CN217349642U - 一种钢桶自动翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢桶加工技术领域，尤其涉及一种钢桶自动翻转装置，包括：底座、翻转板、防脱板、翻转装置、防倒装置，防脱板设置在翻转板下端，防倒装置设置在翻转板上端，防倒装置包括压板和移动机构，移动机构可带动压板移动，翻转装置包括转动机构和驱动机构，转动机构连接翻转板并带动翻转板正反90度转动，驱动机构连接转动机构并为转动机构提供动力，本实用新型设置的翻转装置和翻转板可以带动钢桶翻转，提高了生产效率，设置的防倒机构可以防止钢桶在翻转时倾倒，解决了上述背景技术中提出的问题。

Description

一种钢桶自动翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢桶加工技术领域，尤其涉及一种钢桶自动翻转装置。

背景技术

钢桶在生产过程中要经过剪切、磨边、卷桶、桶身焊缝、缩颈翻边、桶身胀筋、喷涂染料、卷封装配等工序，在一个工序完成后需要将包装桶输送到另一个工序工位。在对钢桶喷涂染料时，需要预先将卧倒的钢桶翻转为正立的钢桶。

目前，翻转钢桶主要是依靠人工翻转，由于钢桶体积大，并且容易滚动和倾倒，人工操作的生产效率低，生产成本高，工人的劳动强度大。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢桶自动翻转装置，本实用新型设置的翻转装置和翻转板可以带动钢桶翻转，提高了生产效率，设置的防倒机构可以防止钢桶在翻转时倾倒，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种钢桶自动翻转装置，包括：底座、翻转板、防脱板、翻转装置、防倒装置，所述防脱板设置在翻转板下端，所述防倒装置设置在翻转板上端，所述防倒装置包括压板和移动机构，所述移动机构可带动压板移动，所述翻转装置包括转动机构和驱动机构，所述转动机构连接翻转板并带动翻转板正反90度转动，所述驱动机构连接转动机构并为转动机构提供动力。

优选地，所述转动机构包括连杆一、连杆二、转动轴，所述连杆一一端与转动轴固定连接，连杆一另一端与驱动机构铰接，所述连杆二一端与转动轴固定连接，连杆二另一端与翻转板固定连接，所述翻转板两侧设置有安装板，所述安装板上设置有销孔，所述转动轴两端转动连接于销孔内。

优选地，所述转动机构数量为两个，两个转动机构对称设置在底座两侧。

优选地，所述驱动机构为气缸，所述气缸包括缸筒与活塞杆，所述活塞杆设置在缸筒内，所述活塞杆一端与连杆一铰接，所述缸筒一端与底座铰接。

优选地，所述移动机构机构包括定位板、定位轴，所述定位板数量不少于两个，所述定位板上设置有穿槽，所述定位轴穿过穿槽并可沿着穿槽移动，所述定位轴两端设置两端设置有螺纹，所述定位轴两端螺纹连接有固定螺母，所述压板设置在位于定位板之间的定位轴上。

优选地，所述定位板数量为为三个，三个定位板分别设置在翻转板上端的左侧、中间、右侧，所述压板设置在两两定位板之间。

优选地，所述翻转板靠近底座的一侧设置有减震垫。

优选地，所述压板下端设置有橡胶垫。

本实用新型有益效果如下：

1、本实用新型设置的翻转装置和翻转板可以带动钢桶翻转，提高了生产效率。

2、本实用新型设置的防倒机构可以在钢桶翻转时压住钢桶的上端，防止钢桶在翻转时倾倒，并且可调节压板的高度，可以压住不同高度的钢桶。

本实用新型操作简单，功能实用，十分值得推广。

附图说明

图1为本实用新型(钢桶翻转前)结构示意图。

图2为本实用新型(钢桶翻转后)结构示意图。

图3为本实用新型防倒装置分解示意图。

图4为本实用新型翻转装置分解示意图。

图5为本实用新型钢桶翻转前运行图。

图6为本实用新型钢桶翻转后运行图。

1、底座，2、翻转板，3、防脱板，5、翻转装置，501、转动机构，5011、连杆一，5012、连杆二，5013、转动轴，502、气缸，5021、缸筒，5022、活塞杆，503、安装板，6、防倒装置，601、压板，602、移动机构，6021、定位轴，6022、定位板，6023、穿槽，6024、固定螺母，7、减震垫，8、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种钢桶自动翻转装置5，包括：底座1、翻转板2、防脱板3、翻转装置5、防倒装置6，所述防脱板3设置在翻转板2下端，所述防倒装置6设置在翻转板2上端，所述防倒装置6包括压板601和移动机构602，所述移动机构602可带动压板601移动，所述翻转装置5包括转动机构501和驱动机构，所述转动机构501连接翻转板2并带动翻转板2正反90度转动，所述驱动机构连接转动机构501并为转动机构501提供动力。

