CN217369994U - 一种钣金孔的加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金孔加工技术领域，尤其涉及一种钣金孔的加工治具，包括冲孔架，所述冲孔架对称设置有两个，两个所述冲孔架之间连接有衔接板，所述冲孔架表面等距设有三个夹持组件，相邻两个所述夹持组件之间连接有连接件，所述夹持组件包括衔接座，所述衔接座下方通过对接件连接有夹板，所述衔接座外侧连接有控制环，且所述控制环表面通过螺纹孔插设有螺纹轴，所述螺纹轴右侧连接有驱动装置。本实用新型通过连杆在套轴内部转动，将扭力弹簧扭曲变形，继而使夹板可倾斜活动，使夹板能够有效贴合在板材的倾斜边侧，三个夹板相互配合，最大程度的保证板材夹持时的稳固性，避免板材在冲孔时倾斜，降低板材出现错位冲孔的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金孔加工技术领域，尤其涉及一种钣金孔的加工治具。
背景技术
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等，钣金大批量生产一般采用模具加工的方式，对于小批量生产一般采用复合冲床或者激光加工的方式。
现有钣金机冲孔机工作时通常将板材放置在冲孔架上，工作人员通过多个扣压治具对板材两侧进行定位，方便板材冲孔。
当板材一侧为倾斜面或板材为不规则边侧时，治具对板材的夹持固定效果较差，当板材冲孔时，具有倾斜边的板材容易受冲孔震动偏移，造成重复冲孔或错位冲孔的情况发生，影响板材冲孔的效率。所以需要一种钣金孔的加工治具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金孔的加工治具，包括冲孔架，所述冲孔架对称设置有两个，两个所述冲孔架之间连接有衔接板，所述冲孔架表面等距设有三个夹持组件，相邻两个所述夹持组件之间连接有连接件，所述夹持组件包括衔接座，所述衔接座下方通过对接件连接有夹板，所述衔接座外侧连接有控制环，且所述控制环表面通过螺纹孔插设有螺纹轴，所述螺纹轴右侧连接有驱动装置。
优选的，所述夹板由U形凸块与竖板组成，所述夹板的竖板与夹板边侧保持垂直设置，通过夹板的U形边对板材进行下压定。
优选的，所述夹板底端通过凹槽嵌设有支撑弹簧，且所述支撑弹簧底端连接有压块，所述压块竖截面呈梯形结构，且压块的梯形倾斜面朝下，通过支撑弹簧的下压力对压块进行下压推送。
优选的，所述对接件包括与夹板相连接的连杆，且所述连杆通过凹槽嵌设在套轴内部，所述套轴顶端开设有凹槽，且凹槽中心处连接有轴芯，所述轴芯外侧套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别与套轴内壁和轴芯表面相连接固定，通过连杆在套轴内部移动，使夹板的角度可调节。
优选的，所述连杆外侧对称连接有两个凸块，且凸块通过弧形槽嵌设在套轴内壁，通过套轴的弧形槽对连杆进行限位。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹轴相连接固定，所述驱动电机通过螺栓安装在底座上，所述底座内侧与冲孔架相连接固定，通过驱动电机控制螺纹轴的转动圈数。
优选的，所述连接件包括杆轴，所述杆轴外侧连接有连块，且所述连块表面通过凹槽连接有回力弹簧，所述回力弹簧左侧与衔接座相连接固定，通过回力弹簧的设置使边侧的衔接座具有移动性。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、通过设置对接件，实现具有倾斜边侧板的夹持固定，相较于传统的结构，本装置通过连杆在套轴内部转动，将扭力弹簧扭曲变形，继而使夹板可倾斜活动，使夹板能够有效贴合在板材的倾斜边侧，三个夹板相互配合，最大程度的保证板材夹持时的稳固性，避免板材在冲孔时倾斜，降低板材出现错位冲孔的几率，提高产品的合格率，一定程度上提高了板材冲孔的效率。
2、通过设置支撑弹簧与压块，实现对板材的边侧下压防翘边，本装置通过支撑弹簧的弹力对压块进行支撑，同时压块底端呈倾斜设置，能够适用不同厚度的板材使用，使压块始终对板材边侧进行下压，降低较薄板材在冲孔时出现网孔变形导致翘边的几率，进一步的提高了产品的合格率，提高板材边侧冲孔的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种钣金孔的加工治具的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钣金孔的加工治具的局部结构立体示意图；
图3为本实用新型提出的一种钣金孔的加工治具中夹持组件立体炸裂示意图；
图4为本实用新型图3中A的结构放大示意图。
图中：1、冲孔架；2、衔接板；3、夹持组件；31、衔接座；32、控制环；33、螺纹轴；34、夹板；35、支撑弹簧；36、压块；37、对接件；371、连杆；372、套轴；373、扭力弹簧；374、轴芯；4、连接件；41、杆轴；42、连块；43、回力弹簧；5、驱动装置；51、驱动电机；52、底座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种钣金孔的加工治具，包括冲孔架1，冲孔架1对称设置有两个，两个冲孔架1之间连接有衔接板2，冲孔架1表面等距设有三个夹持组件3，相邻两个夹持组件3之间连接有连接件4，夹持组件3包括衔接座31，衔接座31下方通过对接件37连接有夹板34，衔接座31外侧连接有控制环32，且控制环32表面通过螺纹孔插设有螺纹轴33，螺纹轴33右侧连接有驱动装置5。
