CN104105648B - 耐磨损传输带 - Google Patents

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Abstract

一种耐磨损的模块化塑料传输带(10),其甚至在磨损性环境中,也能够在铰链处抵抗磨损,以具有较长的运行寿命。传输带包括多个模块(100a、100b),其具有交错在一起的T形连接端(121、131)。铰链杆(140)可被插入铰链通道(141)中,该铰链通道的至少部分地由T形连接件上的肾形铰链孔(182、183)形成。传输带在其运行中,依靠模块的相对运动,采用多个表面(124、1241、1242、134、1341、1342)从模块至模块地传递负载。

Description

耐磨损传输带
技术领域
本发明涉及电驱动传输机领域。更具体地,本发明涉及一种模块化塑料输送带,其由被铰链杆排对排铰接互连的多排塑料带模块形成。
背景技术
传统模块化塑料输送带和链由模块化连接件或带模块排列成排地构成。从所述模块的每端延伸而出的间隔设置的铰链眼包括对齐的开口。沿着一排模块的一端的铰链眼与相邻排的铰链眼交错设置。铰链杆插入在交错铰链眼的对齐的开口中,将相邻排端对端地连接在一起,以形成能够绕着驱动链轮或滚筒回转的环形传输带。
由于模块化塑料传输带不会被腐蚀,并且易于清洁,它们经常替代金属带使用。通常地,在塑料带中的铰链杆也由塑料制成。铰链杆通常在横截面上为圆形,并且位于铰链眼上的圆形开孔中。在带绕着链轮回转时或在带的其它弯曲过程中,铰链杆与模块中铰链眼的壁之间的相对运动趋于磨损铰链杆和铰链眼壁。在磨损性环境中,如在传输土豆等农产品中,这种磨损由于灰尘和沙砾向带的铰链中的侵入而加速。
一些解决方案已经被提出,以抵抗模块塑料传输带的磨损。例如,由柔性材料和其它方法制成的非圆形铰链条已经被提出,以抵抗磨损。形成有带扩口端的狭槽的铰链眼允许在传输带转动时,被约束的铰链条弯曲有限的角度,而不摩擦性地与铰链眼接触。这样的布置对于耐磨寿命的增加是有效的,但是柔性铰链条具有固有的弱抗剪强度,并且不适于搬运重物。
金属铰链杆或由多种材料制成的铰链杆也已被使用,以增加所述杆的耐磨寿命。但是,这并不能消除杆和铰链眼壁之间的相对运动,并且带模块在铰链处的磨损仍是一个问题。
美国专利No.7,055,678公开了一种筒状铰链杆,该铰链杆沿着传输带的一排被紧贴地保持在铰链眼中。相邻排的交错铰链眼中的开孔较大,以允许传输带在相邻排之间于铰链处转动。但是所述较大的开孔提供了铰链杆间隙,该间隙导致所述杆不良的运动和抵靠较大开孔壁的摩擦。
因此,需要这样的模块化塑料传输带,其即使在磨损性环境中,也能够抵抗铰链处的磨损,从而具有较长的运行寿命。
发明内容
本发明提供一种耐磨损的模块化塑料传输带,该传输带甚至在磨损性环境中,也能够在铰链处抵抗磨损,以用于较长的运行寿命。抗磨损带包括多个连接在一起的模块,每个模块包括中心部,位于中心部第一端上的第一连接部,其包括多个T形连接件,以及位于中心部第二端上的第二连接部,其包括多个T形连接件。第一连接部和第二连接部交错设置,由此使得T形连接件上的负载传输面彼此接触。铰链杆可被插入铰链通道中,该铰链通道的至少部分地由T形连接件上的肾形铰链孔形成。传输带在其运行中,依靠模块的相对运动,采用多个表面从模块至模块地传递负载。
依据本发明的一方面,一种用于传输带的模块包括中心部,该中心部具有限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘。所述模块进一步包括第一连接部,其包括从中心部的第一端延伸的至少一个连接件。所述连接件包括肋和垂直于肋延伸的横向连接端。横向连接端包括上负载传输面、下负载传输面、以及将上负载传输面与下负载传输面分隔的通道。
根据本发明的另一方面,一种用于传输带的模块包括中心部,中心部具有限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘。第一连接部包括第一套T形连接件,其从中心部的第一端延伸。第二连接部包括第二套T形连接件,其从中心部的第二端延伸,其中第一套T形连接件与第二套T形连接件大致相同。
