CN220919419U - 一种泽蒙花生产研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泽蒙花生产研磨装置，涉及到植物研磨装置技术领域，包括第一壳体，第一壳体的顶端开设有两组进料口，第一壳体的顶端设置有第一电机，第一电机与第一壳体相交接的地方设置有第一轴承，第一电机的内部活动连接有第一驱动轴，第一驱动轴远离第一电机的一端固定连接有第一联轴器，第一联轴器远离第一驱动轴的一端固定连接有绞碎器，第一壳体的底部固定连接有输料管，输料管的底部固定连接有第二壳体，第二壳体与第一壳体的外壁固定连接有连接柱。本实用新型可以在物料进行研磨之前，将其进行绞碎，提高使用者后续研磨的效率，在研磨之后通过出料管将液体收集，通过滤网将液体内部残渣过滤，清洗时通过出水管将残渣与污水排出。

Description

一种泽蒙花生产研磨装置

技术领域

本实用新型涉及植物研磨装置技术领域，特别涉及一种泽蒙花生产研磨装置。

背景技术

泽蒙花为葱属百合科多年生草本植物。

经检索现有中国专利：植物研磨装置(公开号：CN208865752U)中包括：研磨套、研磨棒、固定筒和收集管；所述研磨套的下端可拆卸地连接在所述固定筒的一端，所述收集管的开口端固定在所述固定筒的另一端；所述固定筒内部设有底座，所述底座中间位置设置有凸台，所述研磨套的下端口与所述凸台插接，所述底座的边沿设置有环形过滤网结构；所述研磨套的上端设有上盖，所述研磨棒贯穿所述上盖并延伸至研磨套底部，所述研磨棒上端设有把柄。该实用新型实施例提供的植物研磨装置的优点如下：研磨套和收集管通过固定筒连接，研磨区域和收集区域能够连通，研磨获得的植物汁液能够通过过滤网结构直接进入到收集管中，汁液的转移方便，且减少了暴露在空气中的时间，反复移动研磨套，利用研磨套的端部可以将植物残渣中的汁液挤出，从而最大限度的收集植物汁液，收集管与固定筒通过滑槽的方式滑动连接，收集管安装与拆卸都十分方便。

上述专利虽然研磨套和收集管通过固定筒连接，研磨区域和收集区域能够连通，研磨获得的植物汁液能够通过过滤网结构直接进入到收集管中，汁液的转移方便，且减少了暴露在空气中的时间，反复移动研磨套，利用研磨套的端部可以将植物残渣中的汁液挤出，从而最大限度的收集植物汁液，收集管与固定筒通过滑槽的方式滑动连接，收集管安装与拆卸都十分方便，但研磨之前未将物料进行绞碎，大块的物料不利于研磨，会影响研磨的效率以及研磨后的质量。因此，发明一种泽蒙花生产研磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泽蒙花生产研磨装置，以解决上述背景技术中提出的研磨之前未将物料进行绞碎，大块的物料不利于研磨，会影响研磨的效率以及研磨后的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泽蒙花生产研磨装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶端开设有两组进料口，所述第一壳体的顶端设置有第一电机，所述第一电机与所述第一壳体相交接的地方设置有第一轴承，所述第一电机的内部活动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离所述第一电机的一端固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器远离所述第一驱动轴的一端固定连接有绞碎器，所述第一壳体的底部固定连接有输料管，所述输料管的底部固定连接有第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体的外壁固定连接有连接柱，所述第二壳体的顶端设置有第二电机，所述第二电机与所述第二壳体相交接的地方设置有第二轴承，所述第二电机的内部活动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴远离所述第二电机的一端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器远离所述第二驱动轴的一端固定连接有研磨器，所述第二壳体的外壁固定连接有出料管。

优选地，所述出料管的外壁固定连接有第一阀体。

优选地，所述出料管远离所述第二壳体的一端设置有收集箱。

优选地，所述收集箱的内部固定连接有滤网。

优选地，所述第二壳体的底部固定连接有四组支撑腿。

优选地，所述第二壳体的外壁远离所述出料管的一侧固定连接有出水管。

优选地，所述出水管的外壁固定连接有第二阀体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置第一壳体、进料口、第一电机、第一轴承、第一驱动轴、第一联轴器、绞碎器、输料管，使用者可以在物料进行研磨之前，将其进行绞碎，提高使用者后续研磨的效率，避免了大块物料导致研磨效率降低；

