CN217358283U

CN217358283U - 一种组合烟花生产用引线组装机构

Info

Publication number: CN217358283U
Application number: CN202220211649.8U
Authority: CN
Inventors: 杨文和; 杨冬玲; 巫为民; 杨四化; 巫枚香
Original assignee: Liuyang Ganglong Export Fireworks Manufacturing Co ltd
Current assignee: Liuyang Ganglong Export Fireworks Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-01-26

Abstract

一种组合烟花生产用引线组装机构，涉及烟花引线组装技术领域，输送机上限位块和卡槽可以对纸筒进行输送限位，使纸筒到达引线安装机构的下方进行组装，电动伸缩杆一工作伸缩，可以使电动伸缩杆一推动L型支撑板沿固定块上的矩形凹槽进行移动，可以对L型支撑板的高度进行调节，引线缠绕在U型块内部的安装转轴上，安装转轴转动对引线进行释放，使引线穿过圆形通孔，电动伸缩杆二伸缩推动插块沿下压套筒进行移动，插块上的移动块沿下压套筒内壁的限位条进行移动，对插块移动进行限向，插块带动引线插入纸筒的内部；本实用新型通过对纸筒进行打孔和插线，并对传火孔内的引线进行粘接固定，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

Description

一种组合烟花生产用引线组装机构

技术领域

本实用新型涉及烟花引线组装技术领域，尤其是涉及一种组合烟花生产用引线组装机构。

背景技术

组合烟花通常纸筒按照一定序列排放组成，在纸筒上打孔形成传火孔，并使引线插入纸筒上传火孔内，各纸筒之间通过引线串接起来形成传火关系，但是这样需要两道程序对烟花的引线进行组装，增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种组合烟花生产用引线组装机构，本实用新型通过对纸筒进行打孔和插线，并对传火孔内的引线进行粘接固定，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合烟花生产用引线组装机构，包括输送机，所述输送机的上表面设有升降机构和固定机构，升降机构的竖向右侧设有引线释放机构，升降机构的横向上表面设有气压泵，气压泵的输出口上连接气管的一端，气管的另一端连接有引线安装机构。

所述固定机构包括限位块和卡槽，所述输送机的表面阵列分布有限位块，限位块的外侧开设有卡槽。

所述升降机构包括固定块、电动伸缩杆一、矩形凹槽和L型支撑板，所述输送机的上表面设有固定块，固定块的上表面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部底侧设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的顶端设有L型支撑板，且L型支撑板的竖向底端滑动连接在矩形凹槽的内部。

所述引线释放机构包括引线、安装转轴和U型块，所述L型支撑板的竖向前侧固定设有U型块，U型块的内壁转动连接有安装转轴，安装转轴上缠绕有引线。

所述引线安装机构包括上压套筒、内螺纹固定套筒、下压套筒、电动伸缩杆二、限向机构、圆形通孔、环形限位块、弧形输胶槽和插块，所述L型支撑板的横向贯穿设有内螺纹固定套筒，内螺纹固定套筒的内部螺纹连接有上压套筒和下压套筒，气管远离气压泵的一端连接在上压套筒的上表面，下压套筒的内部侧壁固定设有环形限位块，位于环形限位块的下方在下压套筒的内部侧壁设有固定板，固定板的下方设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的底端设有插块，位于插块的下方在下压套筒上开设有圆形通孔，插块与下压套筒的内壁之间设有限向机构，下压套筒的底侧对称开设有弧形输胶槽，弧形输胶槽的顶端与固定板上方空腔连接。

所述限向机构包括移动块和限位条，所述插块的侧面设有移动块，下压套筒的内壁对称设有两条限位条，且移动块的侧面滑动连接在两条限位条上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种组合烟花生产用引线组装机构，引线穿过圆形通孔，并使电动伸缩杆二伸缩通过限向机构使插块沿下压套筒进行移动，使插块插入纸筒的内部，而且插块推动引线折叠在纸筒的内部，同时，胶筒放置在下压套筒的内部，上压套筒与内螺纹固定套筒螺纹连接，并使上压套筒与下压套筒对接，进而对胶筒进行固定放置，并通过环形限位块进行限位，使胶筒内部的胶水通过弧形输胶槽输送到引线与纸筒的交叉处，进而对纸筒进行打孔和插线，并对传火孔内的引线进行粘接固定，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构剖视图；

