CN217349911U - 污泥厂干泥收集体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥厂干泥收集体系,包括支架,该支架上固定安装有至少两个干泥料仓,干泥料仓上方的支架上安装有一个落料分配机和至少两个送料机,送料机的出口与落料分配机连通,落料分配机的出口分别与干泥料仓连通,在支架的上部对应每个干泥料仓分别设有备用出料斗,每个送料机的出口与落料分配机之间分别设有落料换向机构;在支架的上部还设有手动分配管网。采用本实用新型的显著效果是,能在作为干泥调度分配用的落料分配机出现故障后,快速对干泥的落料方向进行切换,并对切换后的干泥物料进行手动调度分配,以保障正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理后的污泥干化处理,涉及污泥处理后的干泥收集系统。
背景技术
污水处理厂会产生大量污泥,这些污泥可以通过各种工艺进行无害化处理,处理后的污泥中的有害物质和含水量都会显著降低,从而形成干泥,污泥处理厂的干泥会堆积到干泥料仓中等待运出。
为了提升处理效率和处理能力,污泥厂一般都是多线运行,在工艺末端一般有2、3条甚至更多的送料机向多个干泥料仓送料。在实际生产中,一些线路可能因维修、保养、故障等原因停止,导致送料机阶段性的没有出料;因而一般会设置一个刮板输送机作为落料分配机,其能对干泥的出料情况进行调度分配,刮板输送机上设有多个与送料机对应的进口,刮板输送机上还设有多个与干泥料仓对应的出口。但在实际生产过程中又出现了新的问题,当作为调度分配的刮板输送机也出现故障时,送料机无法出料、干泥料仓无法进料,生产受阻。
因而有必要提前设置临时替换方案,保障送料机输出的干泥能向干泥料仓正常转移,同时还应该便于恢复向刮板输送机继续送料。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种能对送料机的干泥的落料方向进行快速改变,并对改变后的干泥物料进行手动分配的方案,采用的主要方案如下:
一种污泥厂干泥收集体系,包括支架,该支架上固定安装有至少两个干泥料仓,所述干泥料仓上方的支架上安装有一个落料分配机和至少两个送料机,所述落料分配机上设有若干入口和若干出口,所述送料机的出口分别与所述落料分配机上的入口连通,所述落料分配机的出口分别与所述干泥料仓连通,其要点是:
在所述支架的上部对应每个所述干泥料仓分别设有备用出料斗,每个所述送料机的出口与所述落料分配机之间分别设有落料换向机构,该落料换向机构的出口在所述落料分配机和所述备用出料斗之间切换;
在所述支架的上部还设有手动分配管网,所述手动分配管网包括一个中心节点,该中心节点发散有多个入口和多个出口,所述中心节点的入口与所述备用出料斗一一对应并连通,所述中心节点的出口与所述干泥料仓一一对应并连通。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为滑动换向斗2的下端开口与落料分配机3的进料口连通时的结构示意图;
图3为滑动换向斗2的下端开口与所述备用出料斗4的上端开口连通时的结构示意图;
图4为滑动换向斗2与落料分配机3的滑动装配关系示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示,一种污泥厂干泥收集体系,包括支架a,所述支架a包括若干立柱和横梁,其相互固定连接后形成多层结构,所述支架a上固定安装有至少两个干泥料仓b,所述干泥料仓b悬空设置,所述干泥料仓b的下方形成停车区,以便将干泥料仓b内的干泥直接装车,所述干泥料仓b上方的支架a上安装有一个落料分配机3和至少两个送料机1,所述落料分配机3上设有若干入口和若干出口,所述落料分配机3的入口与所述送料机1一一对应,所述落料分配机3的出口与所述干泥料仓b一一对应,所述送料机1的出口分别与所述落料分配机3上的对应的入口连通,所述落料分配机3的出口分别与对应的所述干泥料仓b连通;
在所述支架a的上部对应每个所述干泥料仓b分别设有备用出料斗4,每个所述送料机1的出口与所述落料分配机3之间分别设有落料换向机构,该落料换向机构的出口在所述落料分配机3和所述备用出料斗4之间切换;
在所述支架a的上部还设有手动分配管网,所述手动分配管网包括一个中心节点,该中心节点发散有多个入口和多个出口,所述中心节点的入口与所述备用出料斗4一一对应并连通,所述中心节点的出口与所述干泥料仓b一一对应并连通。