2、通过设置进料口、出料管、第一阀体、收集箱、滤网、出水管、第二阀体，使用者可以在研磨之后通过出料管将液体收集，通过滤网将液体内部残渣过滤，清洗时通过出水管将残渣与污水排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种泽蒙花生产研磨装置主视结构示意图。

图2为本实用新型一种泽蒙花生产研磨装置背视结构示意图。

图3为本实用新型一种泽蒙花生产研磨装置第一壳体放大结构示意图。

图4为本实用新型一种泽蒙花生产研磨装置第二壳体放大结构示意图。

图5为本实用新型一种泽蒙花生产研磨装置剖切结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、进料口；3、第一电机；4、第一轴承；5、第一驱动轴；6、第一联轴器；7、绞碎器；8、输料管；9、第二壳体；10、连接柱；11、第二电机；12、第二轴承；13、第二驱动轴；14、第二联轴器；15、研磨器；16、出料管；17、第一阀体；18、收集箱；19、滤网；20、支撑腿；21、出水管；22、第二阀体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种泽蒙花生产研磨装置，包括第一壳体1，其中第一壳体1是为了连接其余部件，保护内部部件，并容纳内部物料对其进行加工；第一壳体1的顶端开设有两组进料口2，其中进料口2是为了让物料可以进入第一壳体1内部而开设的；第一壳体1的顶端设置有第一电机3，其中第一电机3是为了提供动力带动第一驱动轴5进行旋转；第一电机3与第一壳体1相交接的地方设置有第一轴承4，其中第一轴承4是为了避免第一壳体1与第一驱动轴5进行直接接触，导致在旋转时出现磨损；第一电机3的内部活动连接有第一驱动轴5，其中第一驱动轴5是为了接收第一电机3传递来的动力后带动下一部件进行旋转；第一驱动轴5远离第一电机3的一端固定连接有第一联轴器6，其中第一联轴器6是为了连接第一驱动轴5与绞碎器7，并带动绞碎器7进行旋转；第一联轴器6远离第一驱动轴5的一端固定连接有绞碎器7，其中绞碎器7是为了通过旋转将内部物料进行绞碎，提高使用者后续研磨的效率；第一壳体1的底部固定连接有输料管8，其中输料管8是为了方便绞碎之后的物料进入第二壳体9内部而设置的；输料管8的底部固定连接有第二壳体9，其中第二壳体9是为了连接其余部件，保护内部部件，并容纳内部物料对其进行加工；第二壳体9与第一壳体1的外壁固定连接有连接柱10，其中连接柱10是为了将第一壳体1与第二壳体9包括其内部的部件进行固定，防止受到震动导致倒塌；第二壳体9的顶端设置有第二电机11，其中第二电机11是为了提供动力后带动第二驱动轴13进行旋转；第二电机11与第二壳体9相交接的地方设置有第二轴承12，其中第二轴承12是为了避免第二壳体9与第二驱动轴13进行直接接触，导致在旋转时出现磨损；第二电机11的内部活动连接有第二驱动轴13，其中第二驱动轴13是为了接收第二电机11传递来的动力后带动下一部件进行旋转；第二驱动轴13远离第二电机11的一端固定连接有第二联轴器14，其中第二联轴器14是为了连接第二驱动轴13与研磨器15，并带动研磨器15进行旋转；第二联轴器14远离第二驱动轴13的一端固定连接有研磨器15，其中研磨器15是为了将物料进行研磨，将其内部的汁液提取；第二壳体9的外壁固定连接有出料管16，其中出料管16是为了将研磨后的汁液输送至收集箱18处。

