CN217364448U - 一种自动茶馓机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动茶馓机,属于茶馓机技术领域,解决了人工的制作茶馓效率低的问题。该茶馓机包括机架,机架上设有上方开口的安装箱,安装箱上设有两个与其转动连接的主压面辊轴和从压面辊轴,主压面辊轴和从压面辊轴上均设有压面辊,主压面辊轴和从压面辊轴之间通过齿轮传动机构传动,安装箱底部设有用于驱动主压面辊轴的第一驱动机构,压面辊下方的安装箱上设有用于成型茶馓的成型机构,成型机构下方的安装箱上设有用于切断茶馓的切条装置。本实用新型的一种自动茶馓机,可在保证生产茶馓粗细均匀的情况下,防止热油烫伤事件的发生,同时还可以大大提高生产效率,具有使用方便、实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶馓机技术领域,尤其涉及一种自动茶馓机。
背景技术
茶馓由于其造型美观,味道可口,香酥美味的特性广受人们喜爱,但一直困扰广大人们的一个重要因素是如何便捷高效的制作茶馓,目前茶馓的制作通常为人工进行擀面、压面以及人工切片和油炸的环节,这样做出来的茶馓不仅粗细不一致,生产出来的茶馓质量参差不齐,而且人工的制作效率低,浪费人工时间,无法满足市场的需求,同时油炸茶馓的工序非常的枯燥,操作人员常会发生热油烫伤事件,无法保证人员的生产安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种自动茶馓机,可在保证生产茶馓粗细均匀的情况下,防止热油烫伤事件的发生,同时还可以大大提高生产效率,具有使用方便、实用性强的特点。
本实用新型采用的技术方案是:一种自动茶馓机,包括机架,所述的机架上设有上方开口的安装箱,所述的安装箱上设有与其转动连接的主压面辊轴和从压面辊轴,所述的主压面辊轴和从压面辊轴上均设有压面辊,所述的主压面辊轴和从压面辊轴之间通过齿轮传动机构传动,所述的安装箱底部设有用于驱动主压面辊轴的第一驱动机构,所述压面辊下方的安装箱上设有用于成型茶馓的成型机构,所述成型机构下方的安装箱上设有用于切断茶馓的切条装置,所述的成型机构、切条装置与主压面辊轴之间通过齿轮传动机构连接,所述的切条装置下方的安装箱上开设有落料口,所述的落料口下方设有用于油炸茶馓的油炸箱,所述的油炸箱上设有用于输送茶馓的送料装置。
作为进一步地改进,所述的第一驱动机构包括第一电机和两个皮带轮,两个所述皮带轮分别安装在主压面辊轴和第一电机输出端上,两个所述皮带轮之间通过皮带连接,所述的第一电机安装在安装箱底部上。
进一步地,所述的成型机构包括成型辊筒和挡块,所述的成型辊筒与安装箱之间通过轴承转动连接,所述的成型辊筒与主压面辊轴之间通过齿轮传动机构连接,所述的挡块安装在安装箱上,并且所述的挡块与成型辊筒相对布置。
进一步地,所述的切条装置包括曲轴、连杆和切刀,所述的曲轴两端通过轴承与安装箱转动连接,所述的曲轴与成型辊筒之间通过齿轮传动机构连接,所述的连杆两端分别与曲轴、切刀转动连接,所述的切刀滑动安装在安装箱上。
进一步地,所述的切刀两侧与安装箱之间均设有导向座,所述的导向座安装在安装箱内壁上,所述的切刀滑动安装在导向座上。
进一步地,所述的送料装置包括第二电机、输送链板、多个隔板和两个输送辊,两个所述的输送辊转动安装在油炸箱上,所述的第二电机安装在油炸箱一侧,并且所述第二电机的输出端与其中一个输送辊连接,所述的输送链板安装两个输送辊上,两个所述输送辊之间通过链传动机构连接,所述的输送链板倾斜布置,所述的输送链板较低端位于落料口下方,多个所述的隔板均匀布置在输送链板上。
进一步地,所述的油炸箱一侧设有用于收集茶馓的收集箱。
进一步地,所述的安装箱上方设有用于下料的导流板,所述的导流板倾斜布置。
进一步地,所述的安装箱外围设有保护壳,所述的保护壳安装在机架上。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型的一种自动茶馓机,通过将定量面团放到导流板上,从导流板流到两个压面辊之间,面团在两个相反方向转动压面辊之间穿过,被压制成厚度均匀的面片,面片压完后传递至成型辊筒和挡块之间,成型辊筒开有多条茶馓宽度的环槽,通过成型辊筒的转动,面片被传递至成型辊筒和挡块之间,并经过环槽和挡块的作用形成宽度一致的多根茶馓,茶馓经过切条装置后,通过曲轴和连杆驱动切刀做直线运动,从而完成对茶馓的均匀切条,切条后的茶馓落入下方的油炸箱里,经过油炸后通过输送链板将油炸后的茶馓传递到收集箱中,从而完成这个茶馓的整个制作生产过程,整个生产过程自动完成,操作方便,大大提高了生产效率,油炸过程不需人工操作,避免热油烫伤事件的发生,具有使用方便、实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的透视结构示意图;
