CN213695511U - 一种可变面粗制面机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可变面粗制面机，属于面条加工领域，包括机架，机架连接有厚片压辊组件、第一进料压辊组件、第二进料压辊组件、和面机、薄片压辊组件、光面压辊组件和切面刀组件，切面刀组件包括固定连接于机架远离和面机一端的刀架，刀架一端固定连接有减速电机，刀架远离机架一端转动连接有上切刀辊，上切刀辊固定连接于减速电机，上切刀辊轴心处开设有限位通槽，限位通槽内转动连接有限位轴，刀架远离减速电机一端对应限位轴位置处开设有竖直通槽，限位轴伸出竖直通槽设置，限位轴靠近竖直通槽一端连接有把手组件。本申请制面机通过一副切面刀组件可切出多种粗细的鲜面条，降低设备成本，缩短设备调试时间，兼容企业的多种加工需求。

Description

一种可变面粗制面机

技术领域

本申请涉及面条加工领域，尤其是涉及一种可变面粗制面机。

背景技术

目前大型鲜面条制面机多采用五组压辊配合多种切面刀组件的设计方案，包括厚片压辊组件、第一进料压辊组件、第二进料压辊组件、和面机、薄片压辊组件、光面压辊组件等，要想制作多种面粗的面条就要更换不同的切面刀组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为采购多种切面刀组件增加生产成本，且停机更换切面刀组件影响生产进度。

实用新型内容

为了一台设备不更换切刀组件生产多种面粗面条，本申请提供一种可变面粗制面机。

本申请提供的一种可变面粗制面机采用如下的技术方案：

一种可变面粗制面机，包括机架，机架一侧固定连接有多个减速电机，机架一端连接有用于压实面皮的厚片压辊组件，机架对应厚片压辊组件上部连接有用于生产初始面皮的第一进料压辊组件和第二进料压辊组件，机架对应第一进料压辊组件和第二进料压辊组件上部位置处连接有和面机，机架靠近厚片压辊组件附近连接有用于压薄面皮的薄片压辊组件，机架靠近薄片压辊组件附近连接有用于使面皮表面光滑的光面压辊组件，其特征在于：机架远离和面机的一端连接有切制面条的切面刀组件，切面刀组件包括固定连接于机架远离和面机一端的刀架，刀架一端固定连接有减速电机，刀架远离机架一端转动连接有上切刀辊，刀架靠近机架一端转动连接有下切刀辊，下切刀辊固定连接于减速电机，上切刀辊轴心处开设有限位通槽，限位通槽内转动连接有限位轴，限位轴两端固定连接有限位齿轮，限位齿轮啮合有齿条，齿条固定连接于刀架上，刀架远离减速电机一端对应限位轴位置处开设有竖直通槽，限位轴伸出竖直通槽设置，限位轴靠近竖直通槽一端连接有用于固定限位轴的把手组件。

通过采用上述方案，经过五组压辊的压实、压薄、压光等工序，面皮达到适于制作面条的厚度和光滑度，接着进入到切面刀组件中，根据生产需要调节把手组件，达到一台机器生产多种面粗的效果。

优选的，所述刀架两端固定连接有多个固定凸块。

通过采用上述方案，可便捷的将切面刀组件卡接到机架上，对于普通大型自动制面机可经过简单改装便可更换上本申请中的切面刀组件，便于产品推广。

优选的，所述上切刀辊开设有多个上辊环槽，上切刀辊固定连接有多个上辊切刀，上辊环槽和上辊切刀交错排列，下切刀辊开设有多个下辊环槽，下切刀辊固定连接有多个下辊切刀，下辊环槽和下辊切刀交错排列，上切刀辊和下切刀辊抵接。

通过采用上述方案，上切刀辊的上辊切刀和下切刀辊的下辊切刀抵接，预加工好的面皮被上切刀辊和下切刀辊旋转、挤压和切割加工成符合规定粗细的面条。

优选的，所述下切刀辊远离减速电机一端固定连接有主动齿轮，刀架对应主动齿轮位置处转动连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与主动齿轮啮合，第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮，上切刀辊远离减速电机一侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于第二传动齿轮。

