CN217368592U - 一种豆渣真空细磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及豆渣研磨领域，尤其涉及一种豆渣真空细磨设备，其包括罐体，所述罐体内部转动连接有用于放置豆渣的研磨盘，所述研磨盘上放置有用于对豆渣压紧的压盘，所述压盘上安装有用于调节压盘和研磨盘之间距离的调节组件。本申请具有减少操作步骤的效果。

Description

一种豆渣真空细磨设备

技术领域

本申请涉及豆渣研磨的技术领域，尤其是涉及一种豆渣真空细磨设备。

背景技术

现有的豆奶生产设备主要包括通过管道依次连接的热水箱、灭酶机、粗磨机、浆槽和离心泵，在水箱的进口设置有伸入热水箱的进水管道，在热水箱内设置两端穿出热水箱的蒸汽管道，在所述蒸汽管道的一端上设置有蒸汽阀。热水箱中的热水进入到灭酶机中对大豆进去灭酶处理，然后大豆进入粗磨机进行粗磨，粗磨后的豆浆进入到浆槽内，通过离心泵的抽取进去到生产设备中进行豆奶的生产。

现有的豆奶在生产过程中，为了提高豆奶发酵的效果，通常会根据不同的需要把粗磨后的豆渣通入到相应规格精度的细磨机中，进行再次研磨，然后在进行豆奶的生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为在豆渣细磨时，需要根据要求把豆渣放入到相应的精度的研磨机中，造成操作步骤繁琐。

实用新型内容

为了减少操作步骤，本申请提供一种豆渣真空细磨设备。

本申请提供的一种豆渣真空细磨设备采用如下的技术方案：

一种豆渣真空细磨设备，包括罐体，所述罐体内部转动连接有用于放置豆渣的研磨盘，所述研磨盘上放置有用于对豆渣压紧的压盘，所述压盘上安装有用于调节压盘和研磨盘之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，在对豆渣进行研磨时，首先根据豆渣粗细的精度要求调节研磨盘和压盘之间的距离，然后转动研磨盘，对放置在研磨盘上的豆渣进行细磨，从而可以避免把豆渣放入到不同精度的研磨机内，减少了操作步骤，提高工作效率。

可选的，所述调节组件包括转动连接在罐体上的转动套和与压盘固定连接的转动杆，所述转动杆远离压盘的一端穿过转动套且与转动套螺纹连接，所述压盘上设置有仅能使压盘沿连接杆长度方向移动的导向杆。

通过采用上述技术方案，在调节压盘和研磨盘之间距离时，通过转动转动套，通过螺纹配合的设置，在导向杆的作用下，使压盘沿着转动杆的长度方向移动，从而调节压盘和研磨盘之间的距离。

可选的，所述转动套上设置有用于驱动压盘移动的驱动组件，所述驱动组件包括和转动套同轴固定的蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆转动连接在罐体上。

通过采用上述技术方案，在调节压盘时，首先转动蜗杆，在蜗杆的作用下带动蜗轮和与蜗轮同轴固定的转动套转动，从而带动转动杆和压盘沿转动杆的长度方向移动，一方面在调节压盘位置时更加的方便，另一方面，由于蜗轮和蜗杆具有自锁功能，防止在重力的作用下压盘带动转动杆转动，从而提高稳定性。

可选的，所述罐体上设置有进料管，所述进料管穿过罐体与压盘固定连接，所述压盘上开设有与进料管连通的进料口，所述进料管设置为波纹管。

通过采用上述技术方案，在进料管的作用下，可以直接把粗豆渣通过进料管放入到压盘和研磨盘之间，通过波纹管的设置，可以适应压盘移动，防止在移动时进料管断裂。

可选的，所述研磨盘上开设有出料口一，所述罐体上开设有与出料口一相对应的出料口二，所述出料口二内插接有过滤板。

通过采用上述技术方案，在过滤板的作用下，可以方便把研磨出的豆渣和豆液分离，防止豆渣和豆液同时从出料口二流出。

可选的，所述过滤板远离研磨盘的一侧固定安装有安装板，所述罐体上设置有转轴，所述安装板滑动连接在转动上，所述转轴远离罐体的一端安装有防止安装板脱离转轴的挡环。

通过采用上述技术方案，当需要排除罐体内的豆渣使，通过滑动安装板，使设置在安装板上的过滤板脱离出料口二，然后转动安装板，更方便使罐体内的豆渣排出。

可选的，所述转轴上套设有用于使过滤板插入出料口二内的压紧件。

通过采用上述技术方案，在压紧件的作用下，使安装板抵接在罐体的底壁上，可以使插入在出料口内过滤板固定的更加牢固。

可选的，所述安装板上设置有用于推动安装板移动的推杆。

通过采用上述技术方案，在推杆的作用下，可以更加方便的滑动安装板。

可选的，所述转动远离压盘的一端安装有刻度尺，所述刻度尺沿转动杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在刻度尺的作用下，更加方便的观察压盘移动的距离，在操作时更加方便。

