CN212236938U - 一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备 - Google Patents

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谢凯
谢义元
李金�
邓德波
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Abstract

本实用新型公开了一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,包括搅拌桶,搅拌桶上安装有顶盖,顶盖的顶端安装有固定座,搅拌桶中设置有搅拌机构,搅拌机构包括呈同轴状的正转搅拌结构和反转搅拌结构,正转搅拌结构和反转搅拌结构通过固定座中的连接锥齿进行同步反转,正转搅拌结构上设置有铲板,铲板与搅拌桶的内壁紧密贴合。该利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,通过设置的搅拌机构并使搅拌机构在固定座的作用下进行同轴反转,使得互相反转的搅拌片和搅拌叶能够将搅拌桶内的饲料进行充分剪切混合,通过设置在正转搅拌结构上的铲板对靠近搅拌桶内壁处的饲料进行翻铲,可以进一步将饲料进行混合。

Description

一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体地说,涉及一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称。在饲料的生产加工中,需要将经过粉碎后的多种粉末状饲料原料使用搅拌机进行混合搅拌后再进行进一步的加工。由于目前的搅拌机在对饲料进行混合时,搅拌机上的搅拌叶片通常对饲料进行同一方向的旋转搅拌,使得粉末状的饲料难以在搅拌叶片的作用下充分混匀,同时,由于饲料在搅拌时,搅拌机内壁边缘处的饲料很难被搅拌,使得边缘处到的饲料难以混合均匀,影响饲料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶端通过螺栓安装有顶盖,所述搅拌桶中设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括呈同轴状的正转搅拌结构和反转搅拌结构,所述正转搅拌结构包括安装在所述搅拌桶底端的搅拌电机和若干连杆,所述搅拌电机的输出轴末端同轴连接有转轴,所述转轴的顶端贯穿所述顶盖并同轴连接有主动锥齿,所述连杆与所述转轴紧密焊接,所述连杆的末端一体折弯成型有竖杆,所述竖杆的内侧端面上紧密焊接有若干搅拌片,所述连杆的外侧端面上安装有铲板,所述铲板的末端与所述搅拌桶的内壁紧密贴合,所述反转搅拌结构包括套设在所述转轴外围处的轴套、同样套设在所述转轴外侧并位于所述轴套下方的限位套以及紧密焊接在所述轴套和所述限位套之间的若干连接板,所述轴套的顶部同轴连接有从动锥齿,所述连接板的外侧端面上紧密焊接有若干搅拌叶,所述顶盖的顶端紧密焊接有固定座,所述固定座上安装有连接锥齿,所述主动锥齿、所述连接锥齿以及所述从动锥齿依次啮合。
作为优选,所述顶盖的一侧开设有入料口,所述搅拌桶底部的外围表面上1紧密焊接有若干支撑腿,所述搅拌桶的底部还紧密焊接有和所述搅拌桶内部相连通的出料口。
作为优选,所述顶盖的顶端紧密焊接有顶罩,所述顶罩将所述固定座罩接在内。
作为优选,所述铲板呈弧形片状结构,所述竖杆的外侧端开设有竖槽,所述铲板插入到所述竖槽中并通过螺栓与所述竖杆固定连接。
作为优选,所述主动锥齿下方的所述转轴外围处紧密焊接有挡环,所述轴套搭接在所述挡环上。
作为优选,所述搅拌片和所述搅拌叶均呈螺旋的板状结构,所述搅拌片和所述搅拌叶的螺旋方向相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,通过设置在搅拌桶内的搅拌机构,并使搅拌机构能够在固定座的作用下进行同轴反转,使得互相反转的搅拌片和搅拌叶能够将搅拌桶内的饲料进行充分剪切混合;
2.该利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,通过设置在正转搅拌结构上的铲板,使得反转搅拌结构在转动时能够通过铲板将搅拌桶内壁处的饲料铲向搅拌桶的中部,以便进一步将饲料进行混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌桶的结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图;
