CN210335726U - 一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，包括装置底座、抽取管和螺杆，所述装置底座的正下方连接有抽气泵，且抽气泵的输出端连接有输气管道，所述抽取管安装在装置底座的正上方，且装置底座的正上方连接有支撑面板，所述支撑面板的正下方连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆外侧安装有内螺纹块，且内螺纹块的外侧连接有定位板，所述螺杆安装在定位板外侧，且定位板的一侧连接有矩形滑轨，所述定位板的外侧贯穿连接有真空管道。该流水线式太阳能真空管生产用排气装置，采用内螺纹块与定位板，通过定位板对多组太阳能真空管进行固定，并根据太阳能真空管的长度调节定位板的位置。

Description

一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能真空管设备技术领域，具体为一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置。

背景技术

太阳能真空管生产过程中将涂有选择性涂层的内玻璃管封入罩玻璃内，然后将内外玻璃管之间抽成真空，以减少由于空气对流和传导而引起的热损失，在加工过程中，需要对真空管道进行夹持固定，从而对管道内部空气进行抽取。

现在太阳能真空管生产用排气装置，难以根据真空管的直径调节固定的尺寸，导致在加工的过程中，需要人工对真空管进行固定，消耗大量的时间，并且在排气的过程中，需要人工对单一的管道进行排气，增加排气过程中所需的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，以解决上述背景技术中提出的现在太阳能真空管生产用排气装置，难以根据真空管的直径调节固定的尺寸，并且在排气的过程中，需要人工对单一的管道进行排气，增加排气过程中所需的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，包括装置底座、抽取管和螺杆，所述装置底座的正下方连接有抽气泵，且抽气泵的输出端连接有输气管道，所述抽取管安装在装置底座的正上方，且装置底座的正上方连接有支撑面板，所述支撑面板的正下方连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆外侧安装有内螺纹块，且内螺纹块的外侧连接有定位板，所述螺杆安装在定位板外侧，且定位板的一侧连接有矩形滑轨，所述定位板的外侧贯穿连接有真空管道，且真空管道的正下方连接有密封盖，所述真空管道的左右两侧设置有海绵块，所述定位板的外侧贯穿开设有限位孔，且限位孔的内部设置有内螺纹杆，所述内螺纹杆的外侧开设有卡槽，且卡槽的外侧连接有塑胶垫。

优选的，所述驱动电机与内螺纹块通过丝杆连接，且内螺纹块与定位板焊接为一体结构，并且定位板通过内螺纹块、丝杆和矩形滑轨构成升降结构。

优选的，所述定位板与支撑面板的外侧均开设有限位孔，且定位板与真空管道通过螺杆和内螺纹杆连接。

优选的，所述真空管道与海绵块为相互贴合，且海绵块的宽度与支撑面板宽度一致。

优选的，所述限位孔呈矩形分布在定位板上，且限位孔与抽取管相互平行，并且抽取管的直径大于密封盖直径。

优选的，所述内螺纹杆与塑胶垫通过卡槽构成卡合结构，且塑胶垫的纵截面为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流水线式太阳能真空管生产用排气装置，

1、采用内螺纹块与定位板，通过定位板对多组太阳能真空管进行固定，并根据太阳能真空管的长度调节定位板的位置，增加真空管加工过程中效率，并通过内螺纹块带动定位板进行垂直升降，增加装置运行过程中的自动化长度，确保定位板升降过程中稳定性；

2、采用卡槽与内螺纹杆，通过螺杆带动内螺纹杆进行位移，对不同直径的太阳能真空管的外侧进行固定，确保对不同太阳能真空管固定的稳定性，并通过卡槽对塑胶垫进行固定，增加太阳能真空管连接处的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型定位板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A点放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、抽气泵；3、输气管道；4、抽取管；5、支撑面板；6、驱动电机；7、丝杆；8、内螺纹块；9、定位板；10、螺杆；11、矩形滑轨；12、真空管道；13、密封盖；14、海绵块；15、限位孔；16、内螺纹杆；17、卡槽；18、塑胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，包括装置底座1、抽气泵2、输气管道3、抽取管4、支撑面板5、驱动电机6、丝杆7、内螺纹块8、定位板9、螺杆10、矩形滑轨11、真空管道12、密封盖13、海绵块14、限位孔15、内螺纹杆16、卡槽17和塑胶垫18，装置底座1的正下方连接有抽气泵2，且抽气泵2的输出端连接有输气管道3，抽取管4安装在装置底座1的正上方，且装置底座1的正上方连接有支撑面板5，支撑面板5的正下方连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出端连接有丝杆7，丝杆7外侧安装有内螺纹块8，且内螺纹块8的外侧连接有定位板9，螺杆10安装在定位板9外侧，且定位板9的一侧连接有矩形滑轨11，定位板9的外侧贯穿连接有真空管道12，且真空管道12的正下方连接有密封盖13，真空管道12的左右两侧设置有海绵块14，定位板9的外侧贯穿开设有限位孔15，且限位孔15的内部设置有内螺纹杆16，内螺纹杆16的外侧开设有卡槽17，且卡槽17的外侧连接有塑胶垫18。