图3为本实用新型的引线安装机构剖视图；

1、输送机； 2、升降机构；21、固定块；22、电动伸缩杆一；23、矩形凹槽；24、L型支撑板；3、引线安装机构；31、上压套筒；32、内螺纹固定套筒；33、下压套筒；34、电动伸缩杆二；35、限向机构；351、移动块；352、限位条；36、圆形通孔；37、环形限位块；38、弧形输胶槽；39、插块；4、引线释放机构；41、引线；42、安装转轴；43、U型块；5、气压泵；6、气管；7、固定机构；71、限位块；72、卡槽。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种组合烟花生产用引线组装机构，包括输送机1，所述输送机1的上表面设有升降机构2和固定机构7，升降机构2的竖向右侧设有引线释放机构4，升降机构2的横向上表面设有气压泵5，气压泵5的输出口上连接气管6的一端，气管6的另一端连接有引线安装机构3，引线安装机构3对引线组装后，气压泵5工作使外部气体通过气管6进入引线安装机构3的内部，使引线安装机构3内部的胶水到达传火孔和引线处，进而对引线进行固定。

所述固定机构7包括限位块71和卡槽72，所述输送机1的表面阵列分布有限位块71，限位块71的外侧开设有卡槽72，输送机1上限位块71和卡槽72可以对纸筒进行输送限位，使纸筒到达引线安装机构3的下方进行组装。

所述升降机构2包括固定块21、电动伸缩杆一22、矩形凹槽23和L型支撑板24，所述输送机1的上表面设有固定块21，固定块21的上表面开设有矩形凹槽23，矩形凹槽23的内部底侧设有电动伸缩杆一22，电动伸缩杆一22的顶端设有L型支撑板24，且L型支撑板24的竖向底端滑动连接在矩形凹槽23的内部，电动伸缩杆一22工作伸缩，可以使电动伸缩杆一22推动L型支撑板24沿固定块21上的矩形凹槽23进行移动，可以对L型支撑板24的高度进行调节。

所述引线释放机构4包括引线41、安装转轴42和U型块43，所述L型支撑板24的竖向前侧固定设有U型块43，U型块43的内壁转动连接有安装转轴42，安装转轴42上缠绕有引线41，引线41缠绕在U型块43内部的安装转轴42上，安装转轴42转动对引线41进行释放。

所述引线安装机构3包括上压套筒31、内螺纹固定套筒32、下压套筒33、电动伸缩杆二34、限向机构35、圆形通孔36、环形限位块37、弧形输胶槽38和插块39，所述L型支撑板24的横向贯穿设有内螺纹固定套筒32，内螺纹固定套筒32的内部螺纹连接有上压套筒31和下压套筒33，气管6远离气压泵5的一端连接在上压套筒31的上表面，下压套筒33的内部侧壁固定设有环形限位块37，位于环形限位块37的下方在下压套筒33的内部侧壁设有固定板，固定板的下方设有电动伸缩杆二34，电动伸缩杆二34的底端设有插块39，位于插块39的下方在下压套筒33上开设有圆形通孔36，插块39与下压套筒33的内壁之间设有限向机构35，下压套筒33的底侧对称开设有弧形输胶槽38，弧形输胶槽38的顶端与固定板上方空腔连接，引线41穿过圆形通孔36，并使电动伸缩杆二34伸缩通过限向机构35使插块39沿下压套筒33进行移动，使插块39带动引线41插入纸筒的内部，而且插块39推动引线41折叠在纸筒的内部，同时，胶筒放置在下压套筒33的内部，上压套筒31与内螺纹固定套筒32螺纹连接，并使上压套筒31与下压套筒33对接，进而对胶筒进行固定放置，并通过环形限位块37进行限位，使胶筒内部的胶水通过弧形输胶槽38输送到引线41与纸筒的交叉处，进而对纸筒进行打孔和插线，并对传火孔内的引线进行粘接固定，提高了工作效率。

所述限向机构35包括移动块351和限位条352，所述插块39的侧面设有移动块351，下压套筒33的内壁对称设有两条限位条352，且移动块351的侧面滑动连接在两条限位条352上，插块39移动时，使插块39上的移动块351沿下压套筒33内壁的限位条352进行移动，对插块39移动进行限向。

