CN217349151U - 一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐 - Google Patents
一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217349151U CN217349151U CN202221171151.XU CN202221171151U CN217349151U CN 217349151 U CN217349151 U CN 217349151U CN 202221171151 U CN202221171151 U CN 202221171151U CN 217349151 U CN217349151 U CN 217349151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- storage column
- storage
- solid acid
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,属于固体酸添加设备技术领域,包括储存罐,其特征在于,所述储存罐的顶部安装有加料管,所述储存罐的底部安装有出料管,所述储存罐的顶端内壁还固定悬挂有储料柱,所述储料柱的内部为中空设置,且加料管与储料柱平齐;所述储料柱为空心圆柱结构且外壁上开设有多组出料口,所述出料口为长方形竖条状,沿储料柱的外壁环绕阵列分布,所述出料口与储料柱内部连通,所述储料柱的内部还安装有四组呈扇形分布的甩料板,所述甩料板朝向旋转方向的一面为流线型设置。该可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,设计合理,提升固定酸添加的流畅度,可广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型属于固体酸添加设备技术领域,尤其涉及一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐。
背景技术
酸碱催化剂中的一类重要催化剂,催化功能来源于固体表面上存在的具有催化活性的酸性部位,称酸中心。它们多数为非过渡元素的氧化物或混合氧化物,其催化性能不同于含过渡元素的氧化物催化剂。这类催化剂广泛应用于离子型机理的催化反应,种类很多(见表)。此外,还有润载型固体酸催化剂,是将液体酸附载于固体载体上而形成的,如固体磷酸催化剂。
在固体酸的添加过程中,大多是通过导料管将储存与容器连通进行传输,但是固定酸大多为颗粒或者粉末状,直接出料会导致储罐与容器之间堵塞,需要人工敲打堵塞位置来解决,导致固体酸的添加效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,固定酸大多为颗粒或者粉末状,直接出料会导致储罐与容器之间堵塞,需要人工敲打堵塞位置来解决,导致固体酸的添加效率低的问题,而提出的一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,包括储存罐,所述储存罐的顶部安装有加料管,所述储存罐的底部安装有出料管,所述储存罐的顶端内壁还固定悬挂有储料柱,所述储料柱的内部为中空设置,且加料管与储料柱平齐;
所述储料柱为空心圆柱结构且外壁上开设有多组出料口,所述出料口为长方形竖条状,沿储料柱的外壁环绕阵列分布,所述出料口与储料柱内部连通,所述储料柱的内部还安装有四组呈扇形分布的甩料板,所述甩料板朝向旋转方向的一面为流线型设置;
四组所述甩料板均固定连接有连接轴,所述甩料板在连接轴上阵列分布,所述连接轴的顶部固定连接有传输轴,所述传输轴的顶部固定连接有安装杆,所述安装杆转动连接储存罐的内壁顶端。
得益于储料柱的设置使得进入储存罐内部的固体酸被二次分隔,依靠储料柱与储存罐的间隙进行下料,有效减少整体下料添加时的体积。
优选的,所述传输轴的外圆面上固定安装有连接杆,所述连接杆在传输轴的两端对称分布有两根,且远离传输轴的一端固定连接有旋转环。
得益于传输轴的设置使得驱动齿轮与随动齿轮的力可以被传递至甩料板上,对固体酸进行搅动。
优选的,所述旋转环为中空结构,且外圆面上固定安装有随动齿轮。
得益于旋转环的设置使得随动齿轮可以被固定,并且还可以将动力传递给传输轴。
优选的,所述随动齿轮的旁侧安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与随动齿轮啮合。
得益于驱动齿轮与随动齿轮的配合可以将安装在储存罐外壁上的驱动电机输出力朝向储存罐内部的甩料板引入。
优选的,所述驱动齿轮远离随动齿轮的一端固定连接有动力轴,所述动力轴的另一端穿过储料柱与储存罐。
得益于动力轴的设置可以进行动力传递,使得甩料板具有搅动固体酸的动力。
优选的,所述储料柱的外壁上开设有供动力轴贯穿的通孔,所述动力轴与储料柱转动连接。
得益于通孔的设置使得动力轴可以转动安装,进行传动工作。
优选的,所述储存罐的外壁上对应动力轴的位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与动力轴固定连接。