根据本发明的再一方面,一种用于传输带的模块包括中心部,中心部具有限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘。第一连接部包括多个连接件,其从中心部的第一端延伸。模块进一步包括多个形成在连接件上的肾形铰链孔。
根据本发明的另外一方面,一种传输带包括第一模块和连接至第一模块的第二模块。第一模块包括第一中心部,从第一中心部的第一端延伸的多个第一T形连接元件,以及多个对齐的第一铰链孔,形成在所述多个第一T形连接元件上。第二模块包括第二中心部,与第一模块的第一T形连接元件连接的多个第二T形连接元件,以及多个对齐的第二铰链孔。第一和第二铰链孔对齐,以形成铰链通道,铰链杆插入在铰链通道中。
根据本发明的再一方面,一种用于传输带的模块包括中心部,中心部具有限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘。模块进一步包括第一连接部,其包括从中心部的第一端延伸的至少一个连接件,所述连接件包括在厚度上从顶面延伸至底面的肋,和垂直于肋延伸的横向连接端,所述横向连接端在厚度上从与肋的顶面共面的顶边延伸至与肋的底面共面的底边。
根据本发明的最后一方面,一种用于传输带的模块包括中心部,中心部具有限定中心部长度的具有第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘。第一连接件从中心部的第二端延伸。第一连接件包括第一肋和垂。第二连接件包括第二肋和垂直于第二肋延伸的第二横向连接端。第一和第二肋被大致等于第一和第二横向连接端的宽度的肋间距分隔。附图说明
本发明的方面和特点,以及它的优点,在下面的详细描述、所附权利要求以及所配附图中被详细描述。附图为:
图1是体现本发明特点的传输带的局部剖视图;
图2是根据本发明的说明性实施方案的连接在一起的两个传输带模块的透视图;
图3是根据本发明另一实施方案的连接在一起的两个传输带模块的透视图;
图4是连接的图3连接的传输带模块的侧视图;
图5是连接的图3连接的传输带模块的分解图;
图6是根据本发明说明性实施方案的单个传输带模块的侧视图;
图7是图6的模块的一部分的透视图;
图8是图6的模块的俯视图;
图9是图6的模块的引导连接端的侧视图;
图10是图6的模块的尾连接件的侧视图;
图11示出了在传输带向前弯曲中,本发明说明性的实施方案的两个连接的传输带模块;
图12示出了在传输带向后弯曲中,本发明说明性的实施方案的两个连接的传输带模块;
图13是体现本发明特点的直径传输带的侧视图;
图14是图13的半径传输带模块的透视图;
图15是图13的半径传输带模块的另一视图;以及
图16示出了根据本发明说明性实施方案的两个连接的半径带模块。
具体实施方式
本发明提供一种抗磨损模块化塑料传输带。本发明将在下文中相对某些展示性实施方案予以描述。那些本领域技术人员将会理解的是,本发明可被实施为多个不同的应用方式和实施方案,并且不特别地将它的应用方式限定在所描述的具体实施方案中。
对于具有本发明特点的传输带10的一部分示出在图1中,其接合于链轮12并且绕着链轮12转动。链轮12具有用于轴(未示出)的中心孔16,该轴可被驱动电机(未示出)所驱动。在链轮外周上的齿18与传输带上的驱动表面、如形成在所述带下侧的驱动口20的壁啮合。当链轮在弯曲箭头22的方向上旋转时,所述带在箭头23指示的行进方向上被驱动。带的行进方向被提供仅仅用于参考,且本发明的传输带10可在任何方向上被驱动。
说明性的带包括多排模块100,该模块串联在一起(端对端)以形成环形传输带。传输带上的每排可包括并排布置的多个模块,或单个模块。典型的模块化塑料传输带被例如美国路易斯安那州哈拉汉的Intralox,Inc.所制造并销售。传输带模块传统地由热塑性材料注射成型制成,该热塑性材料例如聚丙烯、聚乙烯、乙缩醛、尼龙或复合聚合物,仅举几例以供参考。
参见图2,每排上的模块100在带的行进方向上从前(导引)端24延伸到后(尾)端25,并且在宽度方向上,从第一边缘26延伸到第二边缘27。根据本发明的说明性实施方案,每个模块包括中心部110和连接部120、130,该连接部分别在每个端24、25向外延伸,以将模块端对端地连接在一起,如下文详细描述所述。中心部的外表面和连接部的外表面形成传输表面108,在该传输表面108上物品被传输。中心部的内表面和连接部的内表面形成内表面109,该内表面109可包括用于驱动所述带10的驱动表面。连接部外表面之间可为共面,且仅仅为中心部外表面的延伸面。连接部的内表面之间可为共面,且仅仅为中心部内表面的延伸面。
