CN217354288U - 矩形孔扶正器和旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种矩形孔扶正器和旋挖钻机，涉及工程机械领域，包括传动模块和多个防旋架，传动模块具有用于与钻杆连接的输入部以及勒洛三角形钻具连接的输出部，传动模块用于将钻杆的扭矩传递至勒洛三角形钻具，以使勒洛三角形钻具钻取方孔；多个防旋架中的一个与传动模块连接，多个防旋架可拆卸地连接，多个防旋架中的至少一个用于与钻孔的孔壁抵接。施工灵活，成本低。

Description

矩形孔扶正器和旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种矩形孔扶正器和旋挖钻机。

背景技术

目前，在利用钻机进行矩形孔施工时，需要在钻机上配置与矩形孔的孔壁接触的防旋结构。当矩形孔的长宽相等也即为方孔时，直接在钻机外设置为方形的防旋结构即可。当矩形孔的长宽不等时，需要先钻取一个方孔，然后再钻取一个方孔，两个方孔构成的孔即为最终所需的孔。现有技术中，2不同尺寸的矩形孔施工时，均需要更换防旋结构，从而才能正常进行钻孔施工作业。例如，钻取2x3m的矩形孔时，需要先利用2x2m的防旋结构进行2x2m的方孔的钻取，然后再将原有的2x2m的防旋结构更换为2x3m的防旋结构。

经发明人研究发现，现有的矩形孔施工时存在如下缺点：

成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形孔扶正器和旋挖钻机，其能够降低作业成本，提高作业效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种矩形孔扶正器，包括：

传动模块和多个防旋架，所述传动模块具有用于与钻杆连接的输入部以及勒洛三角形钻具连接的输出部，所述传动模块用于将所述钻杆的扭矩传递至所述勒洛三角形钻具，以使所述勒洛三角形钻具钻取方孔；所述多个防旋架中的一个与所述传动模块连接，所述多个防旋架可拆卸地连接，所述多个防旋架中的至少一个用于与钻孔的孔壁抵接。

在可选的实施方式中，所述防旋架包括内环、连接件和外环，所述内环套接在传动模块上，所述连接件同时连接于内环和外环，所述外环用于与钻孔的孔壁抵接；相邻所述防旋架的外环可拆卸地连接。

在可选的实施方式中，所述外环的横截面轮廓为矩形环。

在可选的实施方式中，所述多个防旋架中至少两个防旋架的外环的横截面外轮廓的尺寸设置为不同。

在可选的实施方式中，所述外环上设置有连接孔，相邻所述外环的连接孔连通，且连通的两个所述连接孔中插接有紧固件。

在可选的实施方式中，所述紧固件设置为螺栓、铆钉或销钉。

在可选的实施方式中，所述防旋架还包括第一引导板、第一加强筋、第二引导板和第二加强筋，所述第一引导板的一侧与所述外环的一端连接，另一侧靠近所述外环的中部倾斜；所述第一加强筋同时连接于所述第一引导板和所述外环；

所述第二引导板的一侧与所述外环的另一端连接，另一侧靠近所述外环的中部倾斜；所述第二加强筋同时连接于所述第二引导板和所述外环。

在可选的实施方式中，所述外环的外壁设置有加强块，所述加强块用于与钻孔的孔壁抵接。

在可选的实施方式中，所述传动模块包括第一端板、内齿圈、传动齿、传动轴和第二端板，所述内齿圈与所述多个防旋架中的一个连接，所述第一端板和所述第二端板均与所述内齿圈可转动地连接，且在所述内齿圈的轴线上间隔排布；所述传动齿与所述传动轴连接，所述传动齿与所述内齿圈啮合；所述传动轴同时与所述第一端板和所述第二端板可转动地连接，所述传动轴贯穿所述第二端板；所述输入部设于所述第一端板上；所述输出部设于所述传动轴上。

