CN217349962U - 用于集装箱灌装粉料的灌装口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，包括托座，在所述托座上设置有灌装口，位于所述灌装口的位置设置有多个扇形的封板，多个所述封板相互拼合后能够将所述灌装口封闭；在所述托座上还设置有用于对所述封板进行导向的直线导轨，多个所述直线导轨分别自灌装口向径向外侧延伸；所述封板上铰接有第一推杆，所述第一推杆远离封板的一端铰接于第二推杆，所述第二推杆远离第一推杆的一端铰接于所述托座。采用上述技术方案，本实用新型的用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，在进行灌装作业时插入输料管就能够使封板自动打开，灌装完成后拔出输料管后封板能够在复位装置的作用下自动复位从而封闭灌装口，结构简单，使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，属于集装箱装载以及铁路系统技术领域。
背景技术
在粉料的集装箱铁路运输中，集装箱装箱是货物集散的一个重要环节。传统的集装箱粉料装箱装置中，有部分是在集装箱顶部开设灌装口，由上向下进行灌装；也有部分装箱装置是将集装箱抬升至倾斜状态，将箱门打开，再通过管路将粉料输送至集装箱内。现有的灌装口部位都是开放式的，灌装作业时将输料管插入至灌装口内，灌装完毕后拔出输料管，但由于灌装口部位没有遮挡，导致粉料容易在灌装口漏出，或者其他杂物通过灌装口进入集装箱内。因此，有必要设计一种能够对灌装口进行自动封闭的机械结构。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在提供一种用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，通过在灌装口设置封板能够在非灌装作业时使灌装口保持封闭。
为了实现上述目的，本实用新型的一种用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，包括托座，在所述托座上设置有灌装口，位于所述灌装口的位置设置有多个扇形的封板，多个所述封板相互拼合后能够将所述灌装口封闭；在所述托座上还设置有用于对所述封板进行导向的直线导轨，多个所述直线导轨分别自灌装口向径向外侧延伸；所述封板上铰接有第一推杆，所述第一推杆远离封板的一端铰接于第二推杆，所述第二推杆远离第一推杆的一端铰接于所述托座；所述托座上并且位于所述灌装口竖直上方的位置设置有插入口，外接的输料管的端部能够插入至所述插入口内；当所述封板将灌装口封闭时，所述第二推杆横档于所述插入口下侧，当向插入口插入输料管时，输料管的端部能够压在所述第二推杆上从而使第二推杆带动第一推杆移动，进而推动所述封板移动；在所述托座上还设置有用于驱动所述封板复位至将灌装口封闭状态的复位装置。
所述复位装置包括在所述封板上固定的滑杆以及可旋转地安装在所述托座上的旋转板，所述旋转板上设置有滑槽，所述滑杆插入至所述滑槽内；所述旋转板通过扭簧轴安装在所述托座上。
相邻的两个封板上设置有相邻的两个旋转板，相邻的两个旋转板上设置有相互啮合的齿轮部，齿轮部与扭簧轴同轴线设置。
在每个所述封板上设置有两个旋转板，两个旋转板位于封板两侧靠近边缘的位置。
所述托座包括一盒体，所述灌装口开设于盒体底壁上，插入口开设于盒体顶壁上。
采用上述技术方案，本实用新型的用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，在进行灌装作业时插入输料管就能够使封板自动打开，灌装完成后拔出输料管后封板能够在复位装置的作用下自动复位从而封闭灌装口，结构简单，使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2所示，在本实用新型的用于集装箱灌装粉料的灌装口结构中，灌装口431设置于一托座43上，所述托座43包括一盒体，所述灌装口431开设于盒体底壁上在盒体顶壁上正对灌装口431的位置开设有插入口436。
在所述托座43上并且位于所述灌装口431的位置设置有四个扇形的封板432，四个所述封板432相互拼合后能够将所述灌装口431封闭。
在所述托座43上还设置有用于对所述封板432进行导向的直线导轨433，多个所述直线导轨433分别自灌装口431向径向外侧延伸。
所述封板432上铰接有第一推杆434，所述第一推杆434远离封板432的一端铰接于第二推杆435，所述第二推杆435远离第一推杆434的一端铰接于所述托座43。外接的输料管的端部能够插入至所述插入口436内；当所述封板432将灌装口431封闭时，所述第二推杆435横档于所述插入口436下侧，当向插入口436插入输料管时，输料管的端部能够压在所述第二推杆435上从而使第二推杆435带动第一推杆434移动，进而推动所述封板432移动。
在所述托座43上还设置有用于驱动所述封板432复位至将灌装口431封闭状态的复位装置。具体而言，所述复位装置包括在所述封板432上固定的滑杆437以及可旋转地安装在所述托座43上的旋转板438，在每个所述封板432上设置有两个旋转板438，两个旋转板438位于封板432两侧靠近边缘的位置。
所述旋转板438上设置有滑槽438a，所述滑杆437插入至所述滑槽438a内；所述旋转板438通过扭簧轴439安装在所述托座43上。
相邻的两个封板432上设置有相邻的两个旋转板438，相邻的两个旋转板438上设置有相互啮合的齿轮部438b，齿轮部438b与扭簧轴439同轴线设置，从而使得所有的封板432能够进行联动。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，其特征在于：包括托座，在所述托座上设置有灌装口，位于所述灌装口的位置设置有多个扇形的封板，多个所述封板相互拼合后能够将所述灌装口封闭；在所述托座上还设置有用于对所述封板进行导向的直线导轨，多个所述直线导轨分别自灌装口向径向外侧延伸；所述封板上铰接有第一推杆，所述第一推杆远离封板的一端铰接于第二推杆，所述第二推杆远离第一推杆的一端铰接于所述托座；所述托座上并且位于所述灌装口竖直上方的位置设置有插入口，外接的输料管的端部能够插入至所述插入口内；当所述封板将灌装口封闭时，所述第二推杆横档于所述插入口下侧，当向插入口插入输料管时，输料管的端部能够压在所述第二推杆上从而使第二推杆带动第一推杆移动，进而推动所述封板移动；在所述托座上还设置有用于驱动所述封板复位至将灌装口封闭状态的复位装置。
2.如权利要求1所述的用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，其特征在于：所述复位装置包括在所述封板上固定的滑杆以及可旋转地安装在所述托座上的旋转板，所述旋转板上设置有滑槽，所述滑杆插入至所述滑槽内；所述旋转板通过扭簧轴安装在所述托座上。
3.如权利要求2所述的用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，其特征在于：相邻的两个封板上设置有相邻的两个旋转板，相邻的两个旋转板上设置有相互啮合的齿轮部，齿轮部与扭簧轴同轴线设置。
4.如权利要求3所述的用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，其特征在于：在每个所述封板上设置有两个旋转板，两个旋转板位于封板两侧靠近边缘的位置。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于集装箱灌装粉料的灌装口结构，其特征在于：所述托座包括一盒体，所述灌装口开设于盒体底壁上，插入口开设于盒体顶壁上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220695273.2U CN217349962U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 用于集装箱灌装粉料的灌装口结构 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN217349962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115636268A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-24 | 德州泉润环境资源有限公司 | 一种飞灰输送储运系统 |
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2022
- 2022-03-23 CN CN202220695273.2U patent/CN217349962U/zh active Active
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