所述的一种组合烟花生产用引线组装机构，在使用的时候，输送机1上限位块71和卡槽72可以对纸筒进行输送限位，使纸筒到达引线安装机构3的下方进行组装，电动伸缩杆一22工作伸缩，可以使电动伸缩杆一22推动L型支撑板24沿固定块21上的矩形凹槽23进行移动，可以对L型支撑板24的高度进行调节，引线41缠绕在U型块43内部的安装转轴42上，安装转轴42转动对引线41进行释放，使引线41穿过圆形通孔36，电动伸缩杆二34伸缩推动插块39沿下压套筒33进行移动，插块39上的移动块351沿下压套筒33内壁的限位条352进行移动，对插块39移动进行限向，插块39带动引线41插入纸筒的内部，而且插块39推动引线41折叠在纸筒的内部，同时，胶筒放置在下压套筒33的内部，上压套筒31与内螺纹固定套筒32螺纹连接，并使上压套筒31与下压套筒33对接，进而对胶筒进行固定放置，并通过环形限位块37进行限位，使胶筒内部的胶水通过弧形输胶槽38输送到引线41与纸筒的交叉处，进而对纸筒进行打孔和插线，并对传火孔内的引线进行粘接固定，提高了工作效率。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种组合烟花生产用引线组装机构，包括输送机（1），其特征是：所述输送机（1）的上表面设有升降机构（2）和固定机构（7），升降机构（2）的竖向右侧设有引线释放机构（4），升降机构（2）的横向上表面设有气压泵（5），气压泵（5）的输出口上连接气管（6）的一端，气管（6）的另一端连接有引线安装机构（3）。

2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用引线组装机构，其特征是：所述固定机构（7）包括限位块（71）和卡槽（72），所述输送机（1）的表面阵列分布有限位块（71），限位块（71）的外侧开设有卡槽（72）。

3.根据权利要求1所述的组合烟花生产用引线组装机构，其特征是：所述升降机构（2）包括固定块（21）、电动伸缩杆一（22）、矩形凹槽（23）和L型支撑板（24），所述输送机（1）的上表面设有固定块（21），固定块（21）的上表面开设有矩形凹槽（23），矩形凹槽（23）的内部底侧设有电动伸缩杆一（22），电动伸缩杆一（22）的顶端设有L型支撑板（24），且L型支撑板（24）的竖向底端滑动连接在矩形凹槽（23）的内部。

4.根据权利要求3所述的组合烟花生产用引线组装机构，其特征是：所述引线释放机构（4）包括引线（41）、安装转轴（42）和U型块（43），所述L型支撑板（24）的竖向前侧固定设有U型块（43），U型块（43）的内壁转动连接有安装转轴（42），安装转轴（42）上缠绕有引线（41）。

5.根据权利要求3所述的组合烟花生产用引线组装机构，其特征是：所述引线安装机构（3）包括上压套筒（31）、内螺纹固定套筒（32）、下压套筒（33）、电动伸缩杆二（34）、限向机构（35）、圆形通孔（36）、环形限位块（37）、弧形输胶槽（38）和插块（39），所述L型支撑板（24）的横向贯穿设有内螺纹固定套筒（32），内螺纹固定套筒（32）的内部螺纹连接有上压套筒（31）和下压套筒（33），气管（6）远离气压泵（5）的一端连接在上压套筒（31）的上表面，下压套筒（33）的内部侧壁固定设有环形限位块（37），位于环形限位块（37）的下方在下压套筒（33）的内部侧壁设有固定板，固定板的下方设有电动伸缩杆二（34），电动伸缩杆二（34）的底端设有插块（39），位于插块（39）的下方在下压套筒（33）上开设有圆形通孔（36），插块（39）与下压套筒（33）的内壁之间设有限向机构（35），下压套筒（33）的底侧对称开设有弧形输胶槽（38），弧形输胶槽（38）的顶端与固定板上方空腔连接。

6.根据权利要求5所述的组合烟花生产用引线组装机构，其特征是：所述限向机构（35）包括移动块（351）和限位条（352），所述插块（39）的侧面设有移动块（351），下压套筒（33）的内壁对称设有两条限位条（352），且移动块（351）的侧面滑动连接在两条限位条（352）上。