第一连接部120包括第一套T形连接元件121,它们在第一端24处横跨带的宽度地间隔设置。第二连接部130包括第二套T形连接元件131,它们在第二端25处横跨带的宽度地间隔设置。为了构成传输带10,模块100端对端地布置,其中沿着滞后模块100a的前端24的第一套连接元件121与沿着引导模块100b的后端25的第二套连接元件131交错,如图2所示。铰链杆140或者其它类型的连接件可被插入形成在连接部120、130内的通道141中,以方便模块的装配。铰链杆还可阻止两个模块相对于彼此的竖直运动。
根据模块的相对运动,说明性的传输带模块100采用多个表面,以在传输带的运行中将负载排到排地传输。带模块100的一个具体实施方案中的连接元件和铰链通道的构造将参见图3-10被详细地描述。在图3-10所示的实施方案中,模块100的中心部110包括横向的细长元件111,其沿着模块的宽度、横向于行进方向23地延伸。肋在行进方向上垂直于横向细长元件111地从细长元件111延伸。说明性的模块100包括第一套肋113,其在横向细长元件111的第一侧(引导端)上向着第一(引导)端24延伸;和第二套肋114,其在横向细长元件111的第二侧(尾端)向着第二(尾)端25延伸。引导肋113优选地与尾肋114横向偏置。在说明性的实施方案中,肋113、114垂直于且一体形成于中间横向连接元件111,尽管本发明并不限定于垂直或集成关系。
本领域技术人员将会意识到的是,中心部110可包括任何合适的构造,并且不限定于所述说明性的实施方案。例如,中心部110可包括实心的、打孔的、“开放网格的”、平坦的、具有形状的或者其他构造的平面结构,并且包括连接元件,该连接元件包括连接肋,该连接肋具有横向连接端,并从中心部的任一端延伸。
一个或多个引导肋113在横向连接端123处终止,以形成T形连接元件121,并且一个或一个以上尾肋114在横向连接端133处终止,以形成T形连接元件131。在说明性的实施方案中,多个横向连接端123、133分别横跨模块的每个端24、25间隔设置。连接端123、133方便传输带上两个相邻模块之间的连接,如图3和4所示。展示性的引导和尾部连接端123、133大致垂直于肋113、114地延伸,以形成与模块100的中心部110一体形成的T形连接元件。在说明性的实施方案中,肋113、114形成模块的中心部110和连接部120、130的一部分,但是本发明并不限定于上述说明性的构造。
如图6、7、9和10所示,每个连接端123、133可包括与肋113或114一体形成的半圆柱元件。在说明性的实施方案中,每个连接端123、133包括弯曲外表面125、135。说明性的弯曲外表面125、135延伸经过180°的弧,该弧起始于相应肋的外表面108上、并且终止于相应肋的内表面109上。每个说明性的连接端123、133进一步包括轴向的内表面124、134,该内表面在肋120的任意一侧延伸,用作负载传输面,如随后所述。每个内表面124、134从顶缘161延伸至底缘162,顶缘161与肋的顶面108共面且同延,底缘162与肋或中心部110或两者的底面109共面且同延,由此使得负载传输面124、134与相应肋和模块的中心部具有大致相同的厚度。连接端123、133进一步包括侧面128、129、138、139。优选地,内表面124、134和侧面128、129、138、139大致为平面。替代地,所述面可为弯曲的或其它的形状,以增强模块之间的耦合和负载传输。
如图8所示,连接端123优选地横跨模块的每个端间隔设置,由此使得当两个模块连接时,相邻连接端123a、123b之间的间距152(即相邻连接端123a、123b的侧面128b、129a之间的距离)容纳另一模块的肋114的端部。连接端123之间的间隔距离Ls优选地与每个肋的宽度Rw大致相等。如图8所示,借助于尾肋114相对于引导肋113的横向偏置,间距152与尾肋114对齐。当两个相邻模块连接时,相邻连接端133a、133b之间的间距153容纳另一模块的引导肋113的端部。当两个模块100a和100b交错设置时,如图3和4所示,尾肋114第二侧面119抵接或靠近相邻引导连接端的侧面129的同时,第一模块100a上的尾肋114的第一侧面118抵接或靠近引导连接端的侧面128。尾肋114由此夹入相邻连接端的两个侧面之间。当传输带被装配时,引导肋类似地夹入尾部连接端之间。