图4为本实用新型中正转搅拌结构的结构示意图;
图5为本实用新型中反转搅拌结构的结构示意图;
图6为本实用新型中固定座的结构示意图。
图中各个称号的意义为:
1、搅拌桶;11、顶盖;111、顶罩;12、入料口;13、支撑腿;14、出料口;2、搅拌机构;21、正转搅拌结构;211、搅拌电机;2111、转轴;2112、挡环;2113、主动锥齿;212、连杆;2120、竖槽;2121、竖杆;2122、搅拌片;2123、铲板;22、反转搅拌结构;221、轴套;2211、从动锥齿;222、限位套;223、连接板;2231、搅拌叶;3、固定座;31、连接锥齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶端通过螺栓安装有顶盖11,顶盖11的一侧开设有用于向搅拌桶1内倒入饲料的入料口12,搅拌桶1底部的外围表面上1紧密焊接有若干对搅拌桶1起到支撑作用的支撑腿13。搅拌桶1的底部还紧密焊接有和搅拌桶1内部相连通的出料口14,出料口14上螺纹连接有挡盖,通过旋下挡盖可使搅拌桶1内的饲料从出料口14中排出。
具体的,搅拌桶1中设置有搅拌机构2,搅拌机构2包括呈同轴状的正转搅拌结构21和反转搅拌结构22,正转搅拌结构21包括安装在搅拌桶1底端的搅拌电机211和若干连杆212,搅拌电机211的输出轴末端同轴连接有转轴2111,转轴2111的顶端贯穿顶盖11并同轴连接有主动锥齿2113,连杆212与转轴2111紧密焊接,连杆212的末端一体折弯成型有竖杆2121,竖杆2121的内侧端面上紧密焊接有若干搅拌片2122,当将搅拌电机211与外界电源相接通时,搅拌电机211可使工作并带动转轴2111转动,此时随着转轴2111的转动,转轴2111带动连杆212和竖杆2121在搅拌桶1内绕转轴2111进行转动,从而使搅拌片2122对搅拌桶1内的饲料进行搅拌。反转搅拌结构22包括套设在转轴2111外围处的轴套221、同样套设在转轴2111外侧并位于轴套221下方的限位套222以及紧密焊接在轴套221和限位套222之间的若干连接板223,轴套221的顶部同轴连接有从动锥齿2211,连接板223的外侧端面上紧密焊接有若干搅拌叶2231,顶盖11的顶端紧密焊接有固定座3,固定座3呈横置的U型结构,固定座3上安装有连接锥齿31,主动锥齿2113、连接锥齿31以及从动锥齿2211依次啮合,当转轴2111转动时,转轴2111带动主动锥齿2113同步转动,此时在连接锥齿31的传动下,主动锥齿2113通过连接锥齿31带动从动锥齿2211进行反向转动,进而使轴套221与转轴2111进行反向转动。随着轴套221的转动,轴套221通过连接板223带动搅拌叶2231进行转动,使得搅拌叶2231和搅拌片2122进行反向转动并对饲料进行不断地剪切与搅拌,达到混匀饲料的目的。
进一步的,主动锥齿2113下方的转轴2111外围处紧密焊接有挡环2112,轴套221搭接在挡环2112上,防止因从动锥齿2211和连接锥齿31之间的啮合松动而造成反转搅拌结构22沿转轴2111向下掉落。
此外,搅拌片2122和搅拌叶2231均呈螺旋的板状结构,搅拌片2122和搅拌叶2231的螺旋方向相同,使得反转的搅拌片2122和搅拌叶2231在对饲料进行搅拌时,饲料沿搅拌片2122和搅拌叶2231的表面运动并互相交错,使饲料被进一步混匀。
值得注意的是,连杆212的外侧端面上安装有铲板2123,铲板2123的末端与搅拌桶1的内壁紧密贴合,铲板2123呈弧形片状结构,竖杆2121的外侧端开设有竖槽2120,铲板2123插入到竖槽2120中并通过螺栓与竖杆2121固定连接,当转轴2111带动竖杆2121转动时,竖杆2121带动铲板2123对搅拌桶1的内壁进行铲动,使得搅拌桶1内壁边缘处到的饲料被铲板2123铲向中部,使得搅拌桶1边缘处的饲料被混匀。
除此之外,顶盖11的顶端紧密焊接有顶罩111,顶罩111将固定座3罩接在内,顶罩111对固定座3中的主动锥齿2113、从动锥齿2211以及连接锥齿31起到保护作用,防止饲料粘附到齿面上造成齿轮啮合的卡顿。