在本实施例中，所述转动机构501包括连杆一5011、连杆二5012、转动轴5013，所述连杆一5011一端与转动轴5013固定连接，连杆一5011另一端与驱动机构铰接，所述连杆二5012一端与转动轴5013固定连接，连杆二5012另一端与翻转板2固定连接，所述翻转板2两侧设置有安装板503，所述安装板503上设置有销孔，所述转动轴5013两端转动连接于销孔内。在本实施例中，所述转动机构501数量为两个，两个转动机构501对称设置在底座1两侧。在本实施例中，所述驱动机构为气缸502，所述气缸502包括缸筒5021与活塞杆5022，所述活塞杆5022设置在缸筒5021内，所述活塞杆5022一端与连杆一5011铰接，所述缸筒5021一端与底座1铰接。工作原理：当钢桶桶身卧在翻转板2上时，气缸502启动，气缸502推动活塞杆5022移动，活塞杆5022移动推动连杆一5011绕着转动轴5013转动，连杆一5011转动带动转动轴5013转动，转动轴5013转动带动连杆二5012转动，连杆二5012转动带动翻转板2转动，翻转板2转动带动钢桶转动，钢桶转动90度后，钢桶下端落到下一道工序的传送带上，最后，气缸502收缩，带动连杆一5011、连杆二5012、转动轴5013反向转动，进而带动翻转板2回归原位，等待下一个钢桶。至此实现了钢桶的翻转。

在本实施例中，所述移动机构602机构包括定位板6022、定位轴6021，所述定位板6022数量不少于两个，所述定位板6022上设置有穿槽6023，所述定位轴6021穿过穿槽6023并可沿着穿槽6023移动，所述定位轴6021两端设置两端设置有螺纹，所述定位轴6021两端螺纹连接有固定螺母6024，所述压板601设置在位于定位板6022之间的定位轴6021上。在本实施例中，所述定位板6022数量为为三个，三个定位板6022分别设置在翻转板2上端的左侧、中间、右侧，所述压板601设置在两两定位板6022之间。工作原理：钢桶翻转时，压板601可全程压在钢桶的上端，防脱板3全程抵接在钢桶的下端，通过压板601与防脱板3的配合，钢桶在翻转时不会倾倒，并且减小钢桶翻转时的震动。

调节压板601原理及方法：因为不同钢桶的高度是不同的，压板601想要压住不同钢桶上端，压板601的高度也需要调节。调节压板601高度时，首先沿着定位轴6021向外旋松固定螺母6024，使固定螺母6024与定位板6022外壁分离，然后沿着穿槽6023移动定位轴6021和压板601，当压板601移动合适高度时，沿着定位轴6021向内旋紧固定螺母6024，使固定螺母6024夹紧定位板6022外壁，达到固定定位轴6021和压板601的作用。

在本实施例中，所述翻转板2靠近底座1的一侧设置有减震垫7。所述减震垫7用于减小翻转板2落下时产生的震动。

在本实施例中，所述压板601下端设置有橡胶垫8。所述橡胶垫8用于减小钢桶翻转时产生的震动。

具体使用方法：

当钢桶桶身卧在翻转板2上时，气缸502启动，气缸502推动活塞杆5022移动，活塞杆5022移动推动连杆一5011绕着转动轴5013转动，连杆一5011转动带动转动轴5013转动，转动轴5013转动带动连杆二5012转动，连杆二5012转动带动翻转板2转动，翻转板2转动带动钢桶转动，钢桶转动90度后，钢桶下端落到下一道工序的传送带上。

钢桶翻转完成后，气缸502收缩，带动连杆一5011、连杆二5012、转动轴5013反向转动，进而带动翻转板2回归原位，等待下一个钢桶。

综上所述，本实用新型达到了预期效果。

Claims (8)

1.一种钢桶自动翻转装置，包括：底座，其特征在于：还包括翻转板、防脱板、翻转装置、防倒装置，所述防脱板设置在翻转板下端，所述防倒装置设置在翻转板上端，所述防倒装置包括压板和移动机构，所述移动机构可带动压板移动，所述翻转装置包括转动机构和驱动机构，所述转动机构连接翻转板并带动翻转板正反90度转动，所述驱动机构连接转动机构并为转动机构提供动力。

2.如权利要求1所述的一种钢桶自动翻转装置，其特征在于:所述转动机构包括连杆一、连杆二、转动轴，所述连杆一一端与转动轴固定连接，连杆一另一端与驱动机构铰接，所述连杆二一端与转动轴固定连接，连杆二另一端与翻转板固定连接，所述翻转板两侧设置有销孔，所述销孔上设置有安装孔，所述转动轴两端转动连接于安装孔内。

3.如权利要求2所述的一种钢桶自动翻转装置，其特征在于:所述转动机构数量为两个，两个转动机构对称设置在底座两侧。

4.如权利要求2所述的一种钢桶自动翻转装置，其特征在于:所述驱动机构为气缸，所述气缸包括缸筒与活塞杆，所述活塞杆设置在缸筒内，所述活塞杆一端与连杆一铰接，所述缸筒一端与底座铰接。

5.如权利要求1所述的一种钢桶自动翻转装置，其特征在于:所述移动机构机构包括定位板、定位轴，所述定位板数量不少于两个，所述定位板上设置有穿槽，所述定位轴穿过穿槽并可沿着穿槽移动，所述定位轴两端设置两端设置有螺纹，所述定位轴两端螺纹连接有固定螺母，所述压板设置在位于定位板之间的定位轴上。

6.如权利要求5所述的一种钢桶自动翻转装置，其特征在于：所述定位板数量为为三个，三个定位板分别设置在翻转板上端的左侧、中间、右侧，所述压板设置在两两定位板之间。

7.如权利要求1所述的一种钢桶自动翻转装置，其特征在于：所述翻转板靠近底座的一侧设置有减震垫。

8.如权利要求1所述的一种钢桶自动翻转装置，其特征在于：所述压板下端设置有橡胶垫。

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