CN217372873U - 一种高强度环保再生混凝土的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种高强度环保再生混凝土的制备装置，包括密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料口，所述密封盖的底部设置有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有破碎结构，所述破碎腔的底部连接有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌结构，所述搅拌腔的底部设置有出料口，所述搅拌腔的底部外端固定安装有固定支撑架，本实用新型通过破碎结构对大颗粒混凝土物料进行破碎处理，通过搅拌结构进行搅拌，提高了制备效果。

Description

一种高强度环保再生混凝土的制备装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种高强度环保再生混凝土的制备装置。

背景技术

市面上的一种高强度环保再生混凝土的制备装置存在以下弊端：常见的高强度环保再生混凝土的制备装置通常制备混凝土时使用单独的搅拌轴对混凝土进行搅拌均匀，搅拌效率不高，且无法对颗粒较大的混凝土进行破碎处理，从而不便于后续的搅拌。

综上所述，本实用新型通过设计一种高强度环保再生混凝土的制备装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度环保再生混凝土的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度环保再生混凝土的制备装置，包括密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料口，所述密封盖的底部设置有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有破碎结构，所述破碎腔的底部连接有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌结构，所述搅拌腔的底部设置有出料口，所述搅拌腔的底部外端固定安装有固定支撑架；

所述破碎结构包括固定安装于破碎腔外端的传动箱，所述传动箱的顶部连接有破碎电机，所述传动箱靠近破碎腔的一侧位于其内部连接有第三传动轴，所述第三传动轴的外端等距设置有第一破碎齿，所述第一破碎齿的一侧连接有第二破碎齿，所述第一破碎齿和第二破碎齿远离传动箱的一侧分别键连接有第三齿轮和第四齿轮；

所述搅拌结构包括固定安装于搅拌腔外端的搅拌电机，所述搅拌电机靠近搅拌腔的一侧位于其内部连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部延伸至搅拌腔的内部底端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部位于第二齿轮的下方固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底部连接有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的外端均设置有多个搅拌叶。

作为本实用新型优选的方案，所述传动箱采用齿轮传动箱，所述破碎电机的输出轴键连接于齿轮传动箱内部的主动齿轮端，所述主动齿轮端啮合连接于从动齿轮端，所述从动齿轮端键连接于第三传动轴端。

作为本实用新型优选的方案，所述第一破碎齿和第二破碎齿均等距设置有若干组，所述第一破碎齿和第二破碎齿的一侧分别固定连接于两个第三传动轴的外侧，所述第一破碎齿和第二破碎齿远离第三传动轴的一侧对应交叉分布。

作为本实用新型优选的方案，所述第三齿轮和第四齿轮为相同类型的直齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一齿轮和第二齿轮均为相同类型的锥齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮呈垂直方向上的啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述进料口以及出料口的一侧分别设置有控制阀门，所述进料口的底部连通于破碎腔的内部，所述出料口的顶部连通于搅拌腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过破碎电机工作带动第三传动轴进行转动，随后带动一侧的第一破碎齿进行转动，同时通过第三传动轴带动第三齿轮同步转动，在第三齿轮和第四齿轮啮合连接的状态下，进而带动第四齿轮也随之转动，从而带动第二破碎齿进行转动，进而对进入破碎腔内部的混凝土进行破碎处理，提高了后续搅拌效果。

2、本实用新型中，通过搅拌电机工作带动第一传动轴进行转动，同时带动第一齿轮以及第一皮带轮同步转动，在第一齿轮和第二齿轮啮合连接的状态下，第二齿轮会随之转动，在第一皮带轮和第二皮带轮传动连接的状态下，第二皮带轮会随之转动，从而带动第二传动轴同步转动，进而同时通过两个搅拌机构对混凝土进行搅拌，提高了搅拌效率，使搅拌更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型密封盖和破碎腔分解结构示意图；

图3为本实用新型搅拌结构示意图；

图4为本实用新型破碎结构示意图。

图中：1、密封盖；11、进料口；2、破碎腔；21、破碎结构；211、传动箱；212、破碎电机；213、第三传动轴；214、第一破碎齿；215、第二破碎齿；216、第三齿轮；217、第四齿轮；3、搅拌腔；31、搅拌结构；311、搅拌电机；312、第一齿轮；313、第二齿轮；314、第一传动轴；315、第一皮带轮；316、传动皮带；317、第二皮带轮；318、第二传动轴；319、搅拌叶；4、出料口；5、固定支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高强度环保再生混凝土的制备装置，包括密封盖1，密封盖1的顶部设置有进料口11，密封盖1的底部设置有破碎腔2，破碎腔2的内部设置有破碎结构21，破碎腔2的底部连接有搅拌腔3，搅拌腔3的内部设置有搅拌结构31，搅拌腔3的底部设置有出料口4，搅拌腔3的底部外端固定安装有固定支撑架5；

破碎结构21包括固定安装于破碎腔2外端的传动箱211，传动箱211的顶部连接有破碎电机212，传动箱211靠近破碎腔2的一侧位于其内部连接有第三传动轴213，第三传动轴213的外端等距设置有第一破碎齿214，第一破碎齿214的一侧连接有第二破碎齿215，第一破碎齿214和第二破碎齿215远离传动箱211的一侧分别键连接有第三齿轮216和第四齿轮217；

搅拌结构31包括固定安装于搅拌腔3外端的搅拌电机311，搅拌电机311靠近搅拌腔3的一侧位于其内部连接有第一齿轮312，第一齿轮312的底部啮合连接有第二齿轮313，第二齿轮313的内部延伸至搅拌腔3的内部底端连接有第一传动轴314，第一传动轴314的顶部位于第二齿轮313的下方固定连接有第一皮带轮315，第一皮带轮315通过传动皮带316传动连接有第二皮带轮317，第二皮带轮317的底部连接有第二传动轴318，第一传动轴314和第二传动轴318的外端均设置有多个搅拌叶319。

