CN211081119U

CN211081119U - 一种施工建筑承重支架

Info

Publication number: CN211081119U
Application number: CN201921163301.0U
Authority: CN
Inventors: 邓网军; 张欢
Original assignee: Danyang Legong Steel Structure Co ltd
Current assignee: Danyang Legong Steel Structure Co ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种施工建筑承重支架，包括一号支撑杆与二号支撑杆，两组所述一号支撑杆与两组二号支撑杆的下端均固定安装有下底板，所述一号支撑杆与二号支撑杆的外部下端均固定安装有四组固定块，且四组固定块均位于下底板的上端。本实用新型所述的一种施工建筑承重支架，通过设置的凸块与凸形板，能够在施工完成后对承重支架进行快速的拆卸，然后进行收纳，通过设置的固定杆与二号通孔，能够对承重支架进行快速的安装，从而极大的提高了施工的效率，通过设置的横板与一号横杆，能够增加承重支架的结构强度，抵消承重支架所受的横向作用力，从而使得承重支架更加的稳定，方便人们的使用，带来更好的使用前景。

Description

一种施工建筑承重支架

技术领域

本实用新型涉及施工建筑称重支架领域，特别涉及一种施工建筑承重支架。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工的时候根据需要用到一种能够承重的支架，传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统，这时需要一种施工建筑承重支架；

现有的施工建筑承重支架在使用时存在一定的弊端，首先，施工建筑承重支架在使用完成后，不便于对支架进行拆卸收纳，其次，支架在使用的时候不便于进行快速的安装，影响施工的效率，最后，承重支架的结构强度不够，所能够承受的重力有限，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种施工建筑承重支架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种施工建筑承重支架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种施工建筑承重支架，包括一号支撑杆与二号支撑杆，两组所述一号支撑杆与两组二号支撑杆的下端均固定安装有下底板，所述一号支撑杆与二号支撑杆的外部下端均固定安装有四组固定块，且四组固定块均位于下底板的上端，两组所述一号支撑杆与两组二号支撑杆的内侧均固定安装有两组固定板，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述固定板的上端开设有两组一号通孔，且两组一号通孔与限位槽相通连接，所述限位槽的内部设置有凸形板，所述凸形板的上端开设有两组五号通孔，两组所述凸形板的内侧固定安装有横板，所述横板的上端开设有二号通孔，所述横板的前端开设有四号通孔，且二号通孔与四号通孔相通连接，所述二号通孔的内部设置有固定杆，所述固定杆上开设有两组三号通孔，所述固定杆的上端设置有三组二号横杆，三组所述二号横杆的两侧分别固定安装有一号横杆，所述一号横杆的一侧固定安装有凸块，所述凸块的下端固定安装有固定柱，所述一号支撑杆与二号支撑杆的上端均固定安装有卡位块，所述卡位块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的下端开设有固定槽。

优选的，所述一号通孔位于五号通孔的正上方，且一号通孔与五号通孔大小相等，所述一号通孔与五号通孔的内部设置有一号螺栓组件，且一号通孔与五号通孔通过一号螺栓组件固定连接。

优选的，所述凸形板与限位槽通过一号螺栓组件固定连接，且横板与固定板通过凸形板与限位槽固定连接。

优选的，所述四号通孔位于三号通孔的一侧，且三号通孔与四号通孔大小相等，所述三号通孔与四号通孔的内部设置有二号螺栓组件，且三号通孔与四号通孔通过二号螺栓组件固定连接。

所述固定杆与横板通过二号螺栓组件固定连接。

所述凸块位于凹槽的内部，且固定柱位于固定槽的内部，所述卡位块与一号横杆通过凸块与凹槽固定连接，所述凸块与凹槽通过固定柱与固定槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的凸块与凸形板，能够在施工完成后对承重支架进行快速的拆卸，然后进行收纳，凸块的下方设置有固定柱，凸块位于凹槽内，固定柱位于固定槽内，通过一号螺栓组件与二号螺栓组件对横板与固定杆进行拆卸，固定杆对一号横杆提供向上的力，使卡位块与凸块分离，从而完成对承重支架的拆卸；

2、通过设置的固定杆与二号通孔，能够对承重支架进行快速的安装，从而极大的提高了施工的效率，固定杆放置在二号通孔的内部，固定杆设置在一号横杆与二号横杆的下方，首先对固定杆进行固定，然后一号横杆通过凸块进行固定，从而实现对一号横杆与二号横杆快速的固定，完成对承重支架的快速安装；

