CN219017848U - 一种底部排烟的电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底部排烟的电池模组，包括模组壳体，模组壳体内部设有的电芯，所述模组壳体的底端为开口结构，模组壳体的内部顶端设有隔离盖和汇流排；所述电芯设置于汇流排的下方，且电芯均通过连接件与汇流排电连接；所述模组壳体底端的开口处设有底盖，底盖的上表面设有底部绝缘板，所述底盖与模组壳体的底端焊接，所述底部绝缘板和底盖上分别开设有排烟孔一和排烟孔二；所述底盖的下表面位于对应排烟孔二的位置处粘接有底部密封片；所述模组壳体内部顶端填充有灌封胶，本实用新型具有电池模组内的烟气从其底端排出，热失控控制效果好，提高锂电池的安全性能，电池模组结构简单，加工方便等优点。

Description

一种底部排烟的电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，具体为一种底部排烟的电池模组。

背景技术

随着锂离子电池在现代社会的应用，其安全性也越来越被大众所关注。而锂电池安全性中危害最大的便是热失控，控制好热失控，便提高了锂电池的安全等级，众所周知，热失控在发生时热量都是向上排放，为了工艺的可操作性及电池顶部正负极需要塑料隔离的必要性，模组壳体的顶部都布置了诸如绝缘板、电线线一类的低熔点易燃物，而现有的电池模组都会在模组壳体的顶端设有排气通道，但是存在电池模组结构复杂，加工不方便，成本较高，热失控控制效果较差，电池模组的安全性能较差等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种底部排烟的电池模组，电池模组内的烟气从其底端排出，避免高热量气体与电池顶部易燃物接触，防止热失控扩大，通过底部密封片防止其相邻电池模组发生热失控时，电池模组结构简单，加工方便，成本低，热失控控制效果好，提高锂电池的安全性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底部排烟的电池模组，包括模组壳体，模组壳体内部设有多个并排设置的电芯，所述模组壳体的底端为开口结构，模组壳体的内部顶端设有隔离盖，隔离盖的下方设有汇流排，且汇流排的顶面设有电极连接柱，电极连接柱的顶端贯穿隔离盖及模组壳体顶板，且电极连接柱的顶端螺纹连接有极柱螺母；所述电芯设置于汇流排的下方，且电芯均通过连接件与汇流排电连接；所述模组壳体底端的开口处设有底盖，所述底盖与模组壳体的底端焊接；所述底盖上开设有排烟孔二，底盖的下表面位于对应排烟孔二的位置处粘接有底部密封片；所述模组壳体内部顶端填充有灌封胶。

进一步的，所述模组壳体内位于电芯的位置处设有加热片，所述加热片为连续折弯的折板结构，加热片折弯包裹电芯，且加热片的高度与电芯的高度相适配；所述加热片两侧的顶端均竖直设有的电连接柱，且电连接柱的顶端贯穿隔离盖及模组壳体。

进一步的，所述底盖的上表面固定设有底部绝缘板，且底部绝缘板的上表面与电芯底端贴合，所述底部绝缘板上位于对应排烟孔二的位置处开设有排烟孔一。

进一步的，相邻的电芯之间设有隔热布。

进一步的，所述模组壳体的顶板上粘接有绝缘保护膜。

进一步的，所述底部密封片为铝箔或铜箔。

进一步的，所述隔离盖的上表面竖直设有多个支撑柱，且支撑柱的顶端均贯穿隔离盖及模组壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本底部排烟的电池模组，通过灌封胶对模组壳体的顶端进行密封，随着模组壳体内部热量的增加会冲破底部密封片，模组壳体内的烟气通过排烟孔一和排烟孔二排出，从而避免高热量气体与电池顶部易燃物接触，防止热失控扩大，提高电池模组的安全性能；通过底部密封片防止其相邻电池模组发生热失控时，高温烟气进入其内部发生热失控，该底部排烟的电池模组结构简单，加工方便，成本低，热失控控制效果好，提高锂电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电池壳体内部元件爆炸示意图；

图3为本实用新型加热片结构示意图；

图4为本实用新型电池壳体内部灌胶前剖视图；

图5为图4上端局部示意图；

图6为图4下端局部示意图；

图7为本实用新型电池壳体内部灌胶后剖视图。

图中：1模组壳体、2隔离盖、3汇流排、4极柱螺母、5电芯、6加热片、601电连接柱、7底部绝缘板、701排烟孔一、8底盖、801排烟孔二、9底部密封片、10绝缘保护膜、11支撑柱、12灌封胶、13隔热布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种底部排烟的电池模组，包括模组壳体1，模组壳体1内部设有多个并排设置的电芯5，所述模组壳体1的底端为开口结构，模组壳体1的内部顶端设有隔离盖2，隔离盖2的下方设有汇流排3，且汇流排3的顶面设有电极连接柱，电极连接柱的顶端贯穿隔离盖2及模组壳体1顶板，且电极连接柱的顶端螺纹连接有极柱螺母4；所述电芯5设置于汇流排3的下方，且电芯5均通过连接件与汇流排3电连接，模组壳体1内位于电芯5的位置处设有加热片6；所述模组壳体1底端的开口处设有底盖8，底盖8的上表面设有底部绝缘板7，所述底盖8与模组壳体1的底端焊接，且底部绝缘板7的上表面与电芯5底端贴合；所述底部绝缘板7和底盖8上分别开设有排烟孔一701和排烟孔二801，且排烟孔一701与排烟孔二801相对应；所述底盖8的下表面位于对应排烟孔二801的位置处粘接有底部密封片9；所述模组壳体1内部顶端填充有灌封胶12。

