CN217361812U - 一种散热性能强的盒装锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热性能强的盒装锂电池，包括电池盒、第一螺栓、锂电池、电极片和第二螺栓，所述电池盒顶部贴合设置有盒盖，且盒盖表面贯穿镶嵌有正极触点与负极触点，所述第一螺栓贯穿盒盖与电池盒外侧螺纹连接，所述电池盒内部悬空设置有多个锂电池，该散热性能强的盒装锂电池，设置有导热板与密封垫，多个锂电池构成的串联电池组放置在电池盒内部后，在该电池盒内填充变压油，随后转动第一螺栓，使盒盖封闭安装在该电池盒上，密封垫填补盒盖与电池盒之间的间隙，使该电池盒完全封闭，随后锂电池运行时产生的废热经过变压油传递至导热板，随后废热通过导热板传递至该盒装锂电池外部，提高了该盒装锂电池的散热效率，使用起来更加实用。

Description

一种散热性能强的盒装锂电池

技术领域

本实用新型涉及盒装锂电池技术领域，具体为一种散热性能强的盒装锂电池。

背景技术

锂电池是一种可多次充放电的电池，因具有能量密度高、构成材料无毒等优点而被广泛应用，多个锂电池串联构成的盒装锂电池可适用于各类小型用电设备。

现有的盒装锂电池通常未设置有散热增强结构，其内部的锂电池与防护壳体之间不可避免的会留有一定间隙，而间隙中的空气传热效率低，使得现有的盒装锂电池散热效果偏差，高温影响其内部锂电池的各项指标，继而降低了该盒装锂电池的使用寿命和使用效果，并且现有的盒装锂电池完全依靠外部设备进行装配，在完成装配后加装夹板，使得装配过程较为复杂，使用起来不够实用，真的上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热性能强的盒装锂电池，以解决上述背景技术中提出的现有的盒装锂电池散热效果偏差，高温影响其内部锂电池的各项指标，继而降低了该盒装锂电池的使用寿命和使用效果，并且现有的盒装锂电池完全依靠外部设备进行装配，在完成装配后加装夹板，使得装配过程较为复杂，使用起来不够实用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能强的盒装锂电池，包括电池盒、第一螺栓、锂电池、电极片和第二螺栓，所述电池盒顶部贴合设置有盒盖，且盒盖表面贯穿镶嵌有正极触点与负极触点，所述第一螺栓贯穿盒盖与电池盒外侧螺纹连接，所述电池盒内部设置有多个锂电池，且锂电池上下两侧分别贴合设置有上压板与下压板；

所述上压板与下压板表面均镶嵌固定有多个电极片，多个所述锂电池交错设置，且多个锂电池通过多个电极片形成串联电池组，所述串联电池组通过电极片与正极触点以及负极触点电性连接。

