CN217346317U - 一种用于pe钢丝管的封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PE钢丝管的封口装置，包括底板、修边部件及固定部件，所述修边部件包括设于底板顶面上的固定块、设于固定块内的环槽、设于固定块中部的转盘、设于转盘一侧壁上的连接块、设于连接块侧壁上安装块、分别设于安装块顶壁内和底壁内的内螺纹管、设于内螺纹管中部的螺杆、设于安装块内相对称的两个安装板、设于安装板内的刀片和设于安装板顶面上的两个限向柱，本实用新型通过设置底板、修边部件及固定部件，解决了现有人工在对封口后的管口进行修边时，人工一边手扶PE钢丝管，一边使用修边刀对管口进行修边，这种修边方式PE钢丝管得不到固定且人工操作容易产生误差或损坏管口，导致不便于后期施工，降低了施工效率的问题。

Description

一种用于PE钢丝管的封口装置

技术领域

本实用新型属于PE钢丝管加工技术领域，尤其涉及一种用于PE钢丝管的封口装置。

背景技术

PE钢丝管是由钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，在切割完成产出来以后，为了防止直接接触到水引发生锈会使用PE封口环进行封口，封口完成后PE钢丝管表面和内壁会上残留部分PE封口环材料，为了方便施工以及美观，通常是人工使用修边刀对管口进行修边，现有技术存在的问题是：人工在对封口后的管口进行修边时，人工一边手扶PE钢丝管，一边使用修边刀对管口进行修边，这种修边方式PE钢丝管得不到固定且人工操作容易产生误差或损坏管口，导致不便于后期施工，降低了施工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于PE钢丝管的封口装置，具备能够对封口后的PE钢丝管进行精准修边，能够对待修边的PE钢丝管进行固定，便于后期施工，提高了施工效率和美观性的优点，解决了现有人工在对封口后的管口进行修边时，人工一边手扶PE钢丝管，一边使用修边刀对管口进行修边，这种修边方式PE钢丝管得不到固定且人工操作容易产生误差或损坏管口，导致不便于后期施工，降低了施工效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于PE钢丝管的封口装置，包括底板、修边部件及固定部件，所述修边部件包括设于底板顶面上的固定块、设于固定块内的环槽、设于固定块中部的转盘、设于转盘一侧壁上的连接块、设于连接块侧壁上安装块、分别设于安装块顶壁内和底壁内的内螺纹管、设于内螺纹管中部的螺杆、设于安装块内相对称的两个安装板、设于安装板内的刀片、设于安装板顶面上的两个限向柱、设于安装块顶壁内和底壁内的多个限向孔、设于安装螺杆底面上的转环、设于安装板内的转槽、设于螺杆顶面上转动盘、设于转盘一侧壁上的多个齿块、设于底板顶面上的电机及设于电机一端的齿轮，所述转盘与环槽转动连接，所述螺杆与内螺纹管螺接，所述转环与转槽转动连接，所述螺杆与安装板转动连接，多个齿块与齿轮相啮合、所述限向孔与限向柱滑动连接，所述刀片与安装板固连。

作为本实用新型优选的，所述固定部件包括设于底板顶面上的支撑块、设于支撑块上的放置槽、设于支撑块上方的上夹板、设于上夹板两侧的连接板、设于连接板中部的丝杆、设于支撑块两侧中部的丝筒、设于丝杆上的压环、设于连接板中部的运动孔及设于丝杆顶面上螺块，所述丝杆与丝筒螺接，所述丝杆与运动孔滑动连接，所述压环与连接板顶面接触，所述上夹板为弧形设置。

作为本实用新型优选的，所述转盘侧壁上设有固定杆，所述固定杆上设有支撑环，所述支撑环一侧为倾斜设置。

作为本实用新型优选的，所述支撑环上设有多个安装槽，所述安装槽内设有支撑杆，所述支撑杆上套设有滚轮，所述滚轮与支撑杆转动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装块内设有多个固定柱，多个所述固定柱上套设有压轮，所述压轮与固定柱转动连接。

作为本实用新型优选的，所述转环上设有限位环，所述固定块内设有限位槽，所述限位环与限位槽转动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑块顶面上设有多个导向杆，两个所述连接板内均设有两个导向孔，多个所述导向杆上套设弹簧，所述弹簧位于连接板底面和支撑块顶面之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、修边部件及固定部件，具备能够对封口后的PE钢丝管进行精准修边，能够对待修边的PE钢丝管进行固定，便于后期施工，提高了施工效率和美观性的优点，解决了现有人工在对封口后的管口进行修边时，人工一边手扶PE钢丝管，一边使用修边刀对管口进行修边，这种修边方式PE钢丝管得不到固定且人工操作容易产生误差或损坏管口，导致不便于后期施工，降低了施工效率的问题。

