CN218195565U - 一种多用型切料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用型切料机，属于塑料加工技术领域，其包括所述机台的一侧设置有将其内腔遮罩且与机台之间通过螺钉固定的盖板，所述机台的顶部中心处焊接固定有顶座，且顶座的顶部内壁上螺装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固设有切割刀，且切割刀的正下方设置有一组开设于机台上表面的定位槽，所述顶座的左侧设置有开设于机台顶部并与其内腔连通的穿槽。该多用型切料机，通过设置有传输组件、收集组件与能够利用输出端带动切割刀移动的液压推杆相配合，从而使得装置在使用时便于对塑料原料进行输送移动、切割和收集，提高了切料机的多用形和使用时的便利性，且使得收集得到的塑料原料便于进行后续的混合以及粉碎。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体为一种多用型切料机。
背景技术
在进行注塑或挤塑成型加工时，其使用的主要原料为塑料颗粒，而在塑料颗粒进行加工时，往往需要对较大体积的材料进行切片处理，否则难以放入破碎机内进行破碎。
现有的切料机的使用功能有限，大多仅能够将放置于工作台面上的塑料原料利用切割刀的移动进行切割，这使得装置的使用较为不便，为此需要对其进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种多用型切料机，解决了现有的切料机的使用功能有限，大多仅能够将放置于工作台面上的塑料原料利用切割刀的移动进行切割，使得装置的使用较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用型切料机，包括机台，所述机台的一侧设置有将其内腔遮罩且与机台之间通过螺钉固定的盖板，所述机台的顶部中心处焊接固定有顶座，且顶座的顶部内壁上螺装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固设有切割刀，且切割刀的正下方设置有一组开设于机台上表面的定位槽，所述顶座的左侧设置有开设于机台顶部并与其内腔连通的穿槽，所述穿槽内安装设置有传输组件，所述顶座的右侧开设有与其内腔连通的定位槽，所述定位槽内插设有收集组件。
作为本实用新型的进一步方案：机台的顶部左侧设置为平行于其下表面的水平面，所述机台的顶部右侧设置为倾斜平面，且定位槽开设于机台的倾斜平面上。
作为本实用新型的进一步方案：传输组件包括位于穿槽内侧的若干组轴向平行的转轴，每组所述转轴的后端均与机台之间转动连接，且每组所述转轴的外侧壁上均同轴固设有传输辊，若干组所述转轴的前端贯穿盖板并套设有与之卡固的传动轮，若干组所述传动轮的外侧设置有与之传动连接的传动带，若干组所述转轴中的一组转轴的后端贯穿机台并与螺装于机台后侧的传输电机输出端同轴固定。
作为本实用新型的进一步方案：传输辊的长度与穿槽的宽度相适配，且传输辊外侧壁的顶部与机台的顶部水平面处相切分布。
作为本实用新型的进一步方案：收集组件包括可拆卸地插入定位槽内的收集盒，所述收集盒的顶部固设有一组限位框，且限位框的下表面与机台的顶部贴合接触，所述限位框朝向顶座的一侧开设有贯穿限位框左侧的导入口。
作为本实用新型的进一步方案：收集盒内腔的左侧平行设置有若干组粉碎辊，每组所述粉碎辊均与收集盒之间转动连接，且每组粉碎辊上均套设有与之卡固的齿轮，相邻两组齿轮之间相互啮合，若干组所述粉碎辊中的一组粉碎辊伸出至收集盒外侧并与螺装于收集盒外侧壁上的粉碎电机输出端同轴固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该多用型切料机，通过设置有传输组件、收集组件与能够利用输出端带动切割刀移动的液压推杆相配合，从而使得装置在使用时便于对塑料原料进行输送移动、切割和收集，提高了切料机的多用形和使用时的便利性，且使得收集得到的塑料原料便于进行后续的混合以及粉碎。