优选的，所述电池盒两侧镶嵌安装有导热板，且导热板靠近锂电池的一侧与电池盒内壁位于同一垂直面上；

通过采用上述技术方案，电池盒内的变压油填补导热片与锂电池之间的间隙，便于锂电池散发的热量通过变压油传递给导热板，并最终通过导热板将废热传递至该盒装锂电池外部。

优选的，所述电池盒顶部开设有凹槽，且凹槽内部设置有密封垫，所述盒盖底部伸入凹槽并与密封垫贴合设置，所述电池盒内部填充有变压油；

通过采用上述技术方案，密封垫填补电池盒与盒盖之间的间隙，防止外界水汽侵入该盒装锂电池内部，保护了该盒装锂电池内的变压油。

优选的，所述电池盒内部与盒盖底部均固定有支撑柱，且电池盒内的支撑柱贴合下压板下表面设置，同时盒盖底部的支撑柱贴合上压板上表面设置；

通过采用上述技术方案，两组支撑柱分别支撑上压板与下压板，起到固定上压板、下压板的作用，使锂电池在电池盒内部固定稳固。

优选的，所述上压板表面与下压板表面均开设有通孔，所述电极片贯穿镶嵌在该通孔内部，所述电极片贴合锂电池设置，且电极片与锂电池贴合处设置有加强网；

通过采用上述技术方案，通过加强网焊接电极片，使电极片与锂电池焊接更加牢固。

优选的，所述上压板以及下压板与锂电池贴合处均设置有绝缘垫圈，所述第二螺栓贯穿上压板以及下压板与螺母相连接；

通过采用上述技术方案，转动第二螺栓，第二螺栓与螺母配合夹紧上压板以及下压板，使上压板与下压板配合夹紧固定所有锂电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热性能强的盒装锂电池，

(1)设置有上压板、下压板和电极片，锂电池放置在上压板与下压板之间，转动第二螺栓，第二螺栓与螺母配合夹紧所有锂电池，起到固定锂电池位置的作用，此时焊接锂电池与电极片，电极片上的加强网增强了挂锡效果，继而提高了锂电池与电极片的焊接强度，通过上述结构，便于该盒装锂电池加工装配成型，提高了生产效率；

(2)设置有导热板与密封垫，多个锂电池构成的串联电池组放置在电池盒内部后，在该电池盒内填充变压油，随后转动第一螺栓，使盒盖封闭安装在该电池盒上，密封垫填补盒盖与电池盒之间的间隙，使该电池盒完全封闭，随后锂电池运行时产生的废热经过变压油传递至导热板，随后废热通过导热板传递至该盒装锂电池外部，提高了该盒装锂电池的散热效率，使用起来更加实用。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三维爆炸结构示意图；

图3为本实用新型三维剖切结构示意图；

图4为本实用新型下压板仰视三维结构示意图；

图5为本实用新型上压板三维结构示意图。

图中：1、电池盒，2、盒盖，3、正极触点，4、负极触点，5、第一螺栓，6、锂电池，7、上压板，8、下压板，9、电极片，10、通孔，11、加强网，12、绝缘垫圈，13、第二螺栓，14、螺母，15、导热板，16、凹槽，17、密封垫，18、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性能强的盒装锂电池，如图1和图2所示，电池盒1顶部贴合设置有盒盖2，且盒盖2表面贯穿镶嵌有正极触点3与负极触点4，第一螺栓5贯穿盒盖2与电池盒1外侧螺纹连接，转动第一螺栓5，使盒盖2固定安装在电池盒1顶部，电池盒1内部设置有多个锂电池6，且锂电池6上下两侧分别贴合设置有上压板7与下压板8。

在进一步的实施例中，上压板7表面与下压板8表面均开设有通孔10，电极片9贯穿镶嵌在该通孔10内部，电极片9贴合锂电池6设置，且电极片9与锂电池6贴合处设置有加强网11，通过加强网11加强挂锡效果，在焊接时提高电极片9与锂电池6的焊接效果。

如图2、图4和图5上压板7以及下压板8与锂电池6贴合处均设置有绝缘垫圈12，第二螺栓13贯穿上压板7以及下压板8与螺母14相连接，转动第二螺栓13，第二螺栓13与螺母14配合夹紧上压板7以及下压板8，使下压板8与上压板7配合夹紧锂电池6，同时上压板7以及下压板8与锂电池6之间的绝缘垫圈12起到分隔作用，使该盒装锂电池按预设计电性连接。

在进一步的实施例中，上压板7与下压板8表面均镶嵌固定有多个电极片9，多个锂电池6交错设置，且多个锂电池6通过多个电极片9形成串联电池组，串联电池组通过电极片9与正极触点3以及负极触点4电性连接。

如图3所示，电池盒1两侧镶嵌安装有导热板15，且导热板15靠近锂电池6的一侧与电池盒1内壁位于同一垂直面上，避免对上压板7以及下压板8造成阻碍，便于上压板7以及下压板8放入电池盒1内部。

