CN217371650U

CN217371650U - 一种h型钢校直机

Info

Publication number: CN217371650U
Application number: CN202122492428.0U
Authority: CN
Inventors: 张敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-10-17
Filing date: 2021-10-17
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2031-10-17

Abstract

本实用新型提供一种H型钢校直机。所述H型钢校直机包括支撑架；侧箱，所述侧箱固定安装在所述支撑架的一侧外壁上；内腔，所述内腔开设在所述支撑架内；两个调节箱，两个所述调节箱均滑动安装在所述支撑架的两侧内壁上；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在所述内腔的顶部内壁与底部内壁上；两个电机一，两个所述电机一分别固定安装在两个所述调节箱的一侧内壁上；两个打磨盘，两个所述打磨盘分别设置在两个所述调节箱外；两个延伸杆，两个所述延伸杆均设置在所述侧箱内。本实用新型提供的H型钢校直机具有操作便捷、省时省力、提高工作效率的优点。

Description

一种H型钢校直机

技术领域

本实用新型涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种H型钢校直机。

背景技术

H型钢是目前常用的高效型材，因其横截面为H形而得名，H型钢的断面设计更加合理，强重比更优化，并且H型钢的各个边角处均为H形，因此具有更强的抗弯能力，并且具有施工简单、结构重量轻、制造成本较低等优点。

目前在H型钢生产的过程中，为了方便后续施工使用简单，在H型钢成型之后会对其表面进行磨平校直等工序，将H型钢的内槽表面进行打磨，使H型钢处于决定笔直的状态，但是目前进行校直时只能先进行一面内槽的校直，在一面内槽校直完成之后，将H型钢转换方向方能对其另一面内槽进行校直作业，这样的方式不仅较为繁杂，浪费了大量的人力与物力，同时在对H型钢进行两次的固定夹持过程中，可能会出现定位偏移的情况，如此可能会导致打磨的精度降低，甚至会造成成品件损伤。

因此，有必要提供一种新的H型钢校直机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、省时省力、提高工作效率的H型钢校直机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的H型钢校直机包括：支撑架；侧箱，所述侧箱固定安装在所述支撑架的一侧外壁上；内腔，所述内腔开设在所述支撑架内；两个调节箱，两个所述调节箱均滑动安装在所述支撑架的两侧内壁上；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在所述内腔的顶部内壁与底部内壁上；两个电机一，两个所述电机一分别固定安装在两个所述调节箱的一侧内壁上；两个打磨盘，两个所述打磨盘分别设置在两个所述调节箱外；两个延伸杆，两个所述延伸杆均设置在所述侧箱内，两个所述延伸杆相互远离的一端均延伸至所述侧箱外；两个衔接块，两个所述衔接块分别固定安装在两个所述延伸杆相互远离的一端上；两个调节杆，两个所述调节杆分别设置在两个所述衔接块上；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述调节杆上。

优选的，任意一个所述固定机构均包括匚形架、丝杆和压板，所述匚形架固定安装在所述调节杆的一端上，所述匚形架内开设有腔室，所述丝杆转动安装在所述腔室的顶部内壁与底部内壁上，所述丝杆的顶端延伸至所述匚形架的上方，所述腔室的一侧内壁上滑动安装有升降板，所述丝杆的底端贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接，所述升降板的一侧外壁上固定安装有两个长杆，两个所述长杆的一端均延伸至所述匚形架内，所述压板固定安装在两个所述长杆的一端上。

优选的，所述侧箱的一侧外壁上固定安装有电机二，所述侧箱的两侧内壁上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至所述侧箱内并与所述电机二的输出轴固定连接，所述侧箱的一侧内壁上滑动安装有传动块，所诉螺纹杆的一端贯穿所述传动块并与所述传动块螺纹连接，两个所述延伸杆分别固定安装在所述传动块的两侧外壁上，两个所述延伸杆相互远离的一端均延伸至所述侧箱外。

优选的，两个所述衔接块的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽的底部内壁上均开设有多个嵌槽，两个所述调节杆上均固定安装有箱体，两个所述箱体的底部分别延伸至两个所述凹槽内并分别与两个所述凹槽的两侧内壁滑动连接，两个所述箱体的顶部均滑动安装有拉杆，两个所述拉杆的底端分别延伸至两个所述箱体内，两个所述拉杆的底端均设置有嵌块，两个所述嵌块的底部分别延伸至两个所述箱体的下方，两个所述嵌块的底部分别延伸至相对应的所述嵌槽内。