每个连接端123、133优选地具有宽度Lw(侧面128至侧面129、或侧面138至侧面139之间的距离),其大致等同于并且略微小于肋113或114的两个相对侧面118、119之间的距离RS,以允许连接端适配入形成在相邻肋之间的间距145。相邻连接端123之间的间距152与模块的相对侧上的肋114对齐,以方便连接元件的交错设置。连接端123的宽度Lw大于相邻连接端的间距152,由此使得当模块交错设置时,负载传输面124抵接负载传输面134。
模块的端部可通过将第一模块的连接端123插入第二模块上的肋114之间的间距145之中而耦合,由此使得内负载传输面124、134的一个或多个相互抵接,如图3和4所示。负载传输面和肋与连接端侧面128、129之间的相互作用阻止模块端部的分开或相对运动。
在一个实施方案中,连接端或肋可被构造为接收铰链杆或者其它类型的连接件,以方便模块的连接,如图3-5所示。例如,如图9和10详细地示出,每个连接端123、133可包括在整个负载传输内表面124、134延伸的横向通道172、173。肋113、114包括与通道172、173交叉的对齐的铰链孔182、183(参见图6)。当相邻模块的连接部耦合时,通道172、173和铰链孔182、183形成连续的通道,以接收横跨传输带宽度的铰链杆140。在说明性的实施方案中,铰链杆140为圆形,这种设置可增加该带的节距方向上的耐磨性。然而,铰链杆可替代地具有别的形状或构造。
参见图9和10,引导连接端横向通道172将相应的负载传输面124划分为上负载传输面1241和下负载传输面1242。尾部连接端横向通道173将相应的负载传输面134划分为上负载传输面1341和下负载传输面1342。
如图6所示,在连接元件的肋部上的一个或一个以上的铰链孔182、183在横截面上为肾脏状或者肾形。在一个实施方案中,引导连接部121上的铰链孔182与尾部连接部131上的铰链孔184在相反的方向上弯曲。例如,尾部铰链孔183朝向上表面108地向上弯曲,同时说明性的引导铰链孔182朝向下表面109地向下弯曲。每个肾形的引导铰链孔182包括弯曲上表面191、小于上表面191的弯曲下表面192、作为通道172延伸段的弯曲外侧表面193以及弯曲内侧表面194。肾形尾部铰链孔183包括弯曲上表面195、大于上表面195的弯曲下表面196、作为通道173延伸段的弯曲外侧表面197以及弯曲内侧表面198。
在包括多个模块100传输带的运行中,负载能在模块100的许多表面之间传输。说明性的设计依靠模块的相对运动,采用多个表面以排到排的方式传输负载。
例如,当传输带在水平方向上笔直地行进时,铰链杆140与相连模块的通道172、173的相对表面、以及与两个铰链孔的外侧表面193、197接触,当第一模块的上负载传输面1241与第二模块的上负载传输面1341接触、并且第一模块的下负载传输面1242与第二模块的下负载传输面1342接触时,排到排地传递负载。铰链杆140在传输带于水平方向上笔直行进时,阻止了模块在竖直方向上的模块相对运行,并且在传输带处于笔直位置时,能够有助于负载从一个模块至下一个模块地传输。在传输带的笔直行进中,铰链杆140锁定在两个相邻模块的表面191、192、193、195、196和197之间。
在传输带的向前或向后弯曲中,连接元件上的表面而非铰链杆排到排地传输负载。例如,如图11所示,当带与链轮接合时,所述带随着引导模块100a相对滞后模块100b向下弯曲,将会向前弯曲着。该向前弯曲将会在引导模块上的上负载传输面1341和滞后模块上的上负载传输面1242之间传输负载。在上述向前弯曲的运动中,铰链杆140将会趋于在铰链孔182、183中悬浮,以减少磨损。图12示出的模块相对于彼此的向后弯曲,在引导模块100a的下负载传输面1342与滞后模块100b的下负载传输面1242之间传输负载。在上述向后的弯曲运动中,铰链杆140将会趋于在铰链孔182、183中悬浮,以减少磨损。尽管负载传输面1241、1242、1341、1342在说明性的实施方案中为平面,但是负载传输面1241、1242、1341、1342可替代地为曲面或具有其它形,以改善的带的运行。