值得说明的是,本实用新型中涉及到的搅拌电机211为现有的常规技术,本实用新型中不再赘述。
本实用新型的利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备在使用时,首先将搅拌电机211与外界电源相接通使搅拌电机211开始工作并带动转轴2111转动,随着转轴2111的转动,转轴2111带动竖杆2121、搅拌片2122以及主动锥齿2113进行同步转动,使搅拌片2122在搅拌桶1内对饲料进行正转搅拌,然后在连接锥齿31的作用下,主动锥齿2113通过连接锥齿31带动从动锥齿2211进行反向转动,进而同步带动轴套221和搅拌叶2231进行反向转动,使得搅拌叶2231和搅拌片2122进行反向转动并对饲料进行不断地剪切与搅拌,达到混匀饲料的目的,最后当转轴2111带动竖杆2121转动时,竖杆2121带动铲板2123对搅拌桶1的内壁进行铲动,使得搅拌桶1内壁边缘处到的饲料被铲板2123铲向中部,使得搅拌桶1边缘处的饲料被混匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的顶端通过螺栓安装有顶盖(11)其特征在于:所述搅拌桶(1)中设置有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括呈同轴状的正转搅拌结构(21)和反转搅拌结构(22),所述正转搅拌结构(21)包括安装在所述搅拌桶(1)底端的搅拌电机(211)和若干连杆(212),所述搅拌电机(211)的输出轴末端同轴连接有转轴(2111),所述转轴(2111)的顶端贯穿所述顶盖(11)并同轴连接有主动锥齿(2113),所述连杆(212)与所述转轴(2111)紧密焊接,所述连杆(212)的末端一体折弯成型有竖杆(2121),所述竖杆(2121)的内侧端面上紧密焊接有若干搅拌片(2122),所述连杆(212)的外侧端面上安装有铲板(2123),所述铲板(2123)的末端与所述搅拌桶(1)的内壁紧密贴合,所述反转搅拌结构(22)包括套设在所述转轴(2111)外围处的轴套(221)、同样套设在所述转轴(2111)外侧并位于所述轴套(221)下方的限位套(222)以及紧密焊接在所述轴套(221)和所述限位套(222)之间的若干连接板(223),所述轴套(221)的顶部同轴连接有从动锥齿(2211),所述连接板(223)的外侧端面上紧密焊接有若干搅拌叶(2231),所述顶盖(11)的顶端紧密焊接有固定座(3),所述固定座(3)上安装有连接锥齿(31),所述主动锥齿(2113)、所述连接锥齿(31)以及所述从动锥齿(2211)依次啮合。
2.根据权利要求1所述的利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,其特征在于:所述顶盖(11)的一侧开设有入料口(12),所述搅拌桶(1)底部的外围表面上1紧密焊接有若干支撑腿(13),所述搅拌桶(1)的底部还紧密焊接有和所述搅拌桶(1)内部相连通的出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,其特征在于:所述顶盖(11)的顶端紧密焊接有顶罩(111),所述顶罩(111)将所述固定座(3)罩接在内。
4.根据权利要求1所述的利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,其特征在于:所述铲板(2123)呈弧形片状结构,所述竖杆(2121)的外侧端开设有竖槽(2120),所述铲板(2123)插入到所述竖槽(2120)中并通过螺栓与所述竖杆(2121)固定连接。
5.根据权利要求1所述的利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,其特征在于:所述主动锥齿(2113)下方的所述转轴(2111)外围处紧密焊接有挡环(2112),所述轴套(221)搭接在所述挡环(2112)上。
6.根据权利要求1所述的利用同轴反转结构的多功能饲料加工设备,其特征在于:所述搅拌片(2122)和所述搅拌叶(2231)均呈螺旋的板状结构,所述搅拌片(2122)和所述搅拌叶(2231)的螺旋方向相同。
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