CN217371674U - 一种去除异型零件毛刺的机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除异型零件毛刺的机械装置,包括用于固定待加工工件的安装部以及对工件进行打磨的打磨部;打磨部包括钻机以及套在钻机钻杆上的棱刀;安装部包括底座、底板、梁式安装座、侧挡板、滑动轴座、套轴、透明挡板、滑动轴座导向销、导向筒、拉杆以及弹簧,本装置的应用,可以快速准确清除零件边缘的毛刺,并且不会影响零件的尺寸,精度达标,各个尺寸和性能符合图纸后客户的要求,本装置把生产人员从单调重复的简单劳动中解放出来,降低了人员的劳动强度,提高了人员的劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其是涉及一种去除异型零件毛刺的机械装置。
背景技术
本方案涉及的零件为铝合金的冷镦零件,零件主体上有15个齿形,在齿形的边缘,由于冷镦的巨大压力,产生了0.3-2mm高的不规则的毛刺。由于齿形的阻挡,常规的去毛刺方法不能很好地去除这些毛刺。而且铝合金的毛刺比较柔软,韧性强,不容易折断,因此在常规的研磨或者喷砂工艺去除时,毛刺经常倒伏在零件的表面,很难去除。目前都是采用人工去毛刺的方式在进行处理,生产效率低,人员劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种去除异型零件毛刺的机械装置,包括用于固定待加工工件的安装部以及对工件进行打磨的打磨部;
打磨部包括钻机以及套在钻机钻杆上的棱刀;钻机设置在安装部的上方位置;
安装部包括底座、底板、梁式安装座、侧挡板、滑动轴座、套轴、透明挡板、滑动轴座导向销、导向筒、拉杆以及弹簧;
底座上设有多条线性延伸的固定槽位,底板上开设有若干螺孔,底板通过螺栓固定在底座的上表面,固定槽位在此的作用是用于螺栓的拧入,这样底板可以调整在底座上的安装位置;
底板上固定有梁式安装座,梁式安装座的上表面滑动安装有滑动轴座,滑动轴座的左右两侧均设有竖向设置的侧挡板,其中侧挡板与滑动轴座的侧面之间滑动贴合设置,侧挡板上还设有线性开设的导槽,滑动轴座的侧面上设有滑动轴座导向销,滑动轴座导向销滑动嵌入至所述的导槽内;侧挡板相对于滑动轴座具有侧挡以及导向的作用。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动轴座的上表面设有一斜面,该斜面内设有一嵌入口,该嵌入孔内固定嵌入有与该斜面相互垂直的套轴,套轴的作用在于嵌套对应规格的工件;此时由于其上部设置有打磨部,通过滑动滑动轴座调整工件位置并使之与高速转动的棱刀接触,从而实现其表面毛刺的打磨。
作为本实用新型进一步的方案:所述梁式安装座上还固定有透明挡板,透明挡板设置在滑动轴座的后侧位置,其中透明挡板上开设有前后贯通式的导向孔,该导向孔内一体成型设置有导向筒,导向筒内滑动插入有拉杆,该拉杆的前端与滑动轴座之间固定连接,基于拉杆的前后推拉带动滑动轴座的前后移动,从而更加安全的实现对工件的前后推移,从而令工件接触棱刀实现打磨,而透明挡板既可以提供飞屑的阻挡,亦可以提供清楚的视野,因此相对安全。
作为本实用新型进一步的方案:所述拉杆上还滑动套设有弹簧,弹簧位于透明挡板的后侧位置,其中弹簧的前后端分别抵触透明挡板以及拉杆的把手部,弹簧在本案中起到的作用在于前推或者后拉时的复位。
本实用新型的有益效果:本装置的应用,可以快速准确清除零件边缘的毛刺,并且不会影响零件的尺寸,精度达标,各个尺寸和性能符合图纸后客户的要求,本装置把生产人员从单调重复的简单劳动中解放出来,降低了人员的劳动强度,提高了人员的劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的前向视图。
图3是图2的A-A视图。
图4是本实用新型的左视图。
图5是本实用新型的俯视图。
图中:1-底座、2-底板、3-梁式安装座、4-侧挡板、5-滑动轴座、6-套轴、7-钻机、8-透明挡板、9-棱刀、10-滑动轴座导向销、11-导向筒、12-拉杆、13-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种去除异型零件毛刺的机械装置,该装置主要由两部分组成,分别是用于固定待加工工件的安装部以及对工件进行打磨的打磨部;