图13-16示出了依据本发明的另一实施方案的适用于半径传输带的传输带模块200。半径带模块200包括细长铰链孔283,位于尾部连接件231上,允许模块的相对轴向运动。模块200的其它部件类似于图3-7的模块100。例如,模块200包括中心部210、多个T形引导连接件221、引导铰链孔282、和多个T形尾部连接件231。
说明性的半径传输带模块200在传输带的转弯中,能够跨越在外缘上的更多连接件均匀地分配负载。图16示出了包括两个铰接连接的模块200a和200b的传输带的一部分。如图16所示,三个内侧尾部连接件231i上的内负载传输面234i与大致垂直于连接肋213、214的轴线X对齐。三个外侧尾部连接件231o上的外负载传输面234o与Y轴线对齐,其中Y轴线相对于X轴线成角度或间隔设置。在说明性的实施方案中,最外侧尾连接件232为L形,尽管最外侧连接件也可为T形。以这种方式,当传输带在笔直方向上行进时,内负载传输面224、234彼此相互接触,以在相邻模块之间传输负载。当所述带笔直行进时,如图16所示,间隙270将相邻模块200a、200b的外负载传输面234o、224彼此分开。当带转弯时,外负载传输面224、234o彼此之间相互接触,以将负载排到排地传递。
负载传输面224、234可被设计为具有多种形状,以改进在不同传输角度的负载的分担。
本发明已经相对说明性的实施方案被描述。由于某些改变能够以不脱离本发明范围的对上述描述的结构做出,因此将被理解的是,包含在说明书中或示出于附图的所有内容均理解为说明而非限定。

Claims (37)

1.一种用于传输带的模块,包括:
中心部,具有:限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘;以及
第一连接部,包括从中心部的第一端延伸的至少一个连接件,所述连接件包括肋和垂直于肋延伸的横向连接端,横向连接端包括实质上垂直于肋延伸的平坦的上负载传输面、实质上垂直于肋延伸的平坦的下负载传输面、以及将上负载传输面与下负载传输面分隔的通道。
2.根据权利要求1所述的模块,其中横向连接端包括半圆柱体。
3.根据权利要求1所述的模块,其中连接件进一步包括铰链孔,与所述通道相交,用于接收铰链杆。
4.根据权利要求3所述的模块,其中铰链孔为肾形。
5.根据权利要求1所述的模块,进一步包括第二连接部,从中心部的第二端延伸,第二连接部包括连接件,该连接件包括肋和垂直于该肋延伸的横向连接端。
6.根据权利要求1所述的模块,其中横向连接端和肋具有与中心部的厚度相同的厚度。
7.根据权利要求1所述的模块,其中第一连接部包括横跨中心部的第一端间隔设置的多个连接件,每个连接件包括肋和横向连接端。
8.根据权利要求7所述的模块,其中各肋被间距隔开,该间距与每个横向连接端的宽度大致相同。
9.根据权利要求7所述的模块,其中每个横向连接端与相邻横向连接端被间隙隔开,该间隙与每个肋的宽度大致相同。
10.一种用于传输带的模块,包括:
中心部,具有:限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘;
第一连接部,包括第一套T形连接件,每个T形连接件包括从中心部的第一端延伸的肋和实质上垂直于肋延伸的横向连接端,横向连接端包括实质上垂直于肋延伸的平坦的内表面,第一连接部还包括朝模块的顶侧向上弯曲的多个肾形孔;以及
第二连接部,包括第二套T形连接件,其从中心部的第二端延伸,所述第二连接部还包括朝模块的底侧向下弯曲的多个肾形孔。
11.根据权利要求10所述的模块,其中在第一套T形连接件中每个横向连接端的每个平坦内表面包括上负载传输面、下负载传输面,并且横向连接端还包括将上负载传输面和从下负载传输面分隔的通道。
12.根据权利要求10所述的模块,其中第一套T形连接件的肋与第二套T形连接件的肋横向偏置。
13.根据权利要求10所述的模块,其中每个横向连接端与相邻横向连接端被间隙隔开,该间隙与每个肋的宽度大致相同。
14.根据权利要求10所述的模块,其中每个肋与相邻肋被一间距隔开,该间距与每个横向连接端的宽度大致相同。
15.根据权利要求10所述的模块,其中每个横向连接端为半圆柱体,并且包括大致平坦的负载传输面。
16.根据权利要求10所述的模块,其中中心部、第一连接部和第二连接部共面并且厚度相同。