优选的，两个所述箱体的内壁上固定安装有横板，两个所述拉杆分别贯穿两个所述横板并与两个所述横板滑动连接，两个所述拉杆的底端均固定安装有滑动板，两个所述滑动板分别与两个所述箱体的内壁滑动连接，两个所述嵌块分别固定安装在两个所述滑动板的底部，两个所述拉杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个所述横板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个所述滑动板的顶部固定连接。

优选的，两个所述箱体的顶部均开设有两个顶槽，两个所述拉杆的顶端均转动安装有旋钮，两个所述旋钮的底部均固定安装有两个立柱，四个所述立柱的底部均延伸至四个所述顶槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的H型钢校直机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种H型钢校直机，在对H型钢进行作业时，工作人员可以先对H型钢进行固定，并且通过对两个匚形架位置的调节，能够满足不同长度的H型钢的加工作业，并且通过两个打磨盘的实质能够同时对H型钢的正面与反面同时进行打磨，从而提高打磨的效率，不需要对H型钢进行翻面，从而减少两次定位存在的便宜误差，进一步的提高了打磨的精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的H型钢校直机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的内腔的正视剖视结构示意图；

图5为图1所示的侧箱的俯视剖视结构示意图；

图6为图1所示的调节箱的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、侧箱；3、内腔；4、调节箱；5、电动伸缩杆；6、电机一；7、打磨盘；8、电机二；9、螺纹杆；10、传动块；11、延伸杆；12、衔接块；13、调节杆；14、匚形架；15、丝杆；16、压板；17、凹槽；18、嵌槽；19、箱体；20、拉杆；21、嵌块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的H型钢校直机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的内腔的正视剖视结构示意图；图5为图1所示的侧箱的俯视剖视结构示意图；图6为图1所示的调节箱的侧视剖视结构示意图。H型钢校直机包括：支撑架1，支撑架1的横截面为H形；侧箱2，所述侧箱2固定安装在所述支撑架1的一侧外壁上，在实际装配的过程中侧箱2应固定安装在支撑架1的中间段；内腔3，所述内腔3开设在所述支撑架1内；两个调节箱4，两个所述调节箱4均滑动安装在所述支撑架1的两侧内壁上，支撑架1的两侧内壁上均开设有两个滑槽，两个调节箱4的两侧外壁上均固定安装有限位滑块与滑槽的滑动连接，使调节箱4始终保持垂直方向的上下移动，以此保证加工的精度；两个电动伸缩杆5，两个所述电动伸缩杆5分别固定安装在所述内腔3的顶部内壁与底部内壁上；两个电机一6，两个所述电机一6分别固定安装在两个所述调节箱4的一侧内壁上；两个打磨盘7，两个所述打磨盘7分别设置在两个所述调节箱4外，两个调节箱4的一侧外壁上均转动安装有转轴，两个转轴的一端均延伸至调节箱4内并与电机一6的输出轴固定连接，两个打磨盘7分别固定安装在两个转轴的一端上；两个延伸杆11，两个所述延伸杆11均设置在所述侧箱2内，两个所述延伸杆11相互远离的一端均延伸至所述侧箱2外；两个衔接块12，两个所述衔接块12分别固定安装在两个所述延伸杆11相互远离的一端上；两个调节杆13，两个所述调节杆13分别设置在两个所述衔接块12上；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述调节杆13上。

为了能够对H型钢进行牢固稳定的夹持效果，使加工的过程中H型钢不会发生偏移，本实施例中，优选的，任意一个所述固定机构均包括匚形架14、丝杆15和压板16，所述匚形架14固定安装在所述调节杆13的一端上，在实际安装的过程中，两个匚形架14应安装在合适的位置上，使两个匚形架14的底部内壁位于侧箱2的中间段，以此保证在加工时，两个打磨盘7能够同时抵触在工件上，所述匚形架14内开设有腔室，所述丝杆15转动安装在所述腔室的顶部内壁与底部内壁上，所述丝杆15的顶端延伸至所述匚形架14的上方，所述腔室的一侧内壁上滑动安装有升降板，所述丝杆15的底端贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接，所述升降板的一侧外壁上固定安装有两个长杆，两个所述长杆的一端均延伸至所述匚形架14内，所述压板16固定安装在两个所述长杆的一端上。