如图2和图3所示，电池盒1顶部开设有凹槽16，且凹槽16内部设置有密封垫17，盒盖2底部伸入凹槽16并与密封垫17贴合设置，电池盒1内部填充有变压油，变压油填补电池盒1内的间隙，同时通过变压油提高传热效率，便于锂电池6产生的废热通过变压油以及导热板15传递至外界。

在进一步的实施例中，电池盒1内部与盒盖2底部均固定有支撑柱18，且电池盒1内的支撑柱18贴合下压板8下表面设置，同时盒盖2底部的支撑柱18贴合上压板7上表面设置，两组支撑柱18配合支撑上压板7以及下压板8，使下压板8、上压板7以及锂电池6在电池盒1内固定更加稳固。

使用时，将所有锂电池6放置在上压板7与下压板8之间，在此过程中，上压板7以及下压板8与锂电池6接触处均放置绝缘垫圈12，转动第二螺栓13，第二螺栓13与螺母14配合夹紧所有锂电池6，启动焊接设备，焊接设备将电极片9上的加强网11与锂电池6焊接，使得这些锂电池6串联形成串联电池组，将该串联电池组放入电池盒1内部，将该串联电池组两极分别与正极触点3以及负极触点4电性连接，在电池盒1内填充变压油，盒盖2放入凹槽16内部，转动第一螺栓5，第一螺栓5推动盒盖2，使盒盖2与电池盒1配合夹紧密封垫17并完全封闭电池盒1，同时通过两组支撑柱18配合支撑上压板7以及下压板8，使下压板8与上压板7之间的锂电池6在电池盒1内固定稳固，锂电池6运行产生废热时，废热通过变压油传递至导热板15，随后废热通过导热板15传递至电池盒1外部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热性能强的盒装锂电池，包括电池盒(1)、第一螺栓(5)、锂电池(6)、电极片(9)和第二螺栓(13)，其特征在于：所述电池盒(1)顶部贴合设置有盒盖(2)，且盒盖(2)表面贯穿镶嵌有正极触点(3)与负极触点(4)，所述第一螺栓(5)贯穿盒盖(2)与电池盒(1)外侧螺纹连接，所述电池盒(1)内部设置有多个锂电池(6)，且锂电池(6)上下两侧分别贴合设置有上压板(7)与下压板(8)；

所述上压板(7)与下压板(8)表面均镶嵌固定有多个电极片(9)，多个所述锂电池(6)交错设置，且多个锂电池(6)通过多个电极片(9)形成串联电池组，所述串联电池组通过电极片(9)与正极触点(3)以及负极触点(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能强的盒装锂电池，其特征在于：所述电池盒(1)两侧镶嵌安装有导热板(15)，且导热板(15)靠近锂电池(6)的一侧与电池盒(1)内壁位于同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种散热性能强的盒装锂电池，其特征在于：所述电池盒(1)顶部开设有凹槽(16)，且凹槽(16)内部设置有密封垫(17)，所述盒盖(2)底部伸入凹槽(16)并与密封垫(17)贴合设置，所述电池盒(1)内部填充有变压油。

4.根据权利要求1所述的一种散热性能强的盒装锂电池，其特征在于：所述电池盒(1)内部与盒盖(2)底部均固定有支撑柱(18)，且电池盒(1)内的支撑柱(18)贴合下压板(8)下表面设置，同时盒盖(2)底部的支撑柱(18)贴合上压板(7)上表面设置。

5.根据权利要求1所述的一种散热性能强的盒装锂电池，其特征在于：所述上压板(7)表面与下压板(8)表面均开设有通孔(10)，所述电极片(9)贯穿镶嵌在该通孔(10)内部，所述电极片(9)贴合锂电池(6)设置，且电极片(9)与锂电池(6)贴合处设置有加强网(11)。

6.根据权利要求1所述的一种散热性能强的盒装锂电池，其特征在于：所述上压板(7)以及下压板(8)与锂电池(6)贴合处均设置有绝缘垫圈(12)，所述第二螺栓(13)贯穿上压板(7)以及下压板(8)与螺母(14)相连接。

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