通过采用上述方案，将减速电机提供的动力通过主动齿轮传输给第一传动齿轮，第一传动齿轮传输给第二传动齿轮，而后第二传动齿轮传输给从动齿轮，从动齿轮带动上切刀辊转动切割面皮。

优选的，所述刀架对应第二传动齿轮位置处开设有水平通槽，刀架对应水平槽位置处滑动连接有水平齿轮架，水平齿轮架沿水平方向滑动，水平齿轮架转动连接于第二传动齿轮。

通过采用上述方案，将第二传动齿轮转动连接于水平齿轮架上，第二传动齿轮能沿水平通槽滑动，为改变上切刀辊和下切刀辊间距时提供一种简易的离合器。

优选的，所述水平齿轮架对应水平通槽位置处固定连接有插销，插销伸出水平通槽设置，水平齿轮架靠近插销一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离插销一端固定连接于刀架对应水平通槽位置处，弹簧自然状态下第二传动齿轮啮合于第一传动齿轮，刀架对应插销位置处开设有卡槽，插销能卡接于卡槽内。

通过采用上述方案，当需要通过转动把手组件调整上切刀辊和下切刀辊间距时，插销和卡槽的设计可便于将水平齿轮架滑动后固定，给调节把手组件提供便利。

优选的，所述把手组件包括滑动连接于限位轴的滑套，滑套滑动连接于限位轴上，滑套沿限位轴轴线方向滑动，限位轴远离减速电机一端固定连接有挡片，挡片靠近竖直通槽一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧靠近竖直通槽一端固定连接于滑套远离挡片一端，第二弹簧自然状态下滑套抵接于齿条，滑套靠近减速电机一端固定连接有圆形凸块，齿条沿竖直通槽对应圆形凸块位置处开设有多个圆形凹槽，圆形凸块卡接于圆形凹槽内。

通过采用上述方案，在完成对限位轴的调节后，第二弹簧的弹性将滑套重新抵接于齿条远离减速电机一侧，圆形凸块卡接于圆形凹槽内，将把手组件和限位轴牢牢固定。

优选的，所述切面刀组件下部连接有用于切断面条的断面组件，断面组件包括固定于机架远离和面机一端的底座，底座转动连接有刀片，刀片靠近减速电机一端固定连接有伺服电机，伺服电机固定连接于机架上，机架对应刀片位置处固定连接有垫板，刀片旋转能够与垫板抵接。

通过采用上述方案，伺服电机的转速灵活易控制，通过控制伺服电机的转速可灵活的控制刀片旋转一周的时间，进而控制面条的长度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