3、通过设置的横板与一号横杆，能够增加承重支架的结构强度，抵消承重支架所受的横向作用力，从而使得承重支架更加的稳定，设置的横板通过凸形板与固定板进行固定，一号横杆通过凸块与卡位块进行固定，从而使得横板与一号横杆进行进行横向的固定，实现对承重支架的加固作用。

附图说明

图1为本实用新型一种施工建筑承重支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种施工建筑承重支架的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种施工建筑承重支架的一号横杆与固定杆的放大图；

图4为本实用新型一种施工建筑承重支架的固定板与横板的放大图；

图5为本实用新型一种施工建筑承重支架的卡位块与凸块的放大图。

图中：1、一号支撑杆；2、二号支撑杆；3、下底板；4、固定块；5、卡位块；6、一号横杆；7、二号横杆；8、凸块；9、固定板；10、一号通孔；11、二号通孔；12、固定柱；13、固定杆；14、三号通孔；15、四号通孔；16、凸形板；17、五号通孔；18、限位槽；19、凹槽；20、固定槽；21、横板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种施工建筑承重支架，包括一号支撑杆1与二号支撑杆2，其特征在于：两组一号支撑杆1与两组二号支撑杆2的下端均固定安装有下底板3，一号支撑杆1与二号支撑杆2的外部下端均固定安装有四组固定块4，且四组固定块4均位于下底板3的上端，两组一号支撑杆1与两组二号支撑杆2的内侧均固定安装有两组固定板9，固定板9的一侧开设有限位槽18，固定板9的上端开设有两组一号通孔10，且两组一号通孔10与限位槽18相通连接，限位槽18的内部设置有凸形板16，凸形板16的上端开设有两组五号通孔17，两组凸形板16的内侧固定安装有横板21，横板21的上端开设有二号通孔11，横板21的前端开设有四号通孔15，且二号通孔11与四号通孔15相通连接，二号通孔11的内部设置有固定杆13，固定杆13上开设有两组三号通孔14，固定杆13的上端设置有三组二号横杆7，三组二号横杆7的两侧分别固定安装有一号横杆6，一号横杆6的一侧固定安装有凸块8，凸块8的下端固定安装有固定柱12，一号支撑杆1与二号支撑杆2的上端均固定安装有卡位块5，卡位块5的一侧开设有凹槽19，凹槽19的下端开设有固定槽20。

通过设置的横板21与一号横杆6，能够增加承重支架的结构强度，抵消承重支架所受的横向作用力，从而使得承重支架更加的稳定，设置的横板21通过凸形板16与固定板9进行固定，一号横杆6通过凸块8与卡位块5进行固定，从而使得横板21与一号横杆6进行横向的固定，实现对承重支架的加固作用，一号通孔10位于五号通孔17的正上方，且一号通孔10与五号通孔17大小相等，一号通孔10与五号通孔17的内部设置有一号螺栓组件，且一号通孔10与五号通孔17通过一号螺栓组件固定连接，凸形板16与限位槽18通过一号螺栓组件固定连接，且横板21与固定板9通过凸形板16与限位槽18固定连接，四号通孔15位于三号通孔14的一侧，且三号通孔14与四号通孔15大小相等，三号通孔14与四号通孔15的内部设置有二号螺栓组件，且三号通孔14与四号通孔15通过二号螺栓组件固定连接，通过设置的固定杆13与二号通孔11，能够对承重支架进行快速的安装，从而极大的提高了施工的效率，固定杆13放置在二号通孔11的内部，固定杆13设置在一号横杆6与二号横杆7的下方，首先对固定杆13进行固定，然后一号横杆6通过凸块8进行固定，从而实现对一号横杆6与二号横杆7的固定，通过一号螺栓组件对横板21进行固定，通过二号螺栓组件对固定杆13进行固定，完成对承重支架的快速安装，固定杆13与横板21通过二号螺栓组件固定连接，凸块8位于凹槽19的内部，且固定柱12位于固定槽20的内部，卡位块5与一号横杆6通过凸块8与凹槽19固定连接，凸块8与凹槽19通过固定柱12与固定槽20固定连接，凸块8的下方设置有固定柱12，凸块8位于凹槽19内，固定柱12位于固定槽20内，通过一号螺栓组件与二号螺栓组件对横板21与固定杆13进行拆卸，固定杆13对一号横杆6提供向上的力，使卡位块5与凸块8分离，从而完成对承重支架的拆卸。