2、该多用型切料机，通过传输组件中若干组传动轮能够同时被与之连接的转轴带动旋转，且每组传动轮均与机台之间相切分布，从而使得放置于机台顶部左侧的塑料原料能够在传动轮的承托下利用摩擦阻力将其向右传输移动，且能够使得塑料原料匀速移动以使得切割得到的条状或片状塑料原料大小较为均匀，方便后续进行破碎处理。
3、该多用型切料机，通过收集盒和限位框与定位槽的配合设置，使得收集组件便于利用定位槽进行定位放置，且能够利用机台顶部斜面使得切割后的塑料原料易于滑入收集盒内收集，通过收集盒内若干组粉碎辊的配合设置，使得收集组件内塑料原料还能够进行进一步的粉碎处理，以替代减少后续的粉碎加工步骤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传输组件处结构示意图；
图3为本实用新型收集组件的结构示意图。
图中：1、机台；2、盖板；3、顶座；4、定位槽；5、穿槽；6、传输辊；7、转轴；8、传动轮；9、传动带；10、收集盒；11、限位框；12、导入口；13、粉碎辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多用型切料机，包括机台1，机台1的一侧设置有将其内腔遮罩且与机台1之间通过螺钉固定的盖板2，机台1的顶部中心处焊接固定有顶座3，且顶座3的顶部内壁上螺装有液压推杆，液压推杆的输出端固设有切割刀，顶座3内顶部安装的液压推杆能够利用其输出端带动切割刀重复进行升降切割移动，切割刀的正下方设置有一组开设于机台1上表面的定位槽4，定位槽4用以配合切割刀下移切割使用，顶座3的左侧设置有开设于机台1顶部并与其内腔连通的穿槽5，穿槽5内安装设置有传输组件，传输组件用以使得原料进行自动传输移动，顶座3的右侧开设有与其内腔连通的定位槽，定位槽内插设有收集组件，机台1的顶部左侧设置为平行于其下表面的水平面，机台1的顶部右侧设置为倾斜平面，且定位槽开设于机台1的倾斜平面上，从而使得切割后的原料能够沿斜面下滑进入收集组件内，此处切料机使用时所切割的原料为热塑性塑料原料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
具体的，如图2所示，传输组件包括位于穿槽5内侧的若干组轴向平行的转轴7，每组转轴7的后端均与机台1之间转动连接，且每组转轴7的外侧壁上均同轴固设有传输辊6，传输辊6的长度与穿槽5的宽度相适配，且传输辊6外侧壁的顶部与机台1的顶部水平面处相切分布，从而使得放置于机台1顶部左侧的塑料原料能够在传动轮8的承托下利用摩擦阻力将其向右传输移动，且避免塑料原料掉入机台1内，若干组转轴7的前端贯穿盖板2并套设有与之卡固的传动轮8，若干组传动轮8的外侧设置有与之传动连接的传动带9，若干组转轴7中的一组转轴7的后端贯穿机台1并与螺装于机台1后侧的传输电机输出端同轴固定，传输组件中传输电机输出端带动与之连接的转轴7旋转，并利用若干组转轴7外侧传动轮8与传动带9之间的传动配合，使得每组传动轮8均带动一组转轴7和传输辊6旋转，从而使得若干组传动轮8将其上方的塑料原料向右传输移动。
具体的，如图3所示，收集组件包括可拆卸地插入定位槽内的收集盒10，收集盒10用以对切割的原料进行收集，且在收集完毕后可以取出，收集盒10的顶部固设有一组限位框11，且限位框11的下表面与机台1的顶部贴合接触，限位框11用以对收集盒10的放置进行限位，限位框11朝向顶座3的一侧开设有贯穿限位框11左侧的导入口12，导入口12的开设用以避免影响原料进入收集盒10，收集盒10内腔的左侧平行设置有若干组粉碎辊13，每组粉碎辊13均与收集盒10之间转动连接，且每组粉碎辊13上均套设有与之卡固的齿轮，相邻两组齿轮之间相互啮合，若干组粉碎辊13中的一组粉碎辊13伸出至收集盒10外侧并与螺装于收集盒10外侧壁上的粉碎电机输出端同轴固定，收集盒10在收集原料过程中还可以使得原料被旋转配合的若干组粉碎辊13碾碎后收集。
本实用新型的工作原理为：
S1、放置传输原料，使用者在使用该多用型切料机时，可以将较大或较长的塑料原料放置于机台1顶部左侧，此时传输组件中传输电机输出端带动与之连接的转轴7旋转，并利用若干组转轴7外侧传动轮8与传动带9之间的传动配合，使得每组传动轮8均带动一组转轴7和传输辊6旋转，从而使得若干组传动轮8将其上方的塑料原料向右传输移动；