可变面粗制面机通过一副切面刀组件可切出多种粗细的鲜面条，降低设备成本，缩短设备调试时间，兼容企业的多种加工需求。

附图说明

图1是本申请实施例的一种可变面粗制面机结构示意图；

图2是本申请实施例的一种可变面粗制面机剖面图；

图3是本申请实施例的一种可变面粗制面机的切面刀组件剖面图；

图4是本申请实施例的一种可变面粗制面机的部分机构爆炸图。

附图标记说明：1、机架；11、和面机；12、第一进料压辊组件；13、第二进料压辊组件；14、厚片压辊组件；15、薄片压辊组件；16、光面压辊组件；2、切面刀组件；21、刀架；211、减速电机；212、固定凸块；213、上切刀辊；2131、上辊环槽；2132、上辊切刀；2133、限位通槽；2134、限位轴；2135、限位齿轮；2136、齿条；2137、圆形凹槽；214、下切刀辊；2141、下辊环槽；2142、下辊切刀；215、水平通槽；2151、水平齿轮架；2152、插销；2153、第一弹簧；2154、卡槽；216、竖直通槽；3、主动齿轮；31、第一传动齿轮；32、第二传动齿轮；33、从动齿轮；4、把手组件；41、滑套；42、挡片；43、第二弹簧；44、圆形凸块；5、断面组件；51、底座；52、刀片；53、垫板；54、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可变面粗制面机。参照图1和图2，包括机架1，机架1一端连接有厚片压辊组件14，机架1对应厚片压辊组件14上部连接有第一进料压辊组件12和第二进料压辊组件13，第一进料压辊组件12和第二进料压辊组件13平行设置，机架1对应第一进料压辊组件12和第二进料压辊组件13上部位置处连接有和面机11。和面机11将倒入的预制湿面粉混合搅拌送入第一进料压辊组件12和第二进料压辊组件13中，第一进料压辊组件12和第二进料压辊组件13分别压制出一张面皮，厚片压辊组件14将两片面皮压实成一张面皮，增强面条的韧性和口感。机架1靠近厚片压辊组件14附近连接有薄片压辊组件15，机架1靠近薄片压辊组件15附近连接有光面压辊组件16。面皮被厚片压辊组件14压实后进入到薄片压辊组件15被压成合适做面条的薄面皮，薄面皮被小直径的光面压辊组件16将表面压光滑，优化面条的外观。

参照图1和图3，机架1远离和面机11的一端连接有切面刀组件2，切面刀组件2包括固定连接于机架1远离和面机11一端的刀架21，刀架21一端固定连接有减速电机211，刀架21两端固定连接有多个固定凸块212。刀架21利用固定凸块212将切面刀组件2卡接在机架1上。刀架21远离机架1一端转动连接有上切刀辊213。刀架21靠近机架1一端转动连接有下切刀辊214，下切刀辊214固定连接于减速电机211的输出轴，上切刀辊213开设有多个上辊环槽2131，上切刀辊213固定连接有多个上辊切刀2132，上辊环槽2131和上辊切刀2132交替排列，下切刀辊214开设有多个下辊环槽2141，下切刀辊214固定连接有多个下辊切刀2142，下辊环槽2141和下辊切刀2142交替排列，上切刀辊213和下切刀辊214抵接。上切刀辊213和下切刀辊214相互配合将面皮切割成面条。

参照图3和图4，下切刀辊214远离减速电机211一端固定连接有主动齿轮3，刀架21对应主动齿轮3位置处转动连接有第一传动齿轮31，第一传动齿轮31与主动齿轮3啮合，第一传动齿轮31啮合有第二传动齿轮32，刀架21对应第二传动齿轮32位置处开设有水平通槽215，刀架21对应水平槽位置处滑动连接有水平齿轮架2151，水平齿轮架2151沿水平方向滑动，水平齿轮架2151转动连接于第二传动齿轮32，水平齿轮架2151对应水平通槽215位置处固定连接有插销2152，插销2152伸出水平通槽215设置，水平齿轮架2151靠近插销2152一端固定连接有第一弹簧2153，第一弹簧2153远离插销2152一端固定连接于刀架21对应水平通槽215位置处，弹簧自然状态下第二传动齿轮32啮合于第一传动齿轮31，刀架21对应插销2152位置处开设有卡槽2154，插销2152能卡接于卡槽2154内。上切刀辊213远离减速电机211一侧固定连接有从动齿轮33，从动齿轮33啮合于第二传动齿轮32。上切刀辊213轴心处开设有限位通槽2133，限位通槽2133内转动连接有限位轴2134，限位轴2134两端固定连接有限位齿轮2135，限位齿轮2135啮合有齿条2136，齿条2136固定连接于刀架21上，刀架21远离减速电机211一端对应限位轴2134位置处开设有竖直通槽216，限位轴2134伸出竖直通槽216设置，限位轴2134靠近竖直通槽216一端连接有把手组件4。把手组件4包括滑动连接于限位轴2134的滑套41，滑套41沿限位轴2134轴线方向滑动，限位轴2134远离减速电机211一端固定连接有挡片42，挡片42靠近竖直通槽216一侧固定连接有第二弹簧43，第二弹簧43靠近竖直通槽216一端固定连接于滑套41远离挡片42一端，第二弹簧43自然状态下滑套41抵接于齿条2136。滑套41靠近减速电机211一端固定连接有圆形凸块44，齿条2136沿竖直通槽216对应圆形凸块44位置处开设有多个圆形凹槽2137。拉动把手组件4向上转动便可带动限位轴2134和上刀压辊向上移动，增大上刀压辊和下刀压辊的距离进而改变面粗，圆形凸块44卡接于圆形凹槽2137内以固定住限位轴2134确保上切刀辊213的位置。