第二方面，本实用新型提供一种旋挖钻机，所述旋挖钻机包括：

前述实施方式中任一项所述的矩形孔扶正器。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的矩形孔扶正器，与钻杆以及呈勒洛三角形的钻具配合使用，钻杆与传动模块的输入部连接，钻具与传动模块的输出部连接。当需要进行矩形孔的旋挖施工时，例如以2x4m的矩形孔进行说明，先在传动模块外套接一个2x2m的防旋架，然后钻杆启动将扭矩通过传动模块传递给钻具，钻具进行2x2m的孔径的钻孔作业。当获取2x2m的钻孔后，直接在原有的2x2m的防旋架的一侧拼接一个2x2m的防旋架，如此，两个2x2m的防旋架构成了一个2x4m的防旋结构，能够继续进行2x4m的矩形孔的施工作业，最终获取2x4m的矩形孔。相比现有的需要同时准备一个2x2m以及一个2x4m的防旋架的技术方案，降低了成本。本实施例提供的矩形孔扶正器，通过多个防旋架的拼接来适应不同尺寸的矩形孔的施工，施工灵活便捷，降低施工难度，提高施工效率，且施工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的矩形孔扶正器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的矩形孔扶正器的一变形例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的矩形孔扶正器的另一变形例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的传动模块的结构示意图。

图标:

100-传动模块；110-输入部；120-输出部；130-第一端板；140-内齿圈；150-传动齿；160-传动轴；170-第二端板；200-主防旋架；210-内环；220-连接件；230-第一外环；240-连接孔；250-第一引导板；260-第二引导板；270-第一加强筋；280-加强块；300-辅助防旋架；310-第二外环；320-内支撑环；400-法兰盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，以钻取2x4m的矩形孔为例进行说明，需要先利用2x2m的防旋结构进行2x2m的方孔的钻取，然后再将原有的2x2m的防旋结构从钻机上拆卸下来，更换一个2x4m的防旋结构后再进行2x4m的矩形孔的钻取作业，如此，施工步骤繁琐，难度高，效率低，延长施工周期。并且，每个防旋结构为独立工作，需要矩形孔施工的每一个步骤都需要更换对应的防旋结构，成本高。

鉴于此，设计者设计了一种方孔扶正器，多个防旋架可拆卸地连接，多个防旋架可以配合使用，使用灵活便捷，适应范围广，成本低。同时，不需要从钻机上反复拆装防旋架，降低施工难度，缩短施工周期。

请参阅图1-图4，本实施例中，矩形孔扶正器包括传动模块100和多个防旋架，传动模块100具有用于与钻杆连接的输入部110以及勒洛三角形钻具连接的输出部120，传动模块100用于将钻杆的扭矩传递至勒洛三角形钻具，以使勒洛三角形钻具钻取方孔；多个防旋架中的一个与传动模块100连接，多个防旋架可拆卸地连接，多个防旋架中的至少一个用于与钻孔的孔壁抵接。

本实施例提供的矩形孔扶正器的工作原理如下：

本实施例提供的矩形孔扶正器，与钻杆以及呈勒洛三角形的钻具配合使用，钻杆与传动模块100的输入部110连接，钻具与传动模块100的输出部120连接。当需要进行矩形孔的旋挖施工时，例如以2x4m的矩形孔进行说明，先在传动模块100外套接一个2x2m的防旋架，然后钻杆启动将扭矩通过传动模块100传递给钻具，钻具进行2x2m的方孔的钻孔作业。当获取2x2m的方孔后，直接在原有的2x2m的防旋架的一侧拼接一个2x2m的防旋架，如此，两个2x2m的防旋架构成了一个2x4m的防旋结构，从而能够在原有的2x2m的方孔的基础上继续进行2x4m的矩形孔的施工作业，最终获取2x4m的矩形孔。而现有技术中在钻取2x4m的矩形孔时，需要同时准备一个2x2m以及一个2x4m的防旋架的技术方案，如此，本实施例提供的扶正器降低了成本。同时，本实施例提供的矩形孔扶正器，通过多个防旋架的拼接来适应不同尺寸的矩形孔的施工，施工灵活便捷，降低施工难度，提高施工效率，且施工成本低。

应当理解，设定初始的2x2m的防旋架为第一防旋架，当利用第一防旋架完成2x2m的方孔施工至设定深度后，拼接在第一防旋架上的2x2m的新的防旋架为第二防旋架，继续进行2x4m的矩形孔施工时，使第二防旋架对准已经获取的2x2m的方孔，而原有完成方孔钻取的第一防旋架继续对准未钻进的地层，然后再进行钻进作业即可。