具体的一种实施方式是:所述手动分配管网包括一个竖向汇集管c1,该竖向汇集管c1的上端与若干第一落料管c2连通,所述第一落料管c2与所述备用出料斗4一一对应,所述第一落料管c2倾斜设置,所述第一落料管c2的上端分别与对应的所述备用出料斗4的下端接通;所述竖向汇集管c1的下端与若干第二落料管c3连通,所述第二落料管c3与所述干泥料仓b一一对应,所述第二落料管c3倾斜设置,所述第二落料管c3的下端分别与对应的干泥料仓b的顶部端接通;在每个所述第二落料管c3上分别安装有手动闸板阀c4,所述手动闸板阀c4靠近对应的所述第二落料管c3的上端。
当落料分配机3因故停机后,落料换向机构将各送料机1输出的干泥物料切换至对应的出料斗4,再汇总至竖向汇集管c1,并通过开关手动闸板阀c4对干泥物料进行手动调度分配。
所述落料换向机构包括滑动换向斗2,所述滑动换向斗2具有上下贯通的落料通道,所述滑动换向斗2滑动装配在所述送料机1上;
所述送料机1上设有出料口,该出料口朝下设置,所述落料分配机3上设有进料口,该进料口朝上设置;
所述滑动换向斗2和所述备用出料斗4分别具有上下贯通的落料通道;
所述落料分配机3和备用出料斗4并排设置,所述备用出料斗4的上端开口与所述落料分配机3的进料口平齐;
所述滑动换向斗2位于所述送料机1的下方,所述落料分配机3和所述备用出料斗4位于所述滑动换向斗2的下方;
所述滑动换向斗2水平滑动装配在所述送料机1的外壁,所述滑动换向斗2水平滑动时,其上端开口与所述出料口保持恒定连通,其下端开口或与所述备用出料斗4的上端开口连通、或与所述进料口连通。
在所述备用出料斗4的外壁设有防护盖板41,该防护盖板41的边缘与所述备用出料斗4铰接,所述防护盖板41用于选择性的覆盖所述备用出料斗4的上端开口。具体的是:当滑动换向斗2的下端开口与落料分配机3的进料口连通时,所述备用出料斗4的上端开口呈打开状态,此时将防护盖板41翻转覆盖所述备用出料斗4的上端开口;当然,此时的防护盖板41与备用出料斗4之间可以设置螺栓或卡扣等临时加固结构。而当落料分配机3出现故障后,将防护盖板41打开使所述备用出料斗4的上端开口呈开放状态,向外拉动滑动换向斗2,使滑动换向斗2的下端开口与所述备用出料斗4的上端开口连通即可。
更具体的是,所述出料口位于所述进料口的正上方,所述落料分配机3和所述备用出料斗4的排列方向平行于所述滑动换向斗2的水平滑动方向。
所述送料机1包括呈长方体结构的送料箱11,该送料箱11水平放置,所述送料箱11的底部设有所述出料口,该出料口靠近所述送料箱11的出料端端部面板,在所述送料箱11内沿其长度方向设有送料机构12,该送料机构12的出料端位于所述出料口的正上方,所述送料机构12的结构有多种形式,如带式、斗式,送料机构12的具体结构在此不再赘述。
在所述送料箱11的外壁安装有防尘卷5,该防尘卷5安装于所述送料箱11的出料端端部面板上,该防尘卷5的轴线与所述滑动换向斗2的滑动方向垂直,该防尘卷5靠近所述送料箱11的底部,所述防尘卷5的自由端与所述滑动换向斗2的外壁固定连接,所述滑动换向斗2滑动远离所述送料机1时,所述防尘卷5将所述滑动换向斗2上端暴露的开口遮挡。具体的,所述防尘卷5包括卷轴、遮挡布卷和自动收卷组件,所述卷轴的两端分别与所述送料箱11的外壁连接,所述遮挡布卷缠绕在所述卷轴上,所述遮挡布卷的内端与卷轴固定,所述遮挡布卷的自由端与所述滑动换向斗2的外壁固定连接,自动收卷组件设于所述卷轴上,用于对遮挡布卷进行自动收卷。以图1所示的状态来看,遮挡布卷的自由端向下悬垂后与所述滑动换向斗2的外壁固定连接,滑动换向斗2上端开口较大,当滑动换向斗2向左滑动时,其左边部分暴露,遮挡布卷自动打开将其遮挡。
在所述送料箱11的外壁设有两个水平滑槽13,两个所述水平滑槽13正对设置,在所述滑动换向斗2上设有两个水平滑板23,两个所述水平滑板23与两个所述水平滑槽13一一对应,所述水平滑板23滑动装配在对应的所述水平滑槽13内,所述滑动换向斗2的上端开口边缘与所述送料箱11的底部外壁相贴合。
在所述滑动换向斗2的外壁固定有两个拉扯把手22,以辅助对滑动换向斗2进行抽拉,所述滑动换向斗2位于两个所述拉扯把手22之间,两个所述拉扯把手22的排列方向与所述滑动换向斗2的滑动方向垂直。
