CN217353053U - 一种建筑结构设计墙柱连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑结构设计墙柱连接机构，包括后墙板，所述后墙板的前方设置有两组前墙板，所述前墙板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧之间设置有前封板，所述前封板的前端设置有便于拆装封板结构。该建筑结构设计墙柱连接机构通过设置有固定座、夹套、固定手轮、推板和固定孔槽，使用时，在浇筑前，调整好推板的位置，使其抵紧前封板，接着拧紧固定手轮，固定手轮卡入固定孔槽以固定其位置，四组推板抵住前封板，避免在浇筑时发生位移，拆除时也只需拧松固定手轮，抽出推板，前封板失去推力即可拆除，固定座和夹套为推板的安装固定提供了物理支撑，实现了便于拆装封板的功能，解决的是装置不具备便于拆装封板的功能的问题。

Description

一种建筑结构设计墙柱连接机构

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种建筑结构设计墙柱连接机构。

背景技术

建筑工程中，墙柱结合位置通常是先用钢筋扎架，用连接封板加固扎架后，再通过混凝土浇筑成型，当前市面上常见的建筑结构设计墙柱连接机构大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如封板的固定是通过铆钉或螺栓加固，位置固定，步骤繁琐，拆装都很麻烦，不具备便于拆装封板的功能，其次，在加固浇筑时，一旦墙板倾斜，发现不及时很容易造成浇筑好的墙体强度不足出现裂痕，不具备便于观察倾斜度的功能，除此之外，不同建筑的墙柱尺寸比例不同，常规的解决方案是预制特定尺寸的夹板，成本较高，不具备灵活调整尺寸的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，通过四组推板固定封板的位置，拆装灵活，同时在三角块的内部设置了气泡水平仪，通过观察水泡可以及时知道墙板的倾斜度是否超标，确保施工质量，并且在墙板内增加了多组调节孔，根据建筑的实际尺寸和规格灵活调整夹板之间的距离，以方便浇筑出不同尺寸的墙柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑结构设计墙柱连接机构，以解决上述背景技术中提出的不具备便于拆装封板的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑结构设计墙柱连接机构，包括后墙板，所述后墙板的前方设置有两组前墙板，所述前墙板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧之间设置有前封板，所述夹板一侧的后端和前墙板前端的一侧之间固定连接有两组三角支撑块，所述后墙板前端的内部设置有多组调节孔，所述前封板的前端设置有便于拆装封板结构。

所述便于拆装封板结构包括四组固定座，四组所述固定座分别固定连接在夹板的前端，所述固定座的一侧焊接有夹套，所述夹套的顶端插接有固定手轮，所述夹套的内部插接有推板，所述推板顶端的内部设置有多组固定孔槽。

优选的，所述固定手轮贯穿夹套的顶端并延伸进固定孔槽的内部，所述固定手轮底端的形状尺寸和固定孔槽内部的形状尺寸相匹配。

优选的，所述推板的后端和前封板的前端相接触，二者不连接。

优选的，所述三角支撑块顶端的内部镶嵌有水泡，所述水泡顶端所在水平面和三角支撑块的顶端所在水平面相一致。

优选的，所述三角支撑块一侧的前后两端内部分别设置有嵌槽，所述嵌槽的内部插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿三角支撑块的内部并分别和前墙板、夹板相连接。

优选的，所述调节孔的内部插接有加固螺杆，所述加固螺杆的前端贯穿前墙板的内部并套接有加固螺母，所述加固螺母内部的螺纹和加固螺杆外部的螺纹相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑结构设计墙柱连接机构不仅实现了便于拆装封板的功能，实现了便于观察倾斜度的功能，而且实现了灵活调整尺寸的功能；

(1)通过设置有固定座、夹套、固定手轮、推板和固定孔槽，使用时，将后墙板、前墙板和夹板贴合在钢筋笼架的外部，前封板插在夹板之间，向内浇筑混凝土，根据夹板之间的距离，选择合适宽度的前封板，在浇筑前，调整好推板的位置，使其抵紧前封板，接着拧紧固定手轮，固定手轮卡入固定孔槽以固定其位置，四组推板抵住前封板，避免在浇筑时发生位移，拆除时也只需拧松固定手轮，抽出推板，前封板失去推力即可拆除，固定座和夹套为推板的安装固定提供了物理支撑，实现了便于拆装封板的功能；