需要说明的是，本实施例提供的矩形孔扶正器不限于旋挖2x4m的矩形孔，还可以旋挖2x3m、1x2m、3x6m等的矩形孔，也即，矩形孔的长宽比可以不仅仅是呈不为零的自然数的倍数关系。

请参阅图1，应当理解，本实施例提供的矩形孔扶正器，多个防旋架为选择性使用，在实际使用过程中，多个防旋架中的一个防旋架直接与传动模块100连接，其余防旋架作为配件使用，设定，多个防旋架中与传动模块100连接的防旋架为主防旋架200，作为配件的防旋架为辅助防旋架300，主防旋架200和辅助防旋架300的结构可以设置为不同，如此，能够节省成本。

可选的，主防旋架200包括内环210、连接件220和第一外环230，内环210套接在传动模块100上，连接件220同时连接于内环210和第一外环230，第一外环230用于与钻孔的孔壁抵接。辅助防旋架300包括第二外环310和内支撑环320，内支撑环320与第二外环310的内壁焊接固定，起到增强第二外环310的结构强度的作用。请结合图1-图3，第一外环230和第二外环310的形状尺寸可以设置为相同。应当理解，辅助防旋架300的数量可以为多个，多个辅助防旋架300的第二外环310的形状尺寸可以设置为不同，从而能够进行灵活选配，适应多种尺寸孔的施工，适应范围广。

进一步的，内环210上可以设置法兰盘400，与传动模块100上的法兰盘400对接，然后通过螺栓固定连接。

进一步的，第一外环230或第二外环310的横截面轮廓均为矩形环。并且，在第一外环230和第二外环310的侧壁均设置有连接孔240，第一外环230上的连接孔240和第二外环310上的连接孔240能够对接连通，在连通的两个连接孔240中穿设螺栓，通过螺栓和螺母的配合结构将第一外环230和第二外环310连接固定。应当理解，第一外环230和第二外环310上的连接孔240的数量可以是多个，如此能够提高连接的牢固性。显然，连通的两个连接孔240中的还可以穿设铆钉或销钉等紧固件实现第一外环230和第二外环310的固定连接。

并且，第一外环230具有四个侧壁，每个侧壁上均设置有连接孔240，如此，每个侧壁均可以与对应的第二外环310对接。同理，第二外环310的四个侧壁上均可以设置连接孔240，第二外环310也能够更加灵活地与第一外环230对接。

进一步的，第一外环230具有在其轴线延伸方向上的第一端口和第二端口，构成第一端口的四个边缘上均设置有第一引导板250，每个第一引导板250均通过第一加强筋270与第一外环230连接。第一引导板250可以为矩形板，第一加强筋270可以为三角板，第一加强筋270同时焊接在第一外环230的内壁和第一引导板250的内板面上。并且，第一引导板250远离第一外环230的一侧靠近第一外环230的中部倾斜。同时，构成第二端口的四个边缘上均设置有第二引导板260，每个第二引导板260均通过第二加强筋(图未示)与第一外环230连接。第二引导板260可以为矩形板，第二加强筋可以为三角板，第二加强筋同时焊接在第一外环230的内壁和第二引导板260的内板面上。并且，第二引导板260远离第二外环310的一侧靠近第一外环230的中部倾斜。

可选的，第二外环310上同样可以设置引导板。如此，扶正器在升降过程中均不易卡死在孔内。

进一步的，第一外环230和第二外环310的外周壁上均设置有多个加强块280，多个加强块280用于与钻孔的孔壁抵接。加强块280可以为矩形块。本实施例中，第一外环230或第二外环310的每一个外壁上均设置有多个呈矩形阵列排布的加强块280。