需要说明的是，本实用新型为一种施工建筑承重支架，首先，在建筑施工的时候，通过设置的固定杆13与二号通孔11，能够对承重支架进行快速的安装，从而极大的提高了施工的效率，固定杆13放置在二号通孔11的内部，固定杆13设置在一号横杆6与二号横杆7的下方，三号通孔14与四号通孔15通过二号螺栓组件进行固定，首先对固定杆13进行固定，然后一号横杆6通过凸块8进行固定，从而实现对一号横杆6与二号横杆7的固定，通过一号螺栓组件对横板21进行固定，通过二号螺栓组件对固定杆13进行固定，完成对承重支架的快速安装，

一号支撑杆1与二号支撑杆2对支架起到纵向的支撑力，下底板3与固定块4对一号支撑杆1与二号支撑杆2进行固定，从而避免承重支架出现侧滑的情况，增加了承重支架的稳定性，通过设置的横板21与一号横杆6，能够增加承重支架的结构强度，抵消承重支架所受的横向作用力，从而使得承重支架更加的稳定，固定板9的内部设置有限位槽18，一号通孔10与五号通孔17通过一号螺栓组件进行固定，设置的横板21通过凸形板16与固定板9进行固定，一号横杆6通过凸块8与卡位块5进行固定，从而使得横板21与一号横杆6进行横向的固定，实现对承重支架的加固作用，在使用完成后，通过设置的凸块8与凸形板16，能够在施工完成后对承重支架进行快速的拆卸，然后进行收纳，凸块8的下方设置有固定柱12，凸块8位于凹槽19内，固定柱12位于固定槽20内，通过一号螺栓组件与二号螺栓组件对横板21与固定杆13进行拆卸，固定杆13对一号横杆6提供向上的力，使卡位块5与凸块8分离，从而完成对承重支架的拆卸，该装置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种施工建筑承重支架，包括一号支撑杆（1）与二号支撑杆（2），其特征在于：两组所述一号支撑杆（1）与两组二号支撑杆（2）的下端均固定安装有下底板（3），所述一号支撑杆（1）与二号支撑杆（2）的外部下端均固定安装有四组固定块（4），且四组固定块（4）均位于下底板（3）的上端，两组所述一号支撑杆（1）与两组二号支撑杆（2）的内侧均固定安装有两组固定板（9），所述固定板（9）的一侧开设有限位槽（18），所述固定板（9）的上端开设有两组一号通孔（10），且两组一号通孔（10）与限位槽（18）相通连接，所述限位槽（18）的内部设置有凸形板（16），所述凸形板（16）的上端开设有两组五号通孔（17），两组所述凸形板（16）的内侧固定安装有横板（21），所述横板（21）的上端开设有二号通孔（11），所述横板（21）的前端开设有四号通孔（15），且二号通孔（11）与四号通孔（15）相通连接，所述二号通孔（11）的内部设置有固定杆（13），所述固定杆（13）上开设有两组三号通孔（14），所述固定杆（13）的上端设置有三组二号横杆（7），三组所述二号横杆（7）的两侧分别固定安装有一号横杆（6），所述一号横杆（6）的一侧固定安装有凸块（8），所述凸块（8）的下端固定安装有固定柱（12），所述一号支撑杆（1）与二号支撑杆（2）的上端均固定安装有卡位块（5），所述卡位块（5）的一侧开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的下端开设有固定槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种施工建筑承重支架，其特征在于：所述一号通孔（10）位于五号通孔（17）的正上方，且一号通孔（10）与五号通孔（17）大小相等，所述一号通孔（10）与五号通孔（17）的内部设置有一号螺栓组件，且一号通孔（10）与五号通孔（17）通过一号螺栓组件固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种施工建筑承重支架，其特征在于：所述凸形板（16）与限位槽（18）通过一号螺栓组件固定连接，且横板（21）与固定板（9）通过凸形板（16）与限位槽（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种施工建筑承重支架，其特征在于：所述四号通孔（15）位于三号通孔（14）的一侧，且三号通孔（14）与四号通孔（15）大小相等，所述三号通孔（14）与四号通孔（15）的内部设置有二号螺栓组件，且三号通孔（14）与四号通孔（15）通过二号螺栓组件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种施工建筑承重支架，其特征在于：所述固定杆（13）与横板（21）通过二号螺栓组件固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种施工建筑承重支架，其特征在于：所述凸块（8）位于凹槽（19）的内部，且固定柱（12）位于固定槽（20）的内部，所述卡位块（5）与一号横杆（6）通过凸块（8）与凹槽（19）固定连接，所述凸块（8）与凹槽（19）通过固定柱（12）与固定槽（20）固定连接。