可选的，所述压盘靠近研磨盘的一侧开设有安装槽，所述安装槽卡接有与其配合的刮板，所述转动杆上设置有用于使刮板脱离安装槽的连杆。

通过采用上述技术方案，当需要使研磨盘上的豆渣排出罐体内时，推动连杆，使刮板脱离安装槽，使刮板的一侧抵接在研磨盘上，在研磨盘的转动时，可以推动研磨盘上的豆渣流向出料口一，从而在清理豆渣时更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本申请实施例的另一视角示意图。

图4是图3中B处的放大图。

附图标记：1、罐体；11、空腔；12、压盘；13、研磨盘；131、放置腔；132、出料口一；14、转动轴；15、电机；16、出料口二；2、调节组件；21、转动套；22、转动杆；23、导向杆；3、进料管；31、进料口；4、过滤板；41、转轴；42、安装板；43、挡环；44、压紧件；45、推杆；5、刻度尺；6、驱动组件；61、蜗轮；62、蜗杆；7、安装槽；71、移动槽；72、刮板；73、连杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种豆渣真空细磨设备。参照图1，一种豆渣真空细磨设备包括罐体1，罐体1竖直设置，且罐体1内部设置有空腔11，空腔11内设置有压盘12和研磨盘13，罐体1通过压盘12和研磨盘13可以对豆渣进行研磨，压盘12上设置有调节组件2，其中，调节组件2用于调节压盘12和研磨盘13之间的距离，从而可以根据需要来研磨出不同精度的豆渣。

参照图1和图2，罐体1上表面插接有进料管3，进料管3垂直于罐体1设置，且进料管3的一端伸出罐体1，另一端与压盘12固定连接，压盘12上开设有进料口31，进料口31与进料管3内部连通，本实施例中，进料管3设置为波纹管，在调节压盘12时，通过波纹管的设置可以随着压盘12的移动而伸缩，从而方便放入豆渣。

参照图1和图3，研磨盘13远离压盘12的一侧与罐体1的内底壁抵接，研磨盘13上固定安装有转动轴14，转动轴14穿过罐体1且转动连接在罐体1上，转动轴14穿过罐体1的一端固定安装有电机15，通过电机15可以带动研磨盘13转动；研磨盘13上开设有放置腔131，放置腔131垂直于研磨盘13设置，且放置腔131靠近压盘12的一侧与外界连通，另一端封闭，空腔11的直径和压盘12的直径相同，通过放置腔131的设置，可以方便放置豆渣。

参照图3和图4，研磨盘13上开设有出料口一132，罐体1底壁开设有出料口二16，在初始状态下，出料口一132和出料口二16相对应，本实施例中，出料口一132和出料口二16均设置为圆形，出料口二16内插接有过滤板4，可以便于豆渣内的液体从过滤板4流出，罐体1底壁固定安装有转轴41，转轴41上滑动连接有安装板42，安装板42与过滤板4固定连接，转轴41远离罐体1的一端固定安装有挡环43，在挡环43的作用下，可以防止安装板42在滑动时脱离转轴41；转轴41上套设有压紧件44，本实施例中压紧件44设置为弹簧，压紧件44的一端与安装板42固定，另一端与挡环43固定，在压紧件44的作用下可以推动推板把过滤板4插入到出料口二16中，安装板42上焊接有推杆45，可以方便推动安装板42移动。

参照图1和图2，调节组件2包括转动套21和转动杆22，其中，转动套21转动连接在罐体1上，且和罐体1同轴设置，转动套21的一端伸入到罐体1内，另一端穿过罐体1，转动杆22一端与压盘12焊接，另一端穿过转动套21且和转动套21螺纹连接，转动杆22穿过转动套21的一端设置有刻度尺5，刻度尺5沿转动杆22的长度方向设置；罐体1的顶部固定安装有导向杆23，导向杆23的一端穿过罐体1且滑动在罐体1上，另一端与压盘12焊接，通过转动转动套21，使压盘12沿转动杆22的长度方向移动，从而调节压盘12和研磨盘13之间的距离。