参照图1-图2，切面刀组件2下部连接有断面组件5，断面组件5包括固定于机架1远离和面机11一端的底座51，底座51转动连接有刀片52，刀片52靠近减速电机211一端固定连接有伺服电机54，伺服电机54固定连接于机架1上，机架1对应刀片52位置处固定连接有垫板53，刀片52旋转能够与垫板53抵接。伺服电机54的转速灵活易控制，通过控制伺服电机54的转速可灵活的控制刀片52旋转一周的时间，进而控制面条的长度。

本申请实施例一种可变面粗制面机的实施原理为：将初步搅拌的预制面粉倒入和面机11中，和面机11进一步搅拌后面粉进入到第一进料压辊组件12和第二进料压辊组件13，第一进料压辊组件12和第二进料压辊组件13将湿面粉压制成两张面皮，接着这两张面皮进入到厚片压辊组件14中被压实成一张面皮，其后这张面皮进入到薄片压辊组件15被压制成适合做面条的薄片，接着面皮进入小直径的光面压辊组件16被压制光滑。此时面皮的厚度和光滑度都达到了适合进入切面刀组件2被切割为面条的状态。

下一步根据需要的面条长度调整伺服电机54的转速，然后根据需要面条的厚度微调上切刀辊213和下切刀辊214的距离。微调刀辊距离时，先下拉插销2152带动水平齿轮架2151和第二传动齿轮32脱离第一传动齿轮31，然后拉动把手组件4的滑套41使圆形凸块44与圆形凹槽2137脱离，转动把手组件4进而通过带动限位轴2134改变上下刀辊的距离。然后释放滑套41，在第二弹簧43的作用下推动滑套41和滑套41上的圆形凸块44与齿条2136的圆形凹槽2137卡接，以此来固定限位轴2134的位置。而后释放插销2152，插销2152在第一弹簧2153的作用下推动水平齿轮架2151和第二传动齿轮32向第一传动齿轮31移动，第二传动齿轮32与第一传动齿轮31重新啮合。至此完成切面刀组件2的全部调整步骤，上下刀辊的距离调整后被固定。

制面机通过一副切面刀组件2可切出多种粗细的鲜面条，降低设备成本，缩短设备调试时间，兼容企业的多种加工需求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可变面粗制面机，包括机架(1)，机架(1)一端连接有用于压实面皮的厚片压辊组件(14)，机架(1)对应厚片压辊组件(14)上部连接有用于生产初始面皮的第一进料压辊组件(12)和第二进料压辊组件(13)，机架(1)对应第一进料压辊组件(12)和第二进料压辊组件(13)上部位置处连接有和面机(11)，机架(1)靠近厚片压辊组件(14)附近连接有用于压薄面皮的薄片压辊组件(15)，机架(1)靠近薄片压辊组件(15)附近连接有用于使面皮表面光滑的光面压辊组件(16)，其特征在于：机架(1)远离和面机(11)的一端连接有切制面条的切面刀组件(2)，切面刀组件(2)包括固定连接于机架(1)远离和面机(11)一端的刀架(21)，刀架(21)一端固定连接有减速电机(211)，刀架(21)远离机架(1)一端转动连接有上切刀辊(213)，刀架(21)靠近机架(1)一端转动连接有下切刀辊(214)，下切刀辊(214)固定连接于减速电机(211)，上切刀辊(213)轴心处开设有限位通槽(2133)，限位通槽(2133)内转动连接有限位轴(2134)，限位轴(2134)两端固定连接有限位齿轮(2135)，限位齿轮(2135)啮合有齿条(2136)，齿条(2136)固定连接于刀架(21)上，刀架(21)远离减速电机(211)一端对应限位轴(2134)位置处开设有竖直通槽(216)，限位轴(2134)伸出竖直通槽(216)设置，限位轴(2134)靠近竖直通槽(216)一端连接有用于固定限位轴(2134)的把手组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可变面粗制面机，其特征在于：所述刀架(21)两端固定连接有多个固定凸块(212)。