(2)通过设置有三角支撑块、水泡、嵌槽和紧固螺栓，使用时，三角支撑块、嵌槽和紧固螺栓为前墙板和夹板之间提供了连接媒介，施工人员在浇筑时可以及时观察三角支撑块顶部的水泡，一旦水泡位置发生歪斜，则说明前墙板偏斜，需要增加支撑件进行加固，避免墙面空鼓歪斜，实现了便于观察倾斜度的功能；

(3)通过设置有调节孔、加固螺杆和加固螺母，使用时，根据预扎的钢筋笼架实际尺寸，可以灵活拉动前墙板的位置，以调整夹板之间的距离，多组调节孔保证了多种间距选择，在确定好间距以后，打入加固螺杆和加固螺母，将后墙板和前墙板连接，便于浇筑混凝土时固定位置，实现了灵活调整尺寸的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的后墙板局部正视结构示意图。

图中：1、后墙板；2、前墙板；3、夹板；4、前封板；5、固定座；6、夹套；7、固定手轮；8、推板；9、固定孔槽；10、三角支撑块；11、水泡；12、嵌槽；13、紧固螺栓；14、调节孔；15、加固螺杆；16、加固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种建筑结构设计墙柱连接机构，包括后墙板1，后墙板1的前方设置有两组前墙板2，前墙板2的一侧固定连接有夹板3，夹板3的一侧之间设置有前封板4，前封板4的前端设置有便于拆装封板结构；

请参阅图1-4，一种建筑结构设计墙柱连接机构还包括便于拆装封板结构，便于拆装封板结构包括四组固定座5，四组固定座5分别固定连接在夹板3的前端，固定座5的一侧焊接有夹套6，夹套6的顶端插接有固定手轮7，夹套6的内部插接有推板8，推板8顶端的内部设置有多组固定孔槽9；

固定手轮7贯穿夹套6的顶端并延伸进固定孔槽9的内部，固定手轮7底端的形状尺寸和固定孔槽9内部的形状尺寸相匹配，推板8的后端和前封板4的前端相接触，二者不连接，便于拆装前封板4；

具体地，如图1和图2所示，将后墙板1、前墙板2和夹板3贴合在钢筋笼架的外部，前封板4插在夹板3之间，向内浇筑混凝土，根据夹板3之间的距离，选择合适宽度的前封板4，在浇筑前，调整好推板8的位置，使其抵紧前封板4，接着拧紧固定手轮7，固定手轮7卡入固定孔槽9以固定其位置，四组推板8抵住前封板4，避免在浇筑时发生位移，拆除时也只需拧松固定手轮7，抽出推板8，前封板4失去推力即可拆除，固定座5和夹套6为推板8的安装固定提供了物理支撑，实现了便于拆装封板的功能。

实施例2：夹板3一侧的后端和前墙板2前端的一侧之间固定连接有两组三角支撑块10，三角支撑块10顶端的内部镶嵌有水泡11，水泡11顶端所在水平面和三角支撑块10的顶端所在水平面相一致，三角支撑块10一侧的前后两端内部分别设置有嵌槽12，嵌槽12的内部插接有紧固螺栓13，紧固螺栓13贯穿三角支撑块10的内部并分别和前墙板2、夹板3相连接，便于观察倾斜度；

具体地，如图2和图3所示，三角支撑块10、嵌槽12和紧固螺栓13为前墙板2和夹板3之间提供了连接媒介，施工人员在浇筑时可以及时观察三角支撑块10顶部的水泡11，一旦水泡11位置发生歪斜，则说明前墙板2偏斜，需要增加支撑件进行加固，避免墙面空鼓歪斜，实现了便于观察倾斜度的功能。