打磨部包括钻机7以及套在钻机钻杆上的棱刀9,通过钻机7的驱动带动钻杆转动,从而实现棱刀9的高速转动,当棱刀9接触的工件毛刺时便产生打磨效果;钻机7设置在安装部的上方位置,其中钻机7选择一定合适角度固定在一固定结构上,该固定结构可以是吊梁、机架等结构;
安装部包括底座1、底板2、梁式安装座3、侧挡板4、滑动轴座5、套轴6、透明挡板8、滑动轴座导向销10、导向筒11、拉杆12以及弹簧13;
底座1上设有多条线性延伸的固定槽位,底板2上开设有若干螺孔,底板2通过螺栓固定在底座1的上表面,固定槽位在此的作用是用于螺栓的拧入,这样底板2可以调整在底座1上的安装位置;
底板2上固定有梁式安装座3,梁式安装座3的上表面滑动安装有滑动轴座5,滑动轴座5的左右两侧均设有竖向设置的侧挡板4,其中侧挡板4与滑动轴座5的侧面之间滑动贴合设置,侧挡板4上还设有线性开设的导槽,滑动轴座5的侧面上设有滑动轴座导向销,滑动轴座导向销滑动嵌入至所述的导槽内;侧挡板4相对于滑动轴座5具有侧挡以及导向的作用;
所述滑动轴座5的上表面设有一斜面,该斜面内设有一嵌入口,该嵌入孔内固定嵌入有与该斜面相互垂直的套轴6,套轴6的作用在于嵌套对应规格的工件;此时由于其上部设置有打磨部,通过滑动滑动轴座5调整工件位置并使之与高速转动的棱刀9接触,从而实现其表面毛刺的打磨;
所述梁式安装座3上还固定有透明挡板8,透明挡板8设置在滑动轴座5的后侧位置,其中透明挡板8上开设有前后贯通式的导向孔,该导向孔内一体成型设置有导向筒,导向筒内滑动插入有拉杆,该拉杆的前端与滑动轴座5之间固定连接,基于拉杆的前后推拉带动滑动轴座5的前后移动,从而更加安全的实现对工件的前后推移,从而令工件接触棱刀9实现打磨,而透明挡板8既可以提供飞屑的阻挡,亦可以提供清楚的视野,因此相对安全。
所述拉杆上还滑动套设有弹簧,弹簧位于透明挡板8的后侧位置,其中弹簧的前后端分别抵触透明挡板8以及拉杆的把手部,弹簧在本案中起到的作用在于前推或者后拉时的复位。
本实用新型的工作原理是:使用时,先后拉拉杆12,取下已经处理后的工件并将待处理的工件卡放在套轴6上,随后开启钻机7使得棱刀9高速转动,前推拉杆12使得工件毛刺与棱刀接触实现打磨。
Claims (7)
1.一种去除异型零件毛刺的机械装置,包括用于固定待加工工件的安装部以及对工件进行打磨的打磨部;
打磨部包括钻机以及套在钻机钻杆上的棱刀;
其特征在于,安装部包括底座、底板、梁式安装座、侧挡板、滑动轴座、套轴、透明挡板、滑动轴座导向销、导向筒、拉杆以及弹簧;
底座上设有多条线性延伸的固定槽位,底板上开设有若干螺孔,底板通过螺栓固定在底座的上表面;
底板上固定有梁式安装座,梁式安装座的上表面滑动安装有滑动轴座,滑动轴座的左右两侧均设有竖向设置的侧挡板;
所述滑动轴座的上表面设有一斜面,该斜面内设有一嵌入口,该嵌入孔内固定嵌入有套轴;
所述梁式安装座上还固定有透明挡板,透明挡板设置在滑动轴座的后侧位置,其中透明挡板上开设有前后贯通式的导向孔,该导向孔内一体成型设置有导向筒,导向筒内滑动插入有拉杆,该拉杆的前端与滑动轴座之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的去除异型零件毛刺的机械装置,其特征在于,侧挡板与滑动轴座的侧面之间滑动贴合设置。
3.根据权利要求1所述的去除异型零件毛刺的机械装置,其特征在于,所述拉杆上还滑动套设有弹簧,弹簧位于透明挡板的后侧位置,其中弹簧的前后端分别抵触透明挡板以及拉杆的把手部。
4.根据权利要求1所述的去除异型零件毛刺的机械装置,其特征在于,套轴与滑动轴座上的斜面相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的去除异型零件毛刺的机械装置,其特征在于,钻机设置在安装部的上方位置。
6.根据权利要求1所述的去除异型零件毛刺的机械装置,其特征在于,侧挡板上还设有线性开设的导槽,滑动轴座的侧面上设有滑动轴座导向销。
7.根据权利要求6所述的去除异型零件毛刺的机械装置,其特征在于,滑动轴座导向销滑动嵌入至所述的导槽内。
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