CN217370917U - 叠合梁钢构件厂内加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种叠合梁钢构件厂内加工切割装置。所述叠合梁钢构件厂内加工切割装置包括两个侧板；多个转轴，多个所述转轴均转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；多个滚轮，多个所述滚轮分别固定套设在多个所述转轴上；多个双槽同步轮，多个所述双槽同步轮分别固定套设在多个所述转轴上，多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带；伺服电机，所述伺服电机固定安装在一个所述侧板的一侧，所述伺服电机的输出轴与一个所述转轴固定连接；两个支撑板，两个所述支撑板分别设置在两个所述侧板相互远离的一侧。本实用新型提供的叠合梁钢构件厂内加工切割装置具有钢板限位功能、钢板不易发生偏移、能够调节切割尺寸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件生产技术领域，尤其涉及一种叠合梁钢构件厂内加工切割装置。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在叠合梁钢构件生产的过程中需要切割装置对钢板进行切割。
但是，现有的切割装置在对钢板原材进行切割的过程中，钢板在滚轮上移动时可能会发生位置偏移，而钢板的位置如果发生偏移将会导致切割位置出现偏差，从而造成钢板原材料的浪费。
因此，有必要提供一种叠合梁钢构件厂内加工切割装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有钢板限位功能、钢板不易发生偏移、能够调节切割尺寸的叠合梁钢构件厂内加工切割装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的叠合梁钢构件厂内加工切割装置包括：两个侧板；多个转轴，多个所述转轴均转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；多个滚轮，多个所述滚轮分别固定套设在多个所述转轴上；多个双槽同步轮，多个所述双槽同步轮分别固定套设在多个所述转轴上，多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带；伺服电机，所述伺服电机固定安装在一个所述侧板的一侧，所述伺服电机的输出轴与一个所述转轴固定连接；两个支撑板，两个所述支撑板分别设置在两个所述侧板相互远离的一侧；横板，所述横板固定安装在两个所述支撑板的顶部；多个切割结构，多个所述切割机构均设置在所述横板上；多个钢板限位机构，多个所述钢板限位机构分别设置在两个所述侧板上。
优选的，所述横板上开设有滑动槽。
优选的，所述切割结构包括滑动板、限位板、紧固螺栓和激光切割枪头，所述滑动板滑动安装在所述滑动槽的内壁上，所述限位板固定安装在所述滑动板的顶部，所述限位板与所述横板滑动连接，所述紧固螺栓螺纹安装在所述横板的一侧，所述激光切割枪头设置的所述滑动板上。
优选的，所述钢板限位机构包括螺杆、连接板、L型板和限位导向轮，所述螺杆螺纹安装在所述侧板上，所述连接板转动安装在所述螺杆的一端，所述L型板转动安装在所述螺杆的另一端，所述限位导向轮设置在所述L型板上。
优选的，所述连接板的一侧固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆均与所述侧板滑动连接，两个所述限位杆均与所述L型板固定连接，所述螺杆的一端固定安装有手轮。
优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定安装有横杆，所述横杆与多个所述滑动板滑动连接，所述横杆上设置有刻度线。
与相关技术相比较，本实用新型提供的叠合梁钢构件厂内加工切割装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种叠合梁钢构件厂内加工切割装置，通过多个滚轮可以带动钢板向前运动，通过多个双槽同步轮和多条同步带可以使多个转轴同步转动，通过伺服电机可以带动其中一个转轴转动，通过多个切割机构不仅能够对钢板进行切割，并且能够便于对切割位置进行调节，通过多个钢板限位机构能够对钢板进行限位，从而防止钢板在切割的时候发生位置偏移，通过两个限位杆可以对L型板进行限位，通过横杆可以对多个滑动板进行限位，通过刻度线能够对切割位置进行标记指示。
附图说明
图1为本实用新型提供的叠合梁钢构件厂内加工切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1的正视剖视结构示意图；
图3为图1的俯视外观结构示意图；
图4为图2中所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、侧板；2、转轴；3、滚轮；4、双槽同步轮；5、伺服电机；6、支撑板；7、横板；8、滑动板；9、限位板；10、紧固螺栓；11、激光切割枪头；12、螺杆；13、连接板；14、L型板；15、限位导向轮；16、横杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的叠合梁钢构件厂内加工切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视剖视结构示意图；图3为图1的俯视外观结构示意图；图4为图2中所示的A部分放大示意图。叠合梁钢构件厂内加工切割装置包括：两个侧板1；多个转轴2，多个所述转轴2均转动安装在两个所述侧板1相互靠近的一侧；多个滚轮3，多个所述滚轮3分别固定套设在多个所述转轴2上；多个双槽同步轮4，多个所述双槽同步轮4分别固定套设在多个所述转轴2上，多个所述双槽同步轮4上套设有多条同步带；伺服电机5，所述伺服电机5固定安装在一个所述侧板1的一侧，所述伺服电机5的输出轴与一个所述转轴2固定连接；两个支撑板6，两个所述支撑板6分别设置在两个所述侧板1相互远离的一侧；横板7，所述横板7固定安装在两个所述支撑板6的顶部；多个切割结构，多个所述切割机构均设置在所述横板7上；多个钢板限位机构，多个所述钢板限位机构分别设置在两个所述侧板1上。
所述横板7上开设有滑动槽。
所述切割结构包括滑动板8、限位板9、紧固螺栓10和激光切割枪头11，所述滑动板8滑动安装在所述滑动槽的内壁上，所述限位板9固定安装在所述滑动板8的顶部，所述限位板9与所述横板7滑动连接，所述紧固螺栓10螺纹安装在所述横板7的一侧，所述激光切割枪头11设置的所述滑动板8上，通过多个切割机构不仅能够对钢板进行切割，并且能够便于对切割位置进行调节。