图2为本实用新型整个传动系统的结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图。
其中:1-机架、2-安装箱、3-从压面辊轴、4-主压面辊轴、5-压面辊、6-第一驱动机构、7-送料装置、8-成型机构、9-切条装置、10-油炸箱、11-齿轮传动机构、12-收集箱、13-保护壳、14-导流板、15-导向座、61-皮带轮、62-皮带、63-第一电机、71-第二电机、72-输送辊、73-输送链板、74-隔板、81-挡块、82-成型辊筒、91-曲轴、92-连杆、93-切刀。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3所示,本实用新型的一种自动茶馓机,包括机架1,机架1上设有上方开口的安装箱2,安装箱2上设有与其转动连接的主压面辊轴4和从压面辊轴3,主压面辊轴4和从压面辊轴3上均设有压面辊5,主压面辊轴4和从压面辊轴3之间通过齿轮传动机构11传动,安装箱2底部设有用于驱动主压面辊轴4的第一驱动机构6,压面辊5下方的安装箱2上设有用于成型茶馓的成型机构8,成型机构8下方的安装箱2上设有用于切断茶馓的切条装置9,成型机构8、切条装置9与主压面辊轴4之间通过齿轮传动机构11连接,切条装置9下方的安装箱2上开设有落料口,落料口下方设有用于油炸茶馓的油炸箱10,油炸箱10上设有用于输送茶馓的送料装置7,通过将定量面团放到导流板14上,从导流板14流到两个压面辊5之间,面团在两个相反方向转动压面辊5之间穿过,被压制成厚度均匀的面片,面片压完后传递至成型辊筒82和挡块81之间,成型辊筒82开有多条茶馓宽度的环槽,通过成型辊筒82的转动,经过环槽和挡块81的作用下形成宽度一致的多根茶馓,茶馓经过切条装置9后,通过曲轴91和连杆92驱动切刀93做直线运动,从而完成对茶馓的均匀切断成条,切条后的茶馓落入下方的油炸箱10里,经过油炸后通过输送链板73将油炸后的茶馓传递到收集箱12中,从而完成这个茶馓的整个制作生产过程。
具体的,第一驱动机构6包括第一电机63和两个皮带轮61,两个皮带轮61分别安装在主压面辊轴4和第一电机63输出端上,两个皮带轮61之间通过皮带62连接,第一电机63安装在安装箱2底部上,第一电机63转动,通过皮带62带动主压面辊轴4转动,使得两个压面辊5转动,以此完成压制工作,。
优选的,成型机构8包括成型辊筒82和挡块81,成型辊筒82与安装箱2之间通过轴承转动连接,成型辊筒82与主压面辊轴4之间通过齿轮传动机构11连接,挡块81安装在安装箱2上,并且挡块81与成型辊筒82相对布置,主压面辊轴4转动带动一侧的齿轮11转动,通过两个啮合的齿轮11,带动成型辊筒82转动,经过环槽和挡块81的作用下形成宽度一致的多根茶馓,以此提高茶馓的质量。
进一步地,切条装置9包括曲轴91、连杆92和切刀93,曲轴91两端通过轴承与安装箱2转动连接,曲轴91与成型辊筒82之间通过齿轮传动机构11连接,连杆92两端分别与曲轴91、切刀93转动连接,切刀93滑动安装在安装箱2上,成型辊筒82转动,通过两个啮合的齿轮11,带动曲轴91转动,在曲轴91和连杆92驱动下,切刀93做直线运动,从而完成对茶馓的均匀切断成条。
进一步地,切刀93两侧与安装箱2之间均设有导向座15,导向座15安装在安装箱2内壁上,切刀93滑动安装在导向座15上,导向座15对切刀93的移动起到导向的作用,使其做往复的直线运动,已完成茶馓的切断作业。
进一步地,送料装置7包括第二电机71、输送链板73、多个隔板74和两个输送辊72,两个输送辊72转动安装在油炸箱10上,第二电机71安装在油炸箱10一侧,并且第二电机71的输出端与其中一个输送辊72连接,输送链板73安装两个输送辊72上,两个输送辊72之间通过链传动机构连接,输送链板73倾斜布置,输送链板73较低端位于落料口下方,多个隔板74均匀布置在输送链板73上,第二电机71通过螺栓安装在机架1上,第二电机71工作带动输送辊72,两个输送辊72带动输送链板73,茶馓从落料口落到油炸箱10后,茶馓位于输送链板73较低端,可以进行油炸,通过输送链板73和隔板74的作用,将油炸后的茶馓送到收集箱12中进行收集。
进一步地,油炸箱10一侧设有用于收集茶馓的收集箱12,用于对油炸后的茶馓进行收集。
进一步地,安装箱2上方设有用于下料的导流板14,导流板14倾斜布置,便于操作人员下料面团,在倾斜的作用下,自动落到两个压面辊5之间进行压制。
进一步地,安装箱2外围设有保护壳13,保护壳13安装在机架1上,保护壳13为透明材质制作,对操作人员起到保护的作用的同时,可以观察里面的运行情况。