请参阅图4，本实施例中，可选的，传动模块100包括第一端板130、内齿圈140、传动齿150、传动轴160和第二端板170。内齿圈140上设置有法兰盘400，内齿圈140插接在内环210中，并且内齿圈140上的法兰盘400与内环210上的法兰盘400对接，再通过螺栓固定连接即可。第一端板130和第二端板170均为圆形板且均与内齿圈140可转动地连接，第一端板130和第二端板170分别设于内齿圈140的轴线上的两端，本实施例中，第一端板130和第二端板170分别通过回转支承与内齿圈140可转动地连接。传动齿150套接在传动轴160外且二者固定连接，传动齿150与内齿圈140啮合。传动轴160同时与第一端板130和第二端板170可转动地连接，且传动轴160贯穿第二端板170。具体的，传动轴160的一端通过锥轴承与第一端板130可转动地连接，传动轴160的另一端穿过第二端板170，且传动轴160与第二端板170通过锥轴承可转动地连接，传动轴160的轴线与内齿圈140的轴线平行间隔设置。输入部110设于第一端板130上；输出部120设于传动轴160上。作业过程中，第一外环230与钻孔的孔壁抵接，此时，内齿圈140与第一外环230均不会相对于钻孔转动，钻杆将扭矩传递至第一端板130，第一端板130相对于内齿圈140转动的过程中带动传动轴160绕内齿圈140的轴线公转的同时传动轴160绕自身轴线自转，最终将扭矩通过传动轴160传递至与其连接的钻具上，进行方孔的旋挖。

需要说明的是，输入部110可以设置为插孔，插孔的横截面轮廓为多边形，钻杆插接在插孔中，并且二者周向限位。例如，插孔的横截面轮廓为正六边形等。

应当理解，在其他实施例中，传动模块100还可以是能够带动呈勒洛三角形的钻具钻取方孔的其他的公知结构，本实施例中不进行一一列举。

本实施例提供的矩形孔扶正器，使用灵活，能够适应不同尺寸的矩形孔的钻取，施工效率高，施工成本低。

本实施例还提供了一种旋挖钻机，包括上述实施例提到的矩形孔扶正器，显然，旋挖钻机还包括其他能够实现基本功能的部件，本实施例中不进行具体说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矩形孔扶正器，其特征在于，包括：

传动模块和多个防旋架，所述传动模块具有用于与钻杆连接的输入部以及勒洛三角形钻具连接的输出部，所述传动模块用于将所述钻杆的扭矩传递至所述勒洛三角形钻具，以使所述勒洛三角形钻具钻取方孔；所述多个防旋架中的一个与所述传动模块连接，所述多个防旋架可拆卸地连接，所述多个防旋架中的至少一个用于与钻孔的孔壁抵接。

2.根据权利要求1所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述防旋架包括内环、连接件和外环，所述内环套接在传动模块上，所述连接件同时连接于内环和外环，所述外环用于与钻孔的孔壁抵接；相邻所述防旋架的外环可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述外环的横截面轮廓为矩形环。

4.根据权利要求3所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述多个防旋架中至少两个防旋架的外环的横截面外轮廓的尺寸设置为不同。

5.根据权利要求2所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述外环上设置有连接孔，相邻所述外环的连接孔连通，且连通的两个所述连接孔中插接有紧固件。

6.根据权利要求5所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述紧固件设置为螺栓、铆钉或销钉。

7.根据权利要求2所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述防旋架还包括第一引导板、第一加强筋、第二引导板和第二加强筋，所述第一引导板的一侧与所述外环的一端连接，另一侧靠近所述外环的中部倾斜；所述第一加强筋同时连接于所述第一引导板和所述外环；

所述第二引导板的一侧与所述外环的另一端连接，另一侧靠近所述外环的中部倾斜；所述第二加强筋同时连接于所述第二引导板和所述外环。

8.根据权利要求2所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述外环的外壁设置有加强块，所述加强块用于与钻孔的孔壁抵接。

9.根据权利要求1所述的矩形孔扶正器，其特征在于：

所述传动模块包括第一端板、内齿圈、传动齿、传动轴和第二端板，所述内齿圈与所述多个防旋架中的一个连接，所述第一端板和所述第二端板均与所述内齿圈可转动地连接，且在所述内齿圈的轴线上间隔排布；所述传动齿与所述传动轴连接，所述传动齿与所述内齿圈啮合；所述传动轴同时与所述第一端板和所述第二端板可转动地连接，所述传动轴贯穿所述第二端板；所述输入部设于所述第一端板上；所述输出部设于所述传动轴上。

10.一种旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机包括：

权利要求1-9中任一项所述的矩形孔扶正器。

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