有益效果:采用本实用新型的污泥厂干泥收集体系,能在作为干泥调度分配用的落料分配机出现故障后,快速对干泥的落料方向进行切换,并对切换后的干泥物料进行手动调度分配,以保障正常生产。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污泥厂干泥收集体系,包括支架(a),该支架(a)上固定安装有至少两个干泥料仓(b),所述干泥料仓(b)上方的支架(a)上安装有一个落料分配机(3)和至少两个送料机(1),所述落料分配机(3)上设有若干入口和若干出口,所述送料机(1)的出口分别与所述落料分配机(3)上的入口连通,所述落料分配机(3)的出口分别与所述干泥料仓(b)连通,其特征在于:
在所述支架(a)的上部对应每个所述干泥料仓(b)分别设有备用出料斗(4),每个所述送料机(1)的出口与所述落料分配机(3)之间分别设有落料换向机构,该落料换向机构的出口在所述落料分配机(3)和所述备用出料斗(4)之间切换;
在所述支架(a)的上部还设有手动分配管网,所述手动分配管网包括一个中心节点,该中心节点发散有多个入口和多个出口,所述中心节点的入口与所述备用出料斗(4)一一对应并连通,所述中心节点的出口与所述干泥料仓(b)一一对应并连通。
2.根据权利要求1所述的污泥厂干泥收集体系,其特征在于:所述手动分配管网包括一个竖向汇集管(c1),该竖向汇集管(c1)的上端与若干第一落料管(c2)连通,所述第一落料管(c2)与所述备用出料斗(4)一一对应,所述第一落料管(c2)倾斜设置,所述第一落料管(c2)的上端分别与对应的所述备用出料斗(4)的下端接通。
3.根据权利要求2所述的污泥厂干泥收集体系,其特征在于:所述竖向汇集管(c1)的下端与若干第二落料管(c3)连通,所述第二落料管(c3)与所述干泥料仓(b)一一对应,所述第二落料管(c3)倾斜设置,所述第二落料管(c3)的下端分别与对应的干泥料仓(b)的顶部端接通。
4.根据权利要求3所述的污泥厂干泥收集体系,其特征在于:在每个所述第二落料管(c3)上分别安装有手动闸板阀(c4),所述手动闸板阀(c4)靠近对应的所述第二落料管(c3)的上端。
5.根据权利要求3所述的污泥厂干泥收集体系,其特征在于:所述干泥料仓(b)悬空设置,所述干泥料仓(b)的下方形成停车区。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的污泥厂干泥收集体系,其特征在于:所述落料换向机构包括滑动换向斗(2),所述滑动换向斗(2)具有上下贯通的落料通道,所述滑动换向斗(2)滑动装配在所述送料机(1)上;
所述送料机(1)上设有出料口,该出料口朝下设置,所述落料分配机(3)上设有进料口,该进料口朝上设置;
所述落料分配机(3)和所述备用出料斗(4)并排设置,所述备用出料斗(4)的上端开口与所述落料分配机(3)的进料口平齐;
所述滑动换向斗(2)位于所述送料机(1)的下方,所述落料分配机(3)和所述备用出料斗(4)位于所述滑动换向斗(2)的下方;
所述滑动换向斗(2)水平滑动装配在所述送料机(1)的外壁,所述滑动换向斗(2)水平滑动时,其上端开口与所述出料口保持恒定连通,其下端开口或与所述备用出料斗(4)的上端开口连通、或与所述进料口连通。
7.根据权利要求6所述的污泥厂干泥收集体系,其特征在于:在所述备用出料斗(4)的外壁设有防护盖板(41),该防护盖板(41)的边缘与所述备用出料斗(4)铰接,所述防护盖板(41)用于选择性的覆盖所述备用出料斗(4)的上端开口。
8.根据权利要求6所述的污泥厂干泥收集体系,其特征在于:所述送料机(1)包括呈长方体结构的送料箱(11),该送料箱(11)水平放置,所述送料箱(11)的底部设有所述出料口,该出料口靠近所述送料箱(11)的出料端端部面板,在所述送料箱(11)内沿其长度方向设有送料机构(12),该送料机构(12)的出料端位于所述出料口的正上方;
在所述送料箱(11)的外壁安装有防尘卷(5),该防尘卷(5)安装于所述送料箱(11)的出料端端部面板上,该防尘卷(5)的轴线与所述滑动换向斗(2)的滑动方向垂直,该防尘卷(5)靠近所述送料箱(11)的底部,所述防尘卷(5)的自由端与所述滑动换向斗(2)的外壁固定连接,所述滑动换向斗(2)滑动远离所述送料机(1)时,所述防尘卷(5)将所述滑动换向斗(2)上端暴露的开口遮挡。
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