所述钢板限位机构包括螺杆12、连接板13、L型板14和限位导向轮15，所述螺杆12螺纹安装在所述侧板1上，所述连接板13转动安装在所述螺杆12的一端，所述L型板14转动安装在所述螺杆12的另一端，所述限位导向轮15设置在所述L型板14上，通过多个钢板限位机构能够对钢板进行限位，从而防止钢板在切割的时候发生位置偏移。
所述连接板13的一侧固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆均与所述侧板1滑动连接，两个所述限位杆均与所述L型板14固定连接，所述螺杆12的一端固定安装有手轮，通过两个限位杆可以对L型板14进行限位。
两个所述支撑板6相互靠近的一侧固定安装有横杆16，所述横杆16与多个所述滑动板8滑动连接，所述横杆16上设置有刻度线，通过横杆16可以对多个滑动板8进行限位，通过刻度线能够对切割位置进行标记指示。
本实用新型提供的叠合梁钢构件厂内加工切割装置的工作原理如下：
使用时，将钢板放置在多个滚轮3上，然后根据钢板的宽度调节多个限位导向轮15的位置，摇动手轮，手轮带动螺杆12转动，螺杆12转动带动L型板14和限位导向轮15左右移动，同时对多个限位导向轮15的位置进行调节，从而使多个限位导向轮15与钢板的两侧相接触，然后根钢板的裁切尺寸调节多个激光切割枪头11的位置，拧松多个紧固螺栓10，左右移动对多个滑动板8的横向位置进行调节，调节完成后拧紧多个紧固螺栓10对多个滑动板8进行固定，然后启动多个激光切割枪头11，启动伺服电机5，伺服电机5带动其中一个转轴2转动，其中一个转轴2通过多个双槽同步轮4和多条同步带带动另外多个转轴2转动，多个转轴2转动带动多个滚轮3转动，通过多个滚轮3向同一方向转动带动钢板前向运动，然后通过多个激光切割枪头11可以对向前运动的钢板进行裁切。
与相关技术相比较，本实用新型提供的叠合梁钢构件厂内加工切割装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种叠合梁钢构件厂内加工切割装置，通过多个滚轮3可以带动钢板向前运动，通过多个双槽同步轮4和多条同步带可以使多个转轴2同步转动，通过伺服电机5可以带动其中一个转轴2转动，通过多个切割机构不仅能够对钢板进行切割，并且能够便于对切割位置进行调节，通过多个钢板限位机构能够对钢板进行限位，从而防止钢板在切割的时候发生位置偏移，通过两个限位杆可以对L型板14进行限位，通过横杆16可以对多个滑动板8进行限位，通过刻度线能够对切割位置进行标记指示。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种叠合梁钢构件厂内加工切割装置，其特征在于，包括：
两个侧板；
多个转轴，多个所述转轴均转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；
多个滚轮，多个所述滚轮分别固定套设在多个所述转轴上；
多个双槽同步轮，多个所述双槽同步轮分别固定套设在多个所述转轴上，多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带；
伺服电机，所述伺服电机固定安装在一个所述侧板的一侧，所述伺服电机的输出轴与一个所述转轴固定连接；
两个支撑板，两个所述支撑板分别设置在两个所述侧板相互远离的一侧；
横板，所述横板固定安装在两个所述支撑板的顶部；
多个切割结构，多个所述切割结构均设置在所述横板上；
多个钢板限位机构，多个所述钢板限位机构分别设置在两个所述侧板上。
2.根据权利要求1所述的叠合梁钢构件厂内加工切割装置，其特征在于，所述横板上开设有滑动槽。
3.根据权利要求2所述的叠合梁钢构件厂内加工切割装置，其特征在于，所述切割结构包括滑动板、限位板、紧固螺栓和激光切割枪头，所述滑动板滑动安装在所述滑动槽的内壁上，所述限位板固定安装在所述滑动板的顶部，所述限位板与所述横板滑动连接，所述紧固螺栓螺纹安装在所述横板的一侧，所述激光切割枪头设置的所述滑动板上。
4.根据权利要求1所述的叠合梁钢构件厂内加工切割装置，其特征在于，所述钢板限位机构包括螺杆、连接板、L型板和限位导向轮，所述螺杆螺纹安装在所述侧板上，所述连接板转动安装在所述螺杆的一端，所述L型板转动安装在所述螺杆的另一端，所述限位导向轮设置在所述L型板上。
5.根据权利要求4所述的叠合梁钢构件厂内加工切割装置，其特征在于，所述连接板的一侧固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆均与所述侧板滑动连接，两个所述限位杆均与所述L型板固定连接，所述螺杆的一端固定安装有手轮。
6.根据权利要求3所述的叠合梁钢构件厂内加工切割装置，其特征在于，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定安装有横杆，所述横杆与多个所述滑动板滑动连接，所述横杆上设置有刻度线。
Priority Applications (1)
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| CN202221254392.0U CN217370917U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 叠合梁钢构件厂内加工切割装置 |
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| CN217370917U true CN217370917U (zh) | 2022-09-06 |
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ID=83088036
Family Applications (1)
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| CN202221254392.0U Active CN217370917U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 叠合梁钢构件厂内加工切割装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-05-24 CN CN202221254392.0U patent/CN217370917U/zh active Active
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