得益于驱动电机与动力轴的配合,使得悬挂在储存罐内部的传输轴、安装杆、以及连接轴均具有旋转的动力。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,通过储料柱的设置使得进入储存罐内部的固体酸被二次分隔,依靠储料柱与储存罐的间隙进行下料,有效减少整体下料添加时的体积,从而降低堵塞的概率,通过出料口与甩料板的配合,将位于储料柱内部的固体酸进行搅动,使得固体酸朝向出料口的位于流动并且流出,不仅降低了固定酸颗粒状或粉末状结团的情况,更进一步增加出料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为储料柱结构示意图;
图3为储料柱俯视图;
图4为甩料板旋转原理结构示意图。
图中:1、储存罐;2、出料管;3、驱动电机;4、动力轴;5、出料口;6、储料柱;7、加料管;8、连接杆;9、随动齿轮;10、甩料板;11、驱动齿轮;12、传输轴;13、旋转环;14、安装杆;15、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2,一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,包括储存罐1,储存罐1的顶部安装有加料管7,储存罐1的底部安装有出料管2,将固体酸从加料管7加入储存罐1内部的储料柱6内,完成后关闭加料管7上的门板,在需要向密闭容器内添加固定酸时,开启出料管2。储存罐1的顶端内壁还固定悬挂有储料柱6,储料柱6的内部为中空设置,且加料管7与储料柱6平齐;储存罐1的外壁上对应动力轴4的位置固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴与动力轴4固定连接。
参照图2、图3,储料柱6为空心圆柱结构且外壁上开设有多组出料口5,出料口5为长方形竖条状,沿储料柱6的外壁环绕阵列分布,出料口5与储料柱6内部连通,储料柱6的内部还安装有四组呈扇形分布的甩料板10,甩料板10朝向旋转方向的一面为流线型设置。推积在储存罐1内部的固体酸在受到甩料板10的带动之后开始从出料口5不断流出。
参照图1、图3、图4,四组甩料板10均固定连接有连接轴15,甩料板10在连接轴15上阵列分布,连接轴15的顶部固定连接有传输轴12,传输轴12的顶部固定连接有安装杆14,安装杆14转动连接储存罐1的内壁顶端。传输轴12的外圆面上固定安装有连接杆8,连接杆8在传输轴12的两端对称分布有两根,且远离传输轴12的一端固定连接有旋转环13。旋转环13为中空结构,且外圆面上固定安装有随动齿轮9。随动齿轮9的旁侧安装有驱动齿轮11,驱动齿轮11与随动齿轮9啮合。驱动齿轮11远离随动齿轮9的一端固定连接有动力轴4,动力轴4的另一端穿过储料柱6与储存罐1。储料柱6的外壁上开设有供动力轴4贯穿的通孔,动力轴4与储料柱6转动连接。旋转环13通过连接杆8的设置具有与传输轴12固定连接的效果,传输轴12的顶部固定有安装杆14,安装杆14的顶部转动悬挂于储存罐1的顶端内壁上,进而旋转环13可以受力旋转,并且通过传输轴12与连接轴15的固定连接,位于连接轴15外壁的甩料板10工作转动。
工作原理:在使用时,首先将固体酸从加料管7加入储存罐1内部的储料柱6内,完成后关闭加料管7上的门板,在需要向密闭容器内添加固定酸时,开启出料管2,储存罐1处理敞开状态,随后启动驱动电机3,由驱动电机3通过动力轴4带动驱动齿轮11旋转,驱动齿轮11转动之后带动随动齿轮9转动,随动齿轮9受力转动并使旋转环13转动,旋转环13通过连接杆8的设置具有与传输轴12固定连接的效果,传输轴12的顶部固定有安装杆14,安装杆14的顶部转动悬挂于储存罐1的顶端内壁上,进而旋转环13可以受力旋转,并且通过传输轴12与连接轴15的固定连接,位于连接轴15外壁的甩料板10工作转动,将位于储料柱6内部的固定酸带动转动,堆积在储存罐1内部的固体酸在受到甩料板10的带动之后开始从出料口5不断流出,固定酸从储料柱6出来进入储存罐1的内部,并沿着出料管2流出,甩料板10为流线型设置,进而使得固体酸的流动方向朝向出料口5处,通过出料口5对固定酸进行出料闲置,保证出料的通畅性,减少堵塞,该可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,设计合理,提升固定酸添加的流畅度,可广泛推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,包括储存罐(1),其特征在于,所述储存罐(1)的顶部安装有加料管(7),所述储存罐(1)的底部安装有出料管(2),所述储存罐(1)的顶端内壁还固定悬挂有储料柱(6),所述储料柱(6)的内部为中空设置,且加料管(7)与储料柱(6)平齐;
所述储料柱(6)为空心圆柱结构且外壁上开设有多组出料口(5),所述出料口(5)为长方形竖条状,沿储料柱(6)的外壁环绕阵列分布,所述出料口(5)与储料柱(6)内部连通,所述储料柱(6)的内部还安装有四组呈扇形分布的甩料板(10),所述甩料板(10)朝向旋转方向的一面为流线型设置;