17.一种用于传输带的模块,包括:
中心部,具有:限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘;
第一连接部,包括多个连接件,其从中心部的第一端延伸,每个连接件包括肋和垂直于肋延伸且在其内表面上具有横向通道的横向连接构件;以及
形成在连接件中的多个肾形铰链孔,每个肾形铰链孔具有弯曲的上表面、弯曲的底表面、第一弯曲侧面和第二弯曲侧面,肾形铰链孔的第二弯曲侧面形成横向通道的延伸段。
18.根据权利要求17所述的模块,其中肾形铰链孔对齐,以形成铰链通道。
19.根据权利要求17所述的模块,进一步包括第二连接部,第二连接部包括从中心部的第二端延伸的多个连接件。
20.根据权利要求19所述的模块,其中第二连接部包括多个肾形铰链孔。
21.根据权利要求20所述的模块,其中第一连接部上的肾形铰链孔在第一方向上弯曲,并且第二连接部上的肾形铰链孔在相反的第二方向上弯曲。
22.一种传输带,包括:
第一模块,包括:第一中心部,从第一中心部的第一端延伸的多个第一T形连接元件,每个第一T形连接元件具有在行进方向上延伸的肋和具有实质上垂直于肋延伸的平坦内表面的横向连接端,以及形成在所述多个第一T形连接元件中的彼此对齐的多个第一铰链孔;
第二模块,包括:第二中心部,与第一模块的第一T形连接元件连接的多个第二T形连接元件,每个第二T形连接元件具有在行进方向上延伸的肋和具有实质上垂直于肋延伸的平坦内表面的横向连接端,以及多个彼此对齐的第二铰链孔,其中第一和第二铰链孔对齐,以形成铰链通道;以及
铰链杆,其插入在铰链通道中。
23.根据权利要求22所述的传输带,其中第一和第二铰链孔为肾形。
24.根据权利要求23所述的传输带,其中第一铰链孔在第一方向上弯曲,并且第二铰链孔在相反的第二方向上弯曲。
25.根据权利要求22所述的传输带,其中第一T形连接元件的平坦内表面与第二T形连接元件的平坦内表面接触。
26.根据权利要求22所述的传输带,其中第一模块的横向连接端的侧面抵接第二模块的肋的表面。
27.根据权利要求22所述的传输带,其中每个平坦内表面包括用于接收铰链杆的通道。
28.一种用于传输带的模块,包括:
中心部,具有:限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘;以及
第一连接部,包括从中心部的第一端延伸的至少一个连接件,所述连接件包括在厚度上从顶面延伸至底面的肋,和垂直于肋延伸的横向连接端,所述横向连接端在厚度上从与肋的顶面共面的顶缘延伸至与肋的底面共面的底缘,横向连接端具有实质上垂直于肋延伸的平坦内表面。
29.根据权利要求28所述的模块,其中横向连接端的平坦内表面包括上负载传输面、下负载传输面、和将上负载传输面与下负载传输面分隔的通道。
30.根据权利要求28所述的模块,进一步包括形成在连接件上的铰链孔。
31.根据权利要求30所述的模块,其中铰链孔为肾形。
32.根据权利要求28所述的模块,进一步包括第二连接部,第二连接部包括至少一个从中心部的第二端延伸的连接件,第二连接部的连接件具有肋和垂直于肋延伸的横向连接端。
33.一种用于传输带的模块,包括:
中心部,具有:限定中心部长度的第一端和相反的第二端,限定中心部厚度的顶侧和相反的底侧,以及限定中心部宽度的第一边缘和相反的第二边缘;
第一连接件,从中心部的第二端延伸,第一连接件包括第一肋和垂直于第一肋延伸的第一横向连接端,第一横向连接端具有实质上垂直于肋延伸的平坦内表面;以及
第二连接件,从中心部的第一端延伸,第二连接件包括第二肋和垂直于第二肋延伸的第二横向连接端,其中第一和第二肋被大致等于第一和第二横向连接端的宽度的肋间距分隔。
34.根据权利要求33所述的模块,其中第一横向连接端和第二横向连接端被大致等于每个肋的宽度的连接端间距分隔。
35.根据权利要求33所述的模块,其中第一和第二横向连接端的宽度大于第一和第二横向连接端之间的距离。
36.根据权利要求33所述的模块,进一步包括第三连接件,其从中心部的第二端延伸,第三连接件包括第三肋和大致垂直于第三肋延伸的第三横向连接端。
37.根据权利要求36所述的模块,其中第三肋与第一和第二横向连接端之间的空间对齐。
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