2、本实用新型通过设置支撑块、放置槽、上夹板、连接板、丝杆、丝筒、压环、运动孔和螺块，所述丝杆与丝筒螺接，转动螺块向下运动，螺块上的压环向下推动上夹板，能够对放置在放置槽内的PE钢丝管得到固定效果。

3、本实用新型通过设置固定杆和支撑环，所述支撑环一侧为倾斜设置，能够便于PE钢丝管与支撑环插接，支撑环能够对PE钢丝管起到支撑效果，便于进行修边。

4、本实用新型通过设置安装槽、支撑杆和滚轮，所述滚轮与支撑杆转动连接，能够降低支撑环与PE钢丝管之间的摩擦，便于支撑环转动。

5、本实用新型通过设置固定柱和压轮，所述压轮与固定柱转动连接，压轮部分与修边后的PE钢丝管口接触，能够挤压管口，使PE封口环与PE钢丝管之间得到固定。

6、本实用新型通过设置限位环和限位槽，能够对转环运动进行导向和运动范围限制。

7、本实用新型通过设置导向杆、导向孔和弹簧，能够对上夹板板运动进行导向，转动螺块向上运动，弹簧能够支撑夹板，便于PE钢丝管在放置槽中取放。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的前视图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中B-B处的剖面图；

图6是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图7是本实用新型实施例提供的图4中C处的放大图；

图8是本实用新型实施例提供的图4中B处的放大图；

图9是本实用新型实施例提供的图5中D处的放大图；

图10是本实用新型实施例提供的图8中E处的放大图。

图中：1、底板；21、固定块；22、环槽；23、转盘；24、连接块；25、安装块；26、内螺纹管；27、螺杆；28、安装板；29、刀片；201、限向柱；202、限向孔；203、转环；204、转槽；205、转动盘；206、齿块；207、电机；208、齿轮；31、支撑块；32、放置槽；33、上夹板；34、连接板；35、丝杆；36、丝筒；37、压环；38、运动孔；39、螺块；41、固定杆；42、支撑环；51、安装槽；52、支撑杆；53、滚轮；61、固定柱；62、压轮；71、限位环；72、限位槽；81、导向杆；82、导向孔；83、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图10所示，本实用新型实施例提供的一种用于PE钢丝管的封口装置，包括底板1、修边部件及固定部件，所述修边部件包括设于底板1顶面上的固定块21、设于固定块21内的环槽22、设于固定块21中部的转盘23、设于转盘23一侧壁上的连接块24、设于连接块24侧壁上安装块25、分别设于安装块25顶壁内和底壁内的内螺纹管26、设于内螺纹管26中部的螺杆27、设于安装块25内相对称的两个安装板28、设于安装板28内的刀片29、设于安装板28顶面上的两个限向柱201、设于安装块25顶壁内和底壁内的多个限向孔202、设于安装螺杆27底面上的转环203、设于安装板28内的转槽204、设于螺杆27顶面上转动盘205、设于转盘23一侧壁上的多个齿块206、设于底板1顶面上的电机207及设于电机207一端的齿轮208，所述转盘23与环槽22转动连接，所述螺杆27与内螺纹管26螺接，所述转环203与转槽204转动连接，所述螺杆27与安装板28转动连接，多个齿块206与齿轮208相啮合、所述限向孔202与限向柱201滑动连接，所述刀片29与安装板28固连。

参考图4和图9，所述固定部件包括设于底板1顶面上的支撑块31、设于支撑块31上的放置槽32、设于支撑块31上方的上夹板33、设于上夹板33两侧的连接板34、设于连接板34中部的丝杆35、设于支撑块31两侧中部的丝筒36、设于丝杆35上的压环37、设于连接板34中部的运动孔38及设于丝杆35顶面上螺块39，所述丝杆35与丝筒36螺接，所述丝杆35与运动孔38滑动连接，所述压环37与连接板34顶面接触，所述上夹板33为弧形设置。

采用上述方案：通过设置支撑块31、放置槽32、上夹板33、连接板34、丝杆35、丝筒36、压环37、运动孔38和螺块39，所述丝杆35与丝筒36螺接，转动螺块39向下运动，螺块39上的压环37向下推动上夹板33，能够对放置在放置槽32内的PE钢丝管得到固定效果。

参考图4，所述转盘23侧壁上设有固定杆41，所述固定杆41上设有支撑环42，所述支撑环42一侧为倾斜设置。

采用上述方案：通过设置固定杆41和支撑环42，所述支撑环42一侧为倾斜设置，能够便于PE钢丝管与支撑环42插接，支撑环42能够对PE钢丝管起到支撑效果，便于进行修边。