S2、切割处理，在传输过程中，顶座3内顶部安装的液压推杆能够利用其输出端带动切割刀重复进行升降切割移动，以将塑料原料切割形成较小的条状或片状；
S3、收集原料，在塑料原料的移动推动过程中能够使得切割后的原料被推动沿机台1顶部斜面下滑进入收集盒10内直接收集或被旋转配合的若干组粉碎辊13碾碎后收集。
综上所述，该多用型切料机，通过设置有传输组件、收集组件与能够利用输出端带动切割刀移动的液压推杆相配合，从而使得装置在使用时便于对塑料原料进行输送移动、切割和收集，提高了切料机的多用形和使用时的便利性，且使得收集得到的塑料原料便于进行后续的混合以及粉碎，通过传输组件中若干组传动轮8能够同时被与之连接的转轴7带动旋转，且每组传动轮8均与机台1之间相切分布，从而使得放置于机台1顶部左侧的塑料原料能够在传动轮8的承托下利用摩擦阻力将其向右传输移动，且能够使得塑料原料匀速移动以使得切割得到的条状或片状塑料原料大小较为均匀，方便后续进行破碎处理，通过收集盒10和限位框11与定位槽的配合设置，使得收集组件便于利用定位槽进行定位放置，且能够利用机台1顶部斜面使得切割后的塑料原料易于滑入收集盒10内收集，通过收集盒10内若干组粉碎辊13的配合设置，使得收集组件内塑料原料还能够进行进一步的粉碎处理，以替代减少后续的粉碎加工步骤。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多用型切料机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一侧设置有将其内腔遮罩且与机台(1)之间通过螺钉固定的盖板(2)，所述机台(1)的顶部中心处焊接固定有顶座(3)，且顶座(3)的顶部内壁上螺装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固设有切割刀，且切割刀的正下方设置有一组开设于机台(1)上表面的定位槽(4)，所述顶座(3)的左侧设置有开设于机台(1)顶部并与其内腔连通的穿槽(5)，所述穿槽(5)内安装设置有传输组件，所述顶座(3)的右侧开设有与其内腔连通的定位槽，所述定位槽内插设有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种多用型切料机，其特征在于：所述机台(1)的顶部左侧设置为平行于其下表面的水平面，所述机台(1)的顶部右侧设置为倾斜平面，且定位槽开设于机台(1)的倾斜平面上。
3.根据权利要求1所述的一种多用型切料机，其特征在于：所述传输组件包括位于穿槽(5)内侧的若干组轴向平行的转轴(7)，每组所述转轴(7)的后端均与机台(1)之间转动连接，且每组所述转轴(7)的外侧壁上均同轴固设有传输辊(6)，若干组所述转轴(7)的前端贯穿盖板(2)并套设有与之卡固的传动轮(8)，若干组所述传动轮(8)的外侧设置有与之传动连接的传动带(9)，若干组所述转轴(7)中的一组转轴(7)的后端贯穿机台(1)并与螺装于机台(1)后侧的传输电机输出端同轴固定。
4.根据权利要求3所述的一种多用型切料机，其特征在于：所述传输辊(6)的长度与穿槽(5)的宽度相适配，且传输辊(6)外侧壁的顶部与机台(1)的顶部水平面处相切分布。
5.根据权利要求1所述的一种多用型切料机，其特征在于：所述收集组件包括可拆卸地插入定位槽内的收集盒(10)，所述收集盒(10)的顶部固设有一组限位框(11)，且限位框(11)的下表面与机台(1)的顶部贴合接触，所述限位框(11)朝向顶座(3)的一侧开设有贯穿限位框(11)左侧的导入口(12)。
6.根据权利要求5所述的一种多用型切料机，其特征在于：所述收集盒(10)内腔的左侧平行设置有若干组粉碎辊(13)，每组所述粉碎辊(13)均与收集盒(10)之间转动连接，且每组粉碎辊(13)上均套设有与之卡固的齿轮，相邻两组齿轮之间相互啮合，若干组所述粉碎辊(13)中的一组粉碎辊(13)伸出至收集盒(10)外侧并与螺装于收集盒(10)外侧壁上的粉碎电机输出端同轴固定。
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