作为本实用新型的一种优选实施方式，传动箱211采用齿轮传动箱，破碎电机212的输出轴键连接于齿轮传动箱内部的主动齿轮端，主动齿轮端啮合连接于从动齿轮端，从动齿轮端键连接于第三传动轴213端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一破碎齿214和第二破碎齿215均等距设置有若干组，第一破碎齿214和第二破碎齿215的一侧分别固定连接于两个第三传动轴213的外侧，第一破碎齿214和第二破碎齿215远离第三传动轴213的一侧对应交叉分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第三齿轮216和第四齿轮217为相同类型的直齿轮，第三齿轮216和第四齿轮217之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一齿轮312和第二齿轮313均为相同类型的锥齿轮，第一齿轮312和第二齿轮313呈垂直方向上的啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，进料口11以及出料口4的一侧分别设置有控制阀门，进料口11的底部连通于破碎腔2的内部，出料口4的顶部连通于搅拌腔3的内部。

本实用新型工作流程：使用时，将该制备装置固定安装在适当位置，然后将物料从进料口11加入到制备装置内部，通电开始制备工作；

首先通过破碎电机212工作带动第三传动轴213进行转动，随后带动一侧的第一破碎齿214进行转动，同时通过第三传动轴213带动第三齿轮216同步转动，在第三齿轮216和第四齿轮217啮合连接的状态下，进而带动第四齿轮217也随之转动，从而带动第二破碎齿215进行转动，进而对进入破碎腔2内部的混凝土进行破碎处理，提高了后续搅拌效果，随后通过搅拌电机311工作带动第一传动轴314进行转动，同时带动第一齿轮312以及第一皮带轮315同步转动，在第一齿轮312和第二齿轮313啮合连接的状态下，第二齿轮313会随之转动，在第一皮带轮315和第二皮带轮317传动连接的状态下，第二皮带轮317会随之转动，从而带动第二传动轴318同步转动，进而同时通过两个搅拌机构对混凝土进行搅拌，提高了搅拌效率，使搅拌更加的均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度环保再生混凝土的制备装置，包括密封盖(1)，其特征在于：所述密封盖(1)的顶部设置有进料口(11)，所述密封盖(1)的底部设置有破碎腔(2)，所述破碎腔(2)的内部设置有破碎结构(21)，所述破碎腔(2)的底部连接有搅拌腔(3)，所述搅拌腔(3)的内部设置有搅拌结构(31)，所述搅拌腔(3)的底部设置有出料口(4)，所述搅拌腔(3)的底部外端固定安装有固定支撑架(5)；

所述破碎结构(21)包括固定安装于破碎腔(2)外端的传动箱(211)，所述传动箱(211)的顶部连接有破碎电机(212)，所述传动箱(211)靠近破碎腔(2)的一侧位于其内部连接有第三传动轴(213)，所述第三传动轴(213)的外端等距设置有第一破碎齿(214)，所述第一破碎齿(214)的一侧连接有第二破碎齿(215)，所述第一破碎齿(214)和第二破碎齿(215)远离传动箱(211)的一侧分别键连接有第三齿轮(216)和第四齿轮(217)；

所述搅拌结构(31)包括固定安装于搅拌腔(3)外端的搅拌电机(311)，所述搅拌电机(311)靠近搅拌腔(3)的一侧位于其内部连接有第一齿轮(312)，所述第一齿轮(312)的底部啮合连接有第二齿轮(313)，所述第二齿轮(313)的内部延伸至搅拌腔(3)的内部底端连接有第一传动轴(314)，所述第一传动轴(314)的顶部位于第二齿轮(313)的下方固定连接有第一皮带轮(315)，所述第一皮带轮(315)通过传动皮带(316)传动连接有第二皮带轮(317)，所述第二皮带轮(317)的底部连接有第二传动轴(318)，所述第一传动轴(314)和第二传动轴(318)的外端均设置有多个搅拌叶(319)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度环保再生混凝土的制备装置，其特征在于：所述传动箱(211)采用齿轮传动箱，所述破碎电机(212)的输出轴键连接于齿轮传动箱内部的主动齿轮端，所述主动齿轮端啮合连接于从动齿轮端，所述从动齿轮端键连接于第三传动轴(213)端。

3.根据权利要求1所述的一种高强度环保再生混凝土的制备装置，其特征在于：所述第一破碎齿(214)和第二破碎齿(215)均等距设置有若干组，所述第一破碎齿(214)和第二破碎齿(215)的一侧分别固定连接于两个第三传动轴(213)的外侧，所述第一破碎齿(214)和第二破碎齿(215)远离第三传动轴(213)的一侧对应交叉分布。

4.根据权利要求1所述的一种高强度环保再生混凝土的制备装置，其特征在于：所述第三齿轮(216)和第四齿轮(217)为相同类型的直齿轮，所述第三齿轮(216)和第四齿轮(217)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度环保再生混凝土的制备装置，其特征在于：所述第一齿轮(312)和第二齿轮(313)均为相同类型的锥齿轮，所述第一齿轮(312)和第二齿轮(313)呈垂直方向上的啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度环保再生混凝土的制备装置，其特征在于：所述进料口(11)以及出料口(4)的一侧分别设置有控制阀门，所述进料口(11)的底部连通于破碎腔(2)的内部，所述出料口(4)的顶部连通于搅拌腔(3)的内部。

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