参考图7，所述支撑环42上设有多个安装槽51，所述安装槽51内设有支撑杆52，所述支撑杆52上套设有滚轮53，所述滚轮53与支撑杆52转动连接。

采用上述方案：通过设置安装槽51、支撑杆52和滚轮53，所述滚轮53与支撑杆52转动连接，能够降低支撑环42与PE钢丝管之间的摩擦，便于支撑环42转动。

参考图8，所述安装块25内设有多个固定柱61，多个所述固定柱61上套设有压轮62，所述压轮62与固定柱61转动连接。

采用上述方案：通过设置固定柱61和压轮62，所述压轮62与固定柱61转动连接，压轮62部分与修边后的PE钢丝管口接触，能够挤压管口，使PE封口环与PE钢丝管之间得到固定。

参考图8，所述转环203上设有限位环71，所述固定块21内设有限位槽72，所述限位环71与限位槽72转动连接。

采用上述方案：通过设置限位环71和限位槽72，能够对转环203运动进行导向和运动范围限制。

参考图5和图6，所述支撑块31顶面上设有多个导向杆81，两个所述连接板34内均设有两个导向孔82，多个所述导向杆81上套设弹簧83，所述弹簧83位于连接板34底面和支撑块31顶面之间。

采用上述方案：通过设置导向杆81、导向孔82和弹簧83，能够对上夹板33板运动进行导向，转动螺块39向上运动，弹簧83能够支撑夹板，便于PE钢丝管在放置槽32中取放。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先根据修边厚度分别转动转动盘205，此时螺杆27与内螺纹管26螺接运动，转环203在转槽204内转动，安装板28跟随螺杆27上下运动，此时限向柱201与限向孔202在滑动对安装板28运动进行方向限制，调整好修边厚度后将PE钢丝管放置在放置槽32中，向右侧推动PE钢丝管使支撑环42插入PE钢丝管中，PE钢丝管继续向右运动至管口与压轮62接触，此时转动螺块39使丝杆35向下运动，此时压环37推动上夹板33向下运动，弹簧83处于收缩状态、压环37与支撑块31对PE钢丝管进行压紧固定，此时电机207带动齿轮208转动，齿轮208啮合齿块206使转盘23转动，此时刀片29跟随转盘23转动，刀片29对PE钢丝管进行修边。

综上所述：该用于PE钢丝管的封口装置，通过设置底板1、修边部件及固定部件，具备能够对封口后的PE钢丝管进行精准修边，能够对待修边的PE钢丝管进行固定，便于后期施工，提高了施工效率和美观性的优点，解决了现有人工在对封口后的管口进行修边时，人工一边手扶PE钢丝管，一边使用修边刀对管口进行修边，这种修边方式PE钢丝管得不到固定且人工操作容易产生误差或损坏管口，导致不便于后期施工，降低了施工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于PE钢丝管的封口装置，包括底板(1)、修边部件及固定部件，其特征在于：所述修边部件包括设于底板(1)顶面上的固定块(21)、设于固定块(21)内的环槽(22)、设于固定块(21)中部的转盘(23)、设于转盘(23)一侧壁上的连接块(24)、设于连接块(24)侧壁上安装块(25)、分别设于安装块(25)顶壁内和底壁内的内螺纹管(26)、设于内螺纹管(26)中部的螺杆(27)、设于安装块(25)内相对称的两个安装板(28)、设于安装板(28)内的刀片(29)、设于安装板(28)顶面上的两个限向柱(201)、设于安装块(25)顶壁内和底壁内的多个限向孔(202)、设于安装螺杆(27)底面上的转环(203)、设于安装板(28)内的转槽(204)、设于螺杆(27)顶面上转动盘(205)、设于转盘(23)一侧壁上的多个齿块(206)、设于底板(1)顶面上的电机(207)及设于电机(207)一端的齿轮(208)，所述转盘(23)与环槽(22)转动连接，所述螺杆(27)与内螺纹管(26)螺接，所述转环(203)与转槽(204)转动连接，所述螺杆(27)与安装板(28)转动连接，多个齿块(206)与齿轮(208)相啮合，所述限向孔(202)与限向柱(201)滑动连接，所述刀片(29)与安装板(28)固连。

2.如权利要求1所述的一种用于PE钢丝管的封口装置，其特征在于：所述固定部件包括设于底板(1)顶面上的支撑块(31)、设于支撑块(31)上的放置槽(32)、设于支撑块(31)上方的上夹板(33)、设于上夹板(33)两侧的连接板(34)、设于连接板(34)中部的丝杆(35)、设于支撑块(31)两侧中部的丝筒(36)、设于丝杆(35)上的压环(37)、设于连接板(34)中部的运动孔(38)及设于丝杆(35)顶面上螺块(39)，所述丝杆(35)与丝筒(36)螺接，所述丝杆(35)与运动孔(38)滑动连接，所述压环(37)与连接板(34)顶面接触，所述上夹板(33)为弧形设置。

3.如权利要求1所述的一种用于PE钢丝管的封口装置，其特征在于：所述转盘(23)侧壁上设有固定杆(41)，