为了能够使加工过程中H型钢能够往复横向移动，以此提高加工的范围，使H型钢能够整段的进行均匀加工，本实施例中，优选的，所述侧箱2的一侧外壁上固定安装有电机二8，所述侧箱2的两侧内壁上转动安装有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端延伸至所述侧箱2内并与所述电机二8的输出轴固定连接，所述侧箱2的一侧内壁上滑动安装有传动块10，所诉螺纹杆9的一端贯穿所述传动块10并与所述传动块10螺纹连接，传动块10的一侧外壁与侧箱2的一侧内壁通过限位块与滑道的方式进行滑动连接，从而使螺纹杆9转动时，传动块10不会受到螺纹杆9的影响而转动，而是在螺纹的传动下横向移动，以此保证正常的传动效果，两个所述延伸杆11分别固定安装在所述传动块10的两侧外壁上，两个所述延伸杆11相互远离的一端均延伸至所述侧箱2外。

为了能够使两个匚形架14之间的距离能够灵活的调节，从而满足不同长度的H型钢进行加工，提高本装置的适用范围，本实施例中，优选的，两个所述衔接块12的顶部均开设有凹槽17，两个所述凹槽17的底部内壁上均开设有多个嵌槽18，两个所述调节杆13上均固定安装有箱体19，两个所述箱体19的底部分别延伸至两个所述凹槽17内并分别与两个所述凹槽17的两侧内壁滑动连接，两个所述箱体19的顶部均滑动安装有拉杆20，两个所述拉杆20的底端分别延伸至两个所述箱体19内，两个所述拉杆20的底端均设置有嵌块21，两个所述嵌块21的底部分别延伸至两个所述箱体19的下方，两个所述嵌块21的底部分别延伸至相对应的所述嵌槽18内，当两个匚形架14调节至合适的角度上之后，嵌块21的正下方没有嵌槽18与其正对时，可以微量的对匚形架14进行调节，使嵌块21能够进入相应的嵌槽18内，两个匚形架14之间的距离只需比H型钢的高度大即可满足对H型钢的放置。

为了方便工作人员对两个匚形架14进行调节，本实施例中，两个所述箱体19的内壁上固定安装有横板，两个所述拉杆20分别贯穿两个所述横板并与两个所述横板滑动连接，两个所述拉杆20的底端均固定安装有滑动板，两个所述滑动板分别与两个所述箱体19的内壁滑动连接，两个所述嵌块21分别固定安装在两个所述滑动板的底部，两个所述拉杆20上均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个所述横板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个所述滑动板的顶部固定连接。

两个所述箱体19的顶部均开设有两个顶槽，两个所述拉杆20的顶端均转动安装有旋钮，两个所述旋钮的底部均固定安装有两个立柱，四个所述立柱的底部均延伸至四个所述顶槽内。

本实用新型提供的H型钢校直机的工作原理如下：

在对成品H型钢进行校直作业时，首先工作人员可以根据需要作业的H型钢的长度对两个匚形架14之间的距离进行调节，此时工作人员可以分别向上拉动两个拉杆20，两个拉杆20受到拉力的牵引向上移动从而分别带动两个旋钮向上移动，进而带动四个立柱向上移动，同时两个拉杆20向上移动会分别带动两个嵌块21向上移动，并且两个拉杆20向上时会分别带动两个滑动板向上，从而通过两个滑动板逐渐压缩两个弹簧，当四个立柱分别由四个顶槽内移出时，两个嵌块21也分别由相对应的嵌槽18内移出，而四个立柱此时失去对两个旋钮的限位效果，工作人员可以分别转动两个旋钮，使四个立柱不在正对向四个顶槽，随后松开旋钮，在两个弹簧的复位效果下，立柱连同拉杆20及嵌块21开始向下移动，但由于立柱无法进入顶槽内从而使嵌块21无法进入嵌槽18内。

两个嵌块21移出嵌槽18时则失去对两个调节杆13的限位效果，此时工作人员可以横向拉动两个调节杆13，从而实现对两个匚形架14位置调节的效果，当两个匚形架14之间的距离大于H型钢的长度，即可通过上述操作，旋转两个旋钮使四个立柱从新进入四个顶槽内，从而使两个嵌块21再次进入两个嵌槽18内，实现对两个匚形架14定位的效果，随后工作人员可以将H型钢的中间竖梁的部分横向放置在两个匚形架14的底部内壁上，之后便可以转动两个丝杆15，两个丝杆15转动会分别带动两个压板16向下移动，从而将H型钢固定在两个匚形架14上。