工作原理：

通过极柱螺母4与汇流排3上的电机螺柱螺纹连接，将隔离盖2和汇流排3进行初步固定，然后将模组壳体1倒置使底部其开口朝上，对模组壳体1的内部顶端填充灌封胶12，灌封胶12凝固后隔离板2、汇流排3及电芯5的顶端被固定，将底盖8与模组壳体1的开口端焊接；通过隔离盖2和底部绝缘板7对电芯5进行绝缘隔离，通过底部密封片9对模组壳体1的底端进行密封；当电池模组的电芯5发生热失控时，通过灌封胶12对模组壳体1的顶端进行密封，随着模组壳体1内部热量的增加会冲破底部密封片9，模组壳体1内的烟气通过排烟孔一701和排烟孔二801排出。

本实施例公开的电池模组，通过灌封胶12对模组壳体1的顶端进行密封，随着模组壳体1内部热量的增加会冲破底部密封片9，模组壳体1内的烟气通过排烟孔一701和排烟孔二801排出，从而避免高热量气体与电池顶部易燃物接触，防止热失控扩大，提高电池模组的安全性能；通过底部密封片9防止其相邻电池模组发生热失控时，高温烟气进入其内部发生热失控，该底部排烟的电池模组结构简单，加工方便，成本低，热失控控制效果好，提高锂电池的安全性能。

进一步的，所述加热片6为连续折弯的折板结构，加热片6折弯包裹电芯5，且加热片6的高度与电芯5的高度相适配；所述加热片6两侧的顶端均竖直设有的电连接柱601，且电连接柱601的顶端贯穿隔离盖2及模组壳体1，通过加热片6的特殊结构对电芯5加热均匀，成本低。

进一步的，相邻的电芯5之间设有隔热布13，通过隔热布13提高电芯5之间的隔热效果，进一步提高控制热失控的效果。

进一步的，所述模组壳体1的顶板上粘接有绝缘保护膜10，通过绝缘保护膜10对模组壳体1的上端进行绝缘隔离。

进一步的，所述底部密封片9为铝箔或铜箔。

进一步的，所述隔离盖2的上表面竖直设有多个支撑柱11，且支撑柱11的顶端均贯穿隔离盖2及模组壳体1，通过支撑柱11便于电池模组与外部设备固定及安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种底部排烟的电池模组，包括模组壳体，模组壳体内部设有多个并排设置的电芯，其特征在于：所述模组壳体的底端为开口结构，模组壳体的内部顶端设有隔离盖，隔离盖的下方设有汇流排，且汇流排的顶面设有电极连接柱，电极连接柱的顶端贯穿隔离盖及模组壳体顶板，且电极连接柱的顶端螺纹连接有极柱螺母；所述电芯设置于汇流排的下方，且电芯均通过连接件与汇流排电连接；所述模组壳体底端的开口处设有底盖，所述底盖与模组壳体的底端焊接；所述底盖上开设有排烟孔二，底盖的下表面位于对应排烟孔二的位置处粘接有底部密封片；所述模组壳体内部顶端填充有灌封胶。

2.根据权利要求1所述的一种底部排烟的电池模组，其特征在于：所述模组壳体内位于电芯的位置处设有加热片，所述加热片为连续折弯的折板结构，加热片折弯包裹电芯，且加热片的高度与电芯的高度相适配；所述加热片两侧的顶端均竖直设有的电连接柱，且电连接柱的顶端贯穿隔离盖及模组壳体。

3.根据权利要求1所述的一种底部排烟的电池模组，其特征在于：所述底盖的上表面固定设有底部绝缘板，且底部绝缘板的上表面与电芯底端贴合，所述底部绝缘板上位于对应排烟孔二的位置处开设有排烟孔一。

4.根据权利要求1所述的一种底部排烟的电池模组，其特征在于：相邻的电芯之间设有隔热布。

5.根据权利要求1所述的一种底部排烟的电池模组，其特征在于：所述模组壳体的顶板上粘接有绝缘保护膜。

6.根据权利要求1所述的一种底部排烟的电池模组，其特征在于：所述底部密封片为铝箔或铜箔。

7.根据权利要求1所述的一种底部排烟的电池模组，其特征在于：所述隔离盖的上表面竖直设有多个支撑柱，且支撑柱的顶端均贯穿隔离盖及模组壳体。

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