上旋转电机304调节线轮支架401可调节切割横截面的角度。
降温组件5包括进水管501、泵体502、导管503和喷水口504，泵体502设置在底座201上，泵体502的一侧设置有进水管501，泵体502的另一侧设置有导管503，且导管503的一端设置有喷水口504，当耐磨切线407进行切割原料时，利用进水管501连接上水体，并启动底座201上的泵体502将水体通过导管503和喷水口504喷射到耐磨切线407上，对耐磨切线407进行有效的降温。
该加气混凝土砌块的线切装置的工作原理是：如图1-3所示，首先将需要加工的原料放置在螺栓基座101的上方，启动套座102一侧的夹持气缸103输出动力使得夹条104将原料进行夹持固定好，接着根据原料的高度，启动第一气缸204输出动力来调节推杆205让滑板206在支撑杆202上滑动根据原料的长度调节到相应的高度，这时启动伺服电机404输出动力带动驱动轮403高速转动，使得耐磨切线407在驱动轮403、绷紧轮405、切割线轮406的相互作用下高速的运行，并对准原料需要加工的位置进行切割，当耐磨切线407进行切割原料时，利用进水管501连接上水体，并启动底座201上的泵体502将水体通过导管503和喷水口504喷射到耐磨切线407上，对耐磨切线407进行有效的降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.加气混凝土砌块的线切装置，包括夹持组件(1)和切割机构(4)，其特征在于：所述夹持组件(1)上设置有螺栓装配的升降组件(2)，且所述升降组件(2)的底侧设置有螺栓装配的伸缩组件(3)，所述伸缩组件(3)的一端设置有切割机构(4)；
所述切割机构(4)包括线轮支架(401)、抬高架(402)、驱动轮(403)、伺服电机(404)、绷紧轮(405)、切割线轮(406)和耐磨切线(407)，所述线轮支架(401)设置在所述伸缩组件(3)的一端，所述线轮支架(401)的上方设置有抬高架(402)，且所述抬高架(402)的一侧设置有驱动轮(403)，所述驱动轮(403)的一端与伺服电机(404)的输出端连接，且所述抬高架(402)的另一侧设置有绷紧轮(405)，所述线轮支架(401)的两端外侧设置有切割线轮(406)，且所述切割线轮(406)的外侧设置有耐磨切线(407)，所述升降组件(2)上设置有降温组件(5)。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块的线切装置，其特征在于：所述抬高架(402)垂直于线轮支架(401)，所述驱动轮(403)、绷紧轮(405)、切割线轮(406)之间相互平行分布，所述耐磨切线(407)分布在驱动轮(403)、绷紧轮(405)于切割线轮(406)的外侧。
3.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块的线切装置，其特征在于：所述夹持组件(1)包括螺栓基座(101)、套座(102)、夹持气缸(103)和夹条(104)，所述螺栓基座(101)的上方设置有套座(102)，且所述套座(102)的一侧设置有夹持气缸(103)，所述夹持气缸(103)的输出端贯穿所述套座(102)连接有夹条(104)。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块的线切装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括底座(201)、支撑杆(202)、顶板(203)、第一气缸(204)、推杆(205)和滑板(206)，所述底座(201)设置在所述螺栓基座(101)的一侧上，所述底座(201)的上方设置有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)的顶端设置有顶板(203)，所述顶板(203)的上方设置有第一气缸(204)，且所述第一气缸(204)贯穿所述顶板(203)连接有推杆(205)，所述推杆(205)的下方设置有滑板(206)。
5.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块的线切装置，其特征在于：所述伸缩组件(3)包括卡套(301)、第二气缸(302)、伸缩杆(303)和旋转电机(304)，所述卡套(301)设置在所述滑板(206)的下方，所述卡套(301)的一侧设置有第二气缸(302)，且所述第二气缸(302)的输出端连接有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)的一端设置有旋转电机(304)。
6.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块的线切装置，其特征在于：所述降温组件(5)包括进水管(501)、泵体(502)、导管(503)和喷水口(504)，所述泵体(502)设置在所述底座(201)上，所述泵体(502)的一侧设置有进水管(501)，所述泵体(502)的另一侧设置有导管(503)，且所述导管(503)的一端设置有喷水口(504)。
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