夹板34由U形凸块与竖板组成，夹板34的竖板与夹板34边侧保持垂直设置。
夹板34底端通过凹槽嵌设有支撑弹簧35，且支撑弹簧35底端连接有压块36，压块36竖截面呈梯形结构，且压块36的梯形倾斜面朝下。
对接件37包括与夹板34相连接的连杆371，且连杆371通过凹槽嵌设在套轴372内部，套轴372顶端开设有凹槽，且凹槽中心处连接有轴芯374，轴芯374外侧套设有扭力弹簧373，扭力弹簧373两端分别与套轴372内壁和轴芯374表面相连接固定。
连杆371外侧对称连接有两个凸块，且凸块通过弧形槽嵌设在套轴372内壁。
连接件4包括杆轴41，杆轴41外侧连接有连块42，且连块42表面通过凹槽连接有回力弹簧43，回力弹簧43左侧与衔接座31相连接固定。
驱动装置5包括驱动电机51，驱动电机51的输出端与螺纹轴33相连接固定，驱动电机51通过螺栓安装在底座52上，底座52内侧与冲孔架1相连接固定。
通过夹板34的U形边对板材进行下压定位，同时夹板34的竖板对板材进行边侧挤压，保证板材在夹持中的稳定性，通过压块36的倾斜面与板材相抵触，板材置放时对压块36进行挤压，通过支撑弹簧35的下压力对压块36进行下压推送，使压块36始终抵触在板材边侧，对板材进行限位，防止板材出现翘边，通过连杆371在套轴372内部移动，从而使夹板34的角度可调节，方便对具有倾斜边的板材进行夹持，通过套轴372的弧形槽对连杆371进行限位，避免连杆371转动时幅度过大影响扭力弹簧373的钢性系数，致使扭力弹簧373发生不可恢复性变形，通过杆轴41将两个衔接座31相连接，回力弹簧43的设置使边侧的衔接座31具有移动性，当对边侧进行夹持时，能够快速贴附在板材外侧，通过驱动电机51作为动力来源，对螺纹轴33的转动圈数进行把控，从而操控衔接座31的移动距离。
工作原理：根据附图2和附图3所示，通过将板材放置在对称的两个夹板34之间，同时，驱动电机51通电启动后带动螺纹轴33转动，螺纹轴33在转动中带动控制环32移动，控制环32在移动中带动衔接座31移动，衔接座31在移动中带动夹板34贴合在板材边侧，支撑弹簧35的弹力对压块36进行支撑，使压块36对板材进行下压，同时控制环32在移动中带动杆轴41移动，杆轴41在移动中带动连块42移动，连块42在移动的同时对板材两端边侧进行限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种钣金孔的加工治具，包括冲孔架(1)，其特征在于，所述冲孔架(1)对称设置有两个，两个所述冲孔架(1)之间连接有衔接板(2)，所述冲孔架(1)表面等距设有三个夹持组件(3)，相邻两个所述夹持组件(3)之间连接有连接件(4)，所述夹持组件(3)包括衔接座(31)，所述衔接座(31)下方通过对接件(37)连接有夹板(34)，所述衔接座(31)外侧连接有控制环(32)，且所述控制环(32)表面通过螺纹孔插设有螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)右侧连接有驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金孔的加工治具，其特征在于，所述夹板(34)由U形凸块与竖板组成，所述夹板(34)的竖板与夹板(34)边侧保持垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金孔的加工治具，其特征在于，所述夹板(34)底端通过凹槽嵌设有支撑弹簧(35)，且所述支撑弹簧(35)底端连接有压块(36)，所述压块(36)竖截面呈梯形结构，且压块(36)的梯形倾斜面朝下。
4.根据权利要求1所述的一种钣金孔的加工治具，其特征在于，所述对接件(37)包括与夹板(34)相连接的连杆(371)，且所述连杆(371)通过凹槽嵌设在套轴(372)内部，所述套轴(372)顶端开设有凹槽，且凹槽中心处连接有轴芯(374)，所述轴芯(374)外侧套设有扭力弹簧(373)，所述扭力弹簧(373)两端分别与套轴(372)内壁和轴芯(374)表面相连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种钣金孔的加工治具，其特征在于，所述连杆(371)外侧对称连接有两个凸块，且凸块通过弧形槽嵌设在套轴(372)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种钣金孔的加工治具，其特征在于，所述连接件(4)包括杆轴(41)，所述杆轴(41)外侧连接有连块(42)，且所述连块(42)表面通过凹槽连接有回力弹簧(43)，所述回力弹簧(43)左侧与衔接座(31)相连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种钣金孔的加工治具，其特征在于，所述驱动装置(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端与螺纹轴(33)相连接固定，所述驱动电机(51)通过螺栓安装在底座(52)上，所述底座(52)内侧与冲孔架(1)相连接固定。
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