实施例3：后墙板1前端的内部设置有多组调节孔14，调节孔14的内部插接有加固螺杆15，加固螺杆15的前端贯穿前墙板2的内部并套接有加固螺母16，加固螺母16内部的螺纹和加固螺杆15外部的螺纹相匹配，便于灵活调整墙柱尺寸；

具体地，如图1和图4所示，根据预扎的钢筋笼架实际尺寸，可以灵活拉动前墙板2的位置，以调整夹板3之间的距离，多组调节孔14保证了多种间距选择，在确定好间距以后，打入加固螺杆15和加固螺母16，将后墙板1和前墙板2连接，便于浇筑混凝土时固定位置，实现了灵活调整尺寸的功能。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将后墙板1、前墙板2和夹板3贴合在钢筋笼架的外部，前封板4插在夹板3之间，向内浇筑混凝土，根据夹板3之间的距离，选择合适宽度的前封板4，在浇筑前，调整好推板8的位置，使其抵紧前封板4，接着拧紧固定手轮7，固定手轮7卡入固定孔槽9以固定其位置，四组推板8抵住前封板4，避免在浇筑时发生位移，拆除时也只需拧松固定手轮7，抽出推板8，前封板4失去推力即可拆除，固定座5和夹套6为推板8的安装固定提供了物理支撑，实现了便于拆装封板的功能；三角支撑块10、嵌槽12和紧固螺栓13为前墙板2和夹板3之间提供了连接媒介，施工人员在浇筑时可以及时观察三角支撑块10顶部的水泡11，一旦水泡11位置发生歪斜，则说明前墙板2偏斜，需要增加支撑件进行加固，避免墙面空鼓歪斜，实现了便于观察倾斜度的功能；根据预扎的钢筋笼架实际尺寸，可以灵活拉动前墙板2的位置，以调整夹板3之间的距离，多组调节孔14保证了多种间距选择，在确定好间距以后，打入加固螺杆15和加固螺母16，将后墙板1和前墙板2连接，便于浇筑混凝土时固定位置，实现了灵活调整尺寸的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑结构设计墙柱连接机构，包括后墙板(1)，其特征在于：所述后墙板(1)的前方设置有两组前墙板(2)，所述前墙板(2)的一侧固定连接有夹板(3)，所述夹板(3)的一侧之间设置有前封板(4)，所述夹板(3)一侧的后端和前墙板(2)前端的一侧之间固定连接有两组三角支撑块(10)，所述后墙板(1)前端的内部设置有多组调节孔(14)，所述前封板(4)的前端设置有便于拆装封板结构；

所述便于拆装封板结构包括四组固定座(5)，四组所述固定座(5)分别固定连接在夹板(3)的前端，所述固定座(5)的一侧焊接有夹套(6)，所述夹套(6)的顶端插接有固定手轮(7)，所述夹套(6)的内部插接有推板(8)，所述推板(8)顶端的内部设置有多组固定孔槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计墙柱连接机构，其特征在于：所述固定手轮(7)贯穿夹套(6)的顶端并延伸进固定孔槽(9)的内部，所述固定手轮(7)底端的形状尺寸和固定孔槽(9)内部的形状尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计墙柱连接机构，其特征在于：所述推板(8)的后端和前封板(4)的前端相接触，二者不连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计墙柱连接机构，其特征在于：所述三角支撑块(10)顶端的内部镶嵌有水泡(11)，所述水泡(11)顶端所在水平面和三角支撑块(10)的顶端所在水平面相一致。

5.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计墙柱连接机构，其特征在于：所述三角支撑块(10)一侧的前后两端内部分别设置有嵌槽(12)，所述嵌槽(12)的内部插接有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)贯穿三角支撑块(10)的内部并分别和前墙板(2)、夹板(3)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑结构设计墙柱连接机构，其特征在于：所述调节孔(14)的内部插接有加固螺杆(15)，所述加固螺杆(15)的前端贯穿前墙板(2)的内部并套接有加固螺母(16)，所述加固螺母(16)内部的螺纹和加固螺杆(15)外部的螺纹相匹配。

Images