3.根据权利要求1所述的一种可变面粗制面机，其特征在于：所述上切刀辊(213)开设有多个上辊环槽(2131)，上切刀辊(213)固定连接有多个上辊切刀(2132)，上辊环槽(2131)和上辊切刀(2132)交错排列，下切刀辊(214)开设有多个下辊环槽(2141)，下切刀辊(214)固定连接有多个下辊切刀(2142)，下辊环槽(2141)和下辊切刀(2142)交错排列，上切刀辊(213)和下切刀辊(214)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种可变面粗制面机，其特征在于：所述下切刀辊(214)远离减速电机(211)一端固定连接有主动齿轮(3)，刀架(21)对应主动齿轮(3)位置处转动连接有第一传动齿轮(31)，第一传动齿轮(31)与主动齿轮(3)啮合，第一传动齿轮(31)啮合有第二传动齿轮(32)，上切刀辊(213)远离减速电机(211)一侧固定连接有从动齿轮(33)，从动齿轮(33)啮合于第二传动齿轮(32)。

5.根据权利要求4所述的一种可变面粗制面机，其特征在于：所述刀架(21)对应第二传动齿轮(32)位置处开设有水平通槽(215)，刀架(21)对应水平槽位置处滑动连接有水平齿轮架(2151)，水平齿轮架(2151)沿水平方向滑动，水平齿轮架(2151)转动连接于第二传动齿轮(32)。

6.根据权利要求5所述的一种可变面粗制面机，其特征在于：所述水平齿轮架(2151)对应水平通槽(215)位置处固定连接有插销(2152)，插销(2152)伸出水平通槽(215)设置，水平齿轮架(2151)靠近插销(2152)一端固定连接有第一弹簧(2153)，第一弹簧(2153)远离插销(2152)一端固定连接于刀架(21)对应水平通槽(215)位置处，弹簧自然状态下第二传动齿轮(32)啮合于第一传动齿轮(31)，刀架(21)对应插销(2152)位置处开设有卡槽(2154)，插销(2152)能卡接于卡槽(2154)内。

7.根据权利要求1所述的一种可变面粗制面机，其特征在于：所述把手组件(4)包括滑动连接于限位轴(2134)的滑套(41)，滑套(41)滑动连接于限位轴(2134)上，滑套(41)沿限位轴(2134)轴线方向滑动，限位轴(2134)远离减速电机(211)一端固定连接有挡片(42)，挡片(42)靠近竖直通槽(216)一侧固定连接有第二弹簧(43)，第二弹簧(43)靠近竖直通槽(216)一端固定连接于滑套(41)远离挡片(42)一端，第二弹簧(43)自然状态下滑套(41)抵接于齿条(2136)，滑套(41)靠近减速电机(211)一端固定连接有圆形凸块(44)，齿条(2136)沿竖直通槽(216)对应圆形凸块(44)位置处开设有多个圆形凹槽(2137)，圆形凸块(44)卡接于圆形凹槽(2137)内。

8.根据权利要求1所述的一种可变面粗制面机，其特征在于：所述切面刀组件(2)下部连接有用于切断面条的断面组件(5)，断面组件(5)包括固定于机架(1)远离和面机(11)一端的底座(51)，底座(51)转动连接有刀片(52)，刀片(52)靠近减速电机(211)一端固定连接有伺服电机(54)，伺服电机(54)固定连接于机架(1)上，机架(1)对应刀片(52)位置处固定连接有垫板(53)，刀片(52)旋转能够与垫板(53)抵接。

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