参照图1和图2，转动套21穿过罐体1的一端设置有驱动组件6，驱动组件6包括蜗轮61和蜗杆62，蜗轮61和蜗杆62啮合设置，蜗轮61和转动套21同轴固定，蜗杆62通过支撑架转动连接在罐体1的顶壁上，通过转动蜗杆62，使蜗杆62带动蜗轮61转动，从而带动转动套21转动，由于蜗轮61蜗杆62具有自锁功能，在蜗轮61和蜗杆62的作用下，可以防止调节后的压盘12出现移动，从而提高稳定性。

参照图1和图3，压盘12靠近研磨盘13的一侧开设有安装槽7，转动杆22上开设有移动槽71，移动槽71沿转动杆22的长度方向开设，且和转动杆22同轴，本实施例中，移动槽71截面设置为矩形，移动槽71的一端和安装槽7连通，另一端穿多转动杆22与外界连通，安装槽7内卡接有与其相配合的刮板72，移动槽71内滑动连接有连杆73，连杆73的一端与刮板72焊接，刮板72设置在出料口二16的上方，且刮板72与出料口二16相切。

本申请实施例一种豆渣真空细磨设备的实施原理为：根据豆渣粗细的精度要求调节研磨盘13和压盘12之间的距离，首先转动蜗杆62，在蜗杆62的作用下带动蜗轮61和与蜗轮61同轴固定的转动套21转动，从而带动转动杆22和压盘12沿转动杆22的长度方向移动，然后转动研磨盘13，对放置在研磨盘13上的豆渣进行细磨，从而可以避免把豆渣放入到不同精度的研磨机内，减少了操作步骤，提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种豆渣真空细磨设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部转动连接有用于放置豆渣的研磨盘（13），所述研磨盘（13）上放置有用于对豆渣压紧的压盘（12），所述压盘（12）上安装有用于调节压盘（12）和研磨盘（13）之间距离的调节组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述调节组件（2）包括转动连接在罐体（1）上的转动套（21）和与压盘（12）固定连接的转动杆（22），所述转动杆（22）远离压盘（12）的一端穿过转动套（21）且与转动套（21）螺纹连接，所述压盘（12）上设置有仅能使压盘（12）沿连接杆长度方向移动的导向杆（23）。

3.根据权利要求2所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述转动套（21）上设置有用于驱动压盘（12）移动的驱动组件（6），所述驱动组件（6）包括和转动套（21）同轴固定的蜗轮（61）和与蜗轮（61）啮合的蜗杆（62），所述蜗杆（62）转动连接在罐体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述罐体（1）上设置有进料管（3），所述进料管（3）穿过罐体（1）与压盘（12）固定连接，所述压盘（12）上开设有与进料管（3）连通的进料口（31），所述进料管（3）设置为波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述研磨盘（13）上开设有出料口一（132），所述罐体（1）上开设有与出料口一（132）相对应的出料口二（16），所述出料口二（16）内插接有过滤板（4）。

6.根据权利要求5所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述过滤板（4）远离研磨盘（13）的一侧固定安装有安装板（42），所述罐体（1）上设置有转轴（41），所述安装板（42）滑动连接在转轴（41）上，所述转轴（41）远离罐体（1）的一端安装有防止安装板（42）脱离转轴（41）的挡环（43）。

7.根据权利要求6所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述转轴（41）上套设有用于使过滤板（4）插入出料口二（16）内的压紧件（44）。

8.根据权利要求6所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述安装板（42）上设置有用于推动安装板（42）移动的推杆（45）。

9.根据权利要求2所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述转动杆（22）远离压盘（12）的一端安装有刻度尺（5），所述刻度尺（5）沿转动杆（22）的长度方向设置。

10.根据权利要求2所述的一种豆渣真空细磨设备，其特征在于：所述压盘（12）靠近研磨盘（13）的一侧开设有安装槽（7），所述安装槽（7）卡接有与其配合的刮板（72），所述转动杆（22）上设置有用于使刮板（72）脱离安装槽（7）的连杆（73）。

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