在将H型钢固定之后，工作人员可以启动两个电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5启动输出轴收缩会带动两个调节箱4相向移动，进而使两个打磨盘7分别与H型钢的两个内槽内壁接触，之后启动两个电机一6，两个电机一6启动输出轴转动分别带动两个打磨盘7转动，从而实现对H型钢的打磨校直作业，随扈工作人员可以启动电机二8，电机二8启动输出轴转动带动螺纹杆9转动，从而带动传动块10横向移动，进而带动两个延伸杆11横向移动，从而实现对H型钢整段的加工。

本实用新型提供一种H型钢校直机，在对H型钢进行作业时，工作人员可以先对H型钢进行固定，并且通过对两个匚形架14位置的调节，能够满足不同长度的H型钢的加工作业，并且通过两个打磨盘7的实质能够同时对H型钢的正面与反面同时进行打磨，从而提高打磨的效率，不需要对H型钢进行翻面，从而减少两次定位存在的便宜误差，进一步的提高了打磨的精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种H型钢校直机，其特征在于，包括：

支撑架；

侧箱，所述侧箱固定安装在所述支撑架的一侧外壁上；

内腔，所述内腔开设在所述支撑架内；

两个调节箱，两个所述调节箱均滑动安装在所述支撑架的两侧内壁上；

两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在所述内腔的顶部内壁与底部内壁上；

两个电机一，两个所述电机一分别固定安装在两个所述调节箱的一侧内壁上；

两个打磨盘，两个所述打磨盘分别设置在两个所述调节箱外；

两个延伸杆，两个所述延伸杆均设置在所述侧箱内，两个所述延伸杆相互远离的一端均延伸至所述侧箱外；

两个衔接块，两个所述衔接块分别固定安装在两个所述延伸杆相互远离的一端上；

两个调节杆，两个所述调节杆分别设置在两个所述衔接块上；

两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述调节杆上。

2.根据权利要求1所述的H型钢校直机，其特征在于，任意一个所述固定机构均包括匚形架、丝杆和压板，所述匚形架固定安装在所述调节杆的一端上，所述匚形架内开设有腔室，所述丝杆转动安装在所述腔室的顶部内壁与底部内壁上，所述丝杆的顶端延伸至所述匚形架的上方，所述腔室的一侧内壁上滑动安装有升降板，所述丝杆的底端贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接，所述升降板的一侧外壁上固定安装有两个长杆，两个所述长杆的一端均延伸至所述匚形架内，所述压板固定安装在两个所述长杆的一端上。

3.根据权利要求1所述的H型钢校直机，其特征在于，所述侧箱的一侧外壁上固定安装有电机二，所述侧箱的两侧内壁上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至所述侧箱内并与所述电机二的输出轴固定连接，所述侧箱的一侧内壁上滑动安装有传动块，所诉螺纹杆的一端贯穿所述传动块并与所述传动块螺纹连接，两个所述延伸杆分别固定安装在所述传动块的两侧外壁上，两个所述延伸杆相互远离的一端均延伸至所述侧箱外。

4.根据权利要求1所述的H型钢校直机，其特征在于，两个所述衔接块的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽的底部内壁上均开设有多个嵌槽，两个所述调节杆上均固定安装有箱体，两个所述箱体的底部分别延伸至两个所述凹槽内并分别与两个所述凹槽的两侧内壁滑动连接，两个所述箱体的顶部均滑动安装有拉杆，两个所述拉杆的底端分别延伸至两个所述箱体内，两个所述拉杆的底端均设置有嵌块，两个所述嵌块的底部分别延伸至两个所述箱体的下方，两个所述嵌块的底部分别延伸至相对应的所述嵌槽内。

5.根据权利要求4所述的H型钢校直机，其特征在于，两个所述箱体的内壁上固定安装有横板，两个所述拉杆分别贯穿两个所述横板并与两个所述横板滑动连接，两个所述拉杆的底端均固定安装有滑动板，两个所述滑动板分别与两个所述箱体的内壁滑动连接，两个所述嵌块分别固定安装在两个所述滑动板的底部，两个所述拉杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个所述横板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个所述滑动板的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的H型钢校直机，其特征在于，两个所述箱体的顶部均开设有两个顶槽，两个所述拉杆的顶端均转动安装有旋钮，两个所述旋钮的底部均固定安装有两个立柱，四个所述立柱的底部均延伸至四个所述顶槽内。