驱动电机6与内螺纹块8通过丝杆7连接，且内螺纹块8与定位板9焊接为一体结构，并且定位板9通过内螺纹块8、丝杆7和矩形滑轨11构成升降结构，通过定位板9带动工件进行垂直升降，便于根据工件的高度对工件进行排气操作。

定位板9与支撑面板5的外侧均开设有限位孔15，且定位板9与真空管道12通过螺杆10和内螺纹杆16连接，便于根据工件的直径调节内螺纹杆16的位置，便于对工件的外侧进行抵压固定。

真空管道12与海绵块14为相互贴合，且海绵块14的宽度与支撑面板5宽度一致，通过海绵块14对工件的两侧进行灰尘清理，增加工件在升降过程中的摩擦力。

限位孔15呈矩形分布在定位板9上，且限位孔15与抽取管4相互平行，并且抽取管4的直径大于密封盖13直径，通过限位孔15对多组工件的外侧进行固定，提升根据加工过程中的效率。

内螺纹杆16与塑胶垫18通过卡槽17构成卡合结构，且塑胶垫18的纵截面为圆弧形结构，通过塑胶垫18对工件的外侧进行保护，确保工件在升降过程中的稳定性。

工作原理：在使用该流水线式太阳能真空管生产用排气装置时，根据图1、图2及图3所示，操作人员首先将真空管道12插入到定位板9外侧的限位孔15中，并握持螺杆10，通过螺杆10带动内螺纹杆16进行移动，操作人员将塑胶垫18插入到内螺纹杆16外侧的卡槽17中，内螺纹杆16带动塑胶垫18对真空管道12的外侧进行固定，确保真空管道12在升降过程中的稳定性；

根据图1及图4所示，随后操作人员打开驱动电机6，通过驱动电机6带动丝杆7进行转动，丝杆7带动内螺纹块8进行移动，通过内螺纹块8及定位板9在矩形滑轨11外侧进行滑动，定位板9带动真空管道12不断向下移动，将真空管道12底部的密封盖13插入到抽取管4的内部，随后打开抽气泵2，抽气泵2通过外侧的输气管道3将真空管道12内部空气抽取出，操作人员通过驱动电机6带动丝杆7进行反方向转动，将已经抽取完成的真空管道12向上升起。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，包括装置底座(1)、抽取管(4)和螺杆(10)，其特征在于：所述装置底座(1)的正下方连接有抽气泵(2)，且抽气泵(2)的输出端连接有输气管道(3)，所述抽取管(4)安装在装置底座(1)的正上方，且装置底座(1)的正上方连接有支撑面板(5)，所述支撑面板(5)的正下方连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧安装有内螺纹块(8)，且内螺纹块(8)的外侧连接有定位板(9)，所述螺杆(10)安装在定位板(9)外侧，且定位板(9)的一侧连接有矩形滑轨(11)，所述定位板(9)的外侧贯穿连接有真空管道(12)，且真空管道(12)的正下方连接有密封盖(13)，所述真空管道(12)的左右两侧设置有海绵块(14)，所述定位板(9)的外侧贯穿开设有限位孔(15)，且限位孔(15)的内部设置有内螺纹杆(16)，所述内螺纹杆(16)的外侧开设有卡槽(17)，且卡槽(17)的外侧连接有塑胶垫(18)。

2.根据权利要求1所述的一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，其特征在于：所述驱动电机(6)与内螺纹块(8)通过丝杆(7)连接，且内螺纹块(8)与定位板(9)焊接为一体结构，并且定位板(9)通过内螺纹块(8)、丝杆(7)和矩形滑轨(11)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，其特征在于：所述定位板(9)与支撑面板(5)的外侧均开设有限位孔(15)，且定位板(9)与真空管道(12)通过螺杆(10)和内螺纹杆(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，其特征在于：所述真空管道(12)与海绵块(14)为相互贴合，且海绵块(14)的宽度与支撑面板(5)宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，其特征在于：所述限位孔(15)呈矩形分布在定位板(9)上，且限位孔(15)与抽取管(4)相互平行，并且抽取管(4)的直径大于密封盖(13)直径。

6.根据权利要求1所述的一种流水线式太阳能真空管生产用排气装置，其特征在于：所述内螺纹杆(16)与塑胶垫(18)通过卡槽(17)构成卡合结构，且塑胶垫(18)的纵截面为圆弧形结构。

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