CN217349411U - 一种无套筒弯板链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无套筒弯板链条，包括依次连接的若干链节和固定于所述链节两侧的刮板；每个链节均包括一个连接板和平行于所述连接板的两个耳板，两个耳板位于所述连接板的两侧，且两个耳板的一端均连接所述连接板的同一端；在每两个相邻的所述链节中，其中一个所述链节的所述连接板位于另一个所述链节的两个所述耳板之间，并且所述连接板与两个所述耳板之间通过一轴组件可转动地连接；本实用新型通过简化链条结构，使其更耐用，并且更换链条更方便，并且在保证抗拉强度与原有的结构形式链条抗拉强度相同的情况下，减少了制作工艺的步骤，降低了链条的使用成本。

Description

一种无套筒弯板链条

技术领域

本实用新型涉及物料输送的技术领域，具体涉及一种无套筒弯板链条。

背景技术

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用，并且能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

在常用的焊接弯板链中，需要齿轮啮合焊接弯板链套筒处来驱动链条运行。在长时间使用中，会有因套筒内部进入杂物导致链条内部卡死，或者套筒外部与链轮处磨损较为严重从而导致链条需频繁更换的隐患。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种无套筒弯板链条，通过简化链条结构，使其更耐用，并且更换链条更方便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种无套筒弯板链条，包括依次连接的若干链节和固定于所述链节两侧的刮板；每个链节均包括一个连接板和平行于所述连接板的两个耳板，两个耳板位于所述连接板的两侧，且两个耳板的一端均连接所述连接板的同一端；

在每两个相邻的所述链节中，其中一个所述链节的所述连接板位于另一个所述链节的两个所述耳板之间，并且所述连接板与两个所述耳板之间通过一轴组件可转动地连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述耳板的内侧壁与所述连接板的同一侧的外侧壁平齐，使所述链节的所述耳板紧贴相连的所述链节的所述连接板。

进一步的，两个所述耳板对称设置在所述连接板的两侧。

进一步的，所述链节由两个弯链板组成，每个弯链板均包括第一直板、斜板和第二直板；所述第一直板和所述第二直板平行，且所述第一直板的一端和所述第二直板的一端通过所述斜板相连；

两个所述弯链板的所述第一直板紧贴形成所述连接板；两个所述弯链板的所述斜板分别向所述连接板的两侧倾斜，使两个所述弯链板的两个第二直板分别形成两个所述耳板。

进一步的，两个所述弯链板的第一直板通过焊接相连。

进一步的，所述弯链板均由冲压成型制成。

进一步的，两个所述刮板的一端分别固定在两个所述弯链板的所述第二直板靠近所述斜板一段的外侧壁上。

进一步的，所述轴组件包括销轴和固定在所述销轴端部的止锁销。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过简化链条结构，使其更耐用，并且更换链条更方便；

2、本实用新型在保证抗拉强度与原有的结构形式链条抗拉强度相同的情况下，减少了制作工艺的步骤，降低了链条的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种无套筒弯板链条的结构示意图；

图2为图1的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中链节的结构示意图；

1、链节；11、连接板；12、耳板；13、弯链板；131、第一直板；132、斜板；133、第二直板；2、轴组件；21、销轴；22、止锁销；3、刮板。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在…下”、“在…下面”、“下面的”、“在…之下”、“在…之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在…下面”和“在…下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

一种无套筒弯板链条，由若干链节1依次连接制成，并且每个链节的左右两侧均固定有刮板3。

其中每个链节1均包括一个连接板11和两个耳板12，两个耳板12均与连接板11平行，并且两个耳板12对称地设置在连接板11的两侧，两个耳板12的一端与连接板11的同一端连接。

依次连接链节1时，每两个相邻的链节1中，其中一个链节1的连接板 11插入另一个链节1的两个耳板12之间，再通过轴组件2连接连接板11 和两个耳板12，使相邻的两个链节1转动连接。本实施例中，轴组件2包括贯穿连接板11和两个耳板12的销轴21，销轴21的端部还固定有止锁销22，从而保证相邻的两个链节1稳定连接。

优选的，耳板12的内侧壁分别与连接板11同一侧的外侧壁平齐，使链节1的耳板12紧贴相连的链节1的连接板11。

本实施例中，链节1由两个弯链板13组成，弯链板13均由冲压成型制成。每个弯链板13均包括一体连接的第一直板131、斜板132和第二直板 133。第一直板131和第二直板133平行，且第一直板131的一端和第二直板133的一端通过斜板132相连。

两个弯链板13的第一直板131紧贴并焊接在一起形成连接板11。两个弯链板13的斜板132分别向连接板11的两侧倾斜，使两个弯链板13的两个第二直板133分别形成两个耳板12。

依次连接链节1形成一组链条后，在每个链条1上焊接所需要长度的刮板3，从而在运行时刮动输送物料。本实施例中，两个刮板3的一端分别固定在两个弯链板13的第二直板133靠近斜板132一端的外侧壁上。

本实用新型通过简化链条结构，使其更耐用，并且更换链条更方便，并且在保证抗拉强度与原有的结构形式链条抗拉强度相同的情况下，减少了制作工艺的步骤，降低了链条的使用成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无套筒弯板链条，其特征在于，包括依次连接的若干链节(1)和固定于所述链节(1)两侧的刮板(3)；每个链节(1)均包括一个连接板(11)和平行于所述连接板(11)的两个耳板(12)，两个耳板(12)位于所述连接板(11)的两侧，且两个耳板(12)的一端均连接所述连接板(11)的同一端；

在每两个相邻的所述链节(1)中，其中一个所述链节(1)的所述连接板(11)位于另一个所述链节(1)的两个所述耳板(12)之间，并且所述连接板(11)与两个所述耳板(12)之间通过一轴组件(2)可转动地连接。

2.根据权利要求1所述的一种无套筒弯板链条，其特征在于，所述耳板(12)的内侧壁与所述连接板(11)的同一侧的外侧壁平齐，使所述链节(1)的所述耳板(12)紧贴相连的所述链节(1)的所述连接板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种无套筒弯板链条，其特征在于，两个所述耳板(12)对称设置在所述连接板(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种无套筒弯板链条，其特征在于，所述链节(1)由两个弯链板(13)组成，每个弯链板(13)均包括第一直板(131)、斜板(132)和第二直板(133)；所述第一直板(131)和所述第二直板(133)平行，且所述第一直板(131)的一端和所述第二直板(133)的一端通过所述斜板(132)相连；

两个所述弯链板(13)的所述第一直板(131)紧贴形成所述连接板(11)；两个所述弯链板(13)的所述斜板(132)分别向所述连接板(11)的两侧倾斜，使两个所述弯链板(13)的两个第二直板(133)分别形成两个所述耳板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种无套筒弯板链条，其特征在于，两个所述弯链板(13)的第一直板(131)通过焊接相连。

6.根据权利要求4所述的一种无套筒弯板链条，其特征在于，所述弯链板(13)均由冲压成型制成。

7.根据权利要求4所述的一种无套筒弯板链条，其特征在于，两个所述刮板(3)的一端分别固定在两个所述弯链板(13)的所述第二直板(133)靠近所述斜板(132)一端的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种无套筒弯板链条，其特征在于，所述轴组件(2)包括销轴(21)和固定在所述销轴(21)端部的止锁销(22)。

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