本实施例的一种自动茶馓机在使用时,通过将定量面团放到导流板14上,从导流板14流到两个压面辊5之间,面团在两个相反方向转动压面辊5之间穿过,被压制成厚度均匀的面片,面片压完后传递至成型辊筒82和挡块81之间,成型辊筒82开有多条茶馓宽度的环槽,通过成型辊筒82的转动,经过环槽和挡块81的作用下形成宽度一致的多根茶馓,茶馓经过切条装置9后,通过曲轴91和连杆92驱动切刀93做直线运动,从而完成对茶馓的均匀切断成条,切条后的茶馓落入下方的油炸箱10里,经过油炸后通过输送链板73将油炸后的茶馓传递到收集箱12中,从而完成这个茶馓的整个制作生产过程。本实用新型的一种自动茶馓机,整个生产过程自动完成,操作方便,大大提高了生产效率,油炸过程不需人工操作,避免热油烫伤事件的发生,具有使用方便、实用性强的特点。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种自动茶馓机,其特征在于,包括机架(1),所述的机架(1)上设有上方开口的安装箱(2),所述的安装箱(2)上设有与其转动连接的主压面辊轴(4)和从压面辊轴(3),所述的主压面辊轴(4)和从压面辊轴(3)上均设有压面辊(5),所述的主压面辊轴(4)和从压面辊轴(3)之间通过齿轮传动机构(11)传动,所述的安装箱(2)底部设有用于驱动主压面辊轴(4)的第一驱动机构(6),所述压面辊(5)下方的安装箱(2)上设有用于成型茶馓的成型机构(8),所述成型机构(8)下方的安装箱(2)上设有用于切断茶馓的切条装置(9),所述的成型机构(8)、切条装置(9)与主压面辊轴(4)之间通过齿轮传动机构(11)连接,所述的切条装置(9)下方的安装箱(2)上开设有落料口,所述的落料口下方设有用于油炸茶馓的油炸箱(10),所述的油炸箱(10)上设有用于输送茶馓的送料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的第一驱动机构(6)包括第一电机(63)和两个皮带轮(61),两个所述皮带轮(61)分别安装在主压面辊轴(4)和第一电机(63)输出端上,两个所述皮带轮(61)之间通过皮带(62)连接,所述的第一电机(63)安装在安装箱(2)底部上。
3.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的成型机构(8)包括成型辊筒(82)和挡块(81),所述的成型辊筒(82)与安装箱(2)之间通过轴承转动连接,所述的成型辊筒(82)与主压面辊轴(4)之间通过齿轮传动机构(11)连接,所述的挡块(81)安装在安装箱(2)上,并且所述的挡块(81)与成型辊筒(82)相对布置。
4.根据权利要求3所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的切条装置(9)包括曲轴(91)、连杆(92)和切刀(93),所述的曲轴(91)两端通过轴承与安装箱(2)转动连接,所述的曲轴(91)与成型辊筒(82)之间通过齿轮传动机构(11)连接,所述的连杆(92)两端分别与曲轴(91)、切刀(93)转动连接,所述的切刀(93)滑动安装在安装箱(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的切刀(93)两侧与安装箱(2)之间均设有导向座(15),所述的导向座(15)安装在安装箱(2)内壁上,所述的切刀(93)滑动安装在导向座(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的送料装置(7)包括第二电机(71)、输送链板(73)、多个隔板(74)和两个输送辊(72),两个所述的输送辊(72)转动安装在油炸箱(10)上,所述的第二电机(71)安装在油炸箱(10)一侧,并且所述第二电机(71)的输出端与其中一个输送辊(72)连接,所述的输送链板(73)安装两个输送辊(72)上,两个所述输送辊(72)之间通过链传动机构连接,所述的输送链板(73)倾斜布置,所述的输送链板(73)较低端位于落料口下方,多个所述的隔板(74)均匀布置在输送链板(73)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的油炸箱(10)一侧设有用于收集茶馓的收集箱(12)。
8.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的安装箱(2)上方设有用于下料的导流板(14),所述的导流板(14)倾斜布置。
9.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机,其特征在于,所述的安装箱(2)外围设有保护壳(13),所述的保护壳(13)安装在机架(1)上。
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