出料管16的外壁固定连接有第一阀体17，其中第一阀体17是为了控制出料管16的开关，从而控制出料管16是否输送物料。

出料管16远离第二壳体9的一端设置有收集箱18，其中收集箱18是为了将第二壳体9内部研磨之后的汁液进行收集、储存。

收集箱18的内部固定连接有滤网19，其中滤网19是为了在收集箱18储存汁液时对其进行过滤，将其内部的物料残渣拦截，防止其影响产品质量。

第二壳体9的底部固定连接有四组支撑腿20，其中支撑腿20是为了对装置进行支撑，在其受到震动时起到减震缓压的作用。

第二壳体9的外壁远离出料管16的一侧固定连接有出水管21，其中出水管21是为了将装置内部清洗后的污水与残渣进行排出。

出水管21的外壁固定连接有第二阀体22，其中第二阀体22是为了控制出水管21的开关，从而控制出水管21是否排出污水与残渣。

工作原理：该一种泽蒙花生产研磨装置使用时，使用者通过支撑腿20将装置进行支撑固定，在其受到震动时起到减震缓压的作用，连接柱10将第一壳体1与第二壳体9连接，防止其受到震动导致倒塌，之后将物料从进料口2送入，启动第一电机3，通过第一电机3带动第一驱动轴5旋转，设置第一轴承4，避免第一壳体1与第一驱动轴5进行直接接触，导致在旋转时出现磨损，之后通过第一驱动轴5带动第一联轴器6旋转，第一联轴器6连接第一驱动轴5与绞碎器7，并带动绞碎器7旋转，绞碎器7通过旋转将内部物料进行绞碎，提高使用者后续研磨的效率，被绞碎之后的物料通过输料管8进入第二壳体9内部，启动第二电机11，通过第二电机11带动第二驱动轴13旋转，设置第二轴承12避免第二壳体9与第二驱动轴13进行直接接触，导致在旋转时出现磨损，之后通过第二驱动轴13带动第二联轴器14旋转，通过第二联轴器14连接第二驱动轴13与研磨器15，并带动研磨器15旋转，最终研磨器15将物料进行研磨，将其内部的汁液提取，打开第一阀体17，汁液通过出料管16输送至收集箱18内，收集箱18内的滤网19将经过的汁液进行过滤，将其内部的残渣拦截，防止其影响产品质量，在工作结束后，关闭第一阀体17与第二阀体22，通过进料口2输送水源对内部进行清洗，打开第二阀体22将清洗之后的污水与残渣通过出水管21进行排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泽蒙花生产研磨装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的顶端开设有两组进料口(2)，所述第一壳体(1)的顶端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述第一壳体(1)相交接的地方设置有第一轴承(4)，所述第一电机(3)的内部活动连接有第一驱动轴(5)，所述第一驱动轴(5)远离所述第一电机(3)的一端固定连接有第一联轴器(6)，所述第一联轴器(6)远离所述第一驱动轴(5)的一端固定连接有绞碎器(7)，所述第一壳体(1)的底部固定连接有输料管(8)，所述输料管(8)的底部固定连接有第二壳体(9)，所述第二壳体(9)与所述第一壳体(1)的外壁固定连接有连接柱(10)，所述第二壳体(9)的顶端设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)与所述第二壳体(9)相交接的地方设置有第二轴承(12)，所述第二电机(11)的内部活动连接有第二驱动轴(13)，所述第二驱动轴(13)远离所述第二电机(11)的一端固定连接有第二联轴器(14)，所述第二联轴器(14)远离所述第二驱动轴(13)的一端固定连接有研磨器(15)，所述第二壳体(9)的外壁固定连接有出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种泽蒙花生产研磨装置，其特征在于：所述出料管(16)的外壁固定连接有第一阀体(17)。

3.根据权利要求1所述的一种泽蒙花生产研磨装置，其特征在于：所述出料管(16)远离所述第二壳体(9)的一端设置有收集箱(18)。

4.根据权利要求3所述的一种泽蒙花生产研磨装置，其特征在于：所述收集箱(18)的内部固定连接有滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种泽蒙花生产研磨装置，其特征在于：所述第二壳体(9)的底部固定连接有四组支撑腿(20)。

6.根据权利要求1所述的一种泽蒙花生产研磨装置，其特征在于：所述第二壳体(9)的外壁远离所述出料管(16)的一侧固定连接有出水管(21)。

7.根据权利要求6所述的一种泽蒙花生产研磨装置，其特征在于：所述出水管(21)的外壁固定连接有第二阀体(22)。