四组所述甩料板(10)均固定连接有连接轴(15),所述甩料板(10)在连接轴(15)上阵列分布,所述连接轴(15)的顶部固定连接有传输轴(12),所述传输轴(12)的顶部固定连接有安装杆(14),所述安装杆(14)转动连接储存罐(1)的内壁顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,其特征在于,所述传输轴(12)的外圆面上固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)在传输轴(12)的两端对称分布有两根,且远离传输轴(12)的一端固定连接有旋转环(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,其特征在于,所述旋转环(13)为中空结构,且外圆面上固定安装有随动齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,其特征在于,所述随动齿轮(9)的旁侧安装有驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)与随动齿轮(9)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,其特征在于,所述驱动齿轮(11)远离随动齿轮(9)的一端固定连接有动力轴(4),所述动力轴(4)的另一端穿过储料柱(6)与储存罐(1)。
6.根据权利要求5所述的一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,其特征在于,所述储料柱(6)的外壁上开设有供动力轴(4)贯穿的通孔,所述动力轴(4)与储料柱(6)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐,其特征在于,所述储存罐(1)的外壁上对应动力轴(4)的位置固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴与动力轴(4)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221171151.XU CN217349151U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221171151.XU CN217349151U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217349151U true CN217349151U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83012391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221171151.XU Active CN217349151U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217349151U (zh) |
-
2022
- 2022-05-16 CN CN202221171151.XU patent/CN217349151U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201543418U (zh) | 一种内循环超重力反应装置 | |
CN217349151U (zh) | 一种可以向密闭容器内计量添加固体酸的储罐 | |
CN106582376A (zh) | 一种双上料型锂电池负极材料混合搅拌装置 | |
CN211725595U (zh) | 三轴连续搅拌缸 | |
CN218358587U (zh) | 一种锂电负极材料前驱体加工机构 | |
CN217594432U (zh) | 一种胶体溶液用混合装置 | |
CN216879004U (zh) | 一种颗粒物料专用混料装置 | |
CN208082308U (zh) | 一种多重搅拌的真空搅拌机 | |
CN206996419U (zh) | 一种用于锂离子电池正极材料生产的混料装置 | |
CN110773059A (zh) | 一种生物质锅炉的混合进料搅拌装置 | |
CN212348717U (zh) | 一种基于逆流碰撞混合技术的涂料生产反应釜 | |
CN215389023U (zh) | 一种化肥防结剂加工用搅拌组件 | |
CN212328079U (zh) | 可移动式冰浆存储搅拌桶 | |
CN209952719U (zh) | 一种配料混合装置 | |
CN106891436A (zh) | 一种内置清洗装置的水泥搅拌设备 | |
CN210357117U (zh) | 一种旋转式齿轮传动聚氨酯反应釜 | |
CN206184387U (zh) | 一种化工原料搅拌机 | |
CN210357171U (zh) | 一种化工反应釜的预混装置 | |
CN220878566U (zh) | 高活性氢氧化钙物料混合装置 | |
CN221693348U (zh) | 一种高效脱硫添加剂的制备装置 | |
CN214725285U (zh) | 一种可用于狭窄空间的便捷混凝土搅拌站 | |
CN214082063U (zh) | 一种新型混料捏合一体机 | |
CN214082105U (zh) | 一种混凝土减水剂加工混料装置 | |
CN209222001U (zh) | 一种镍钴锰正极材料用卧式混料机 | |
CN212467825U (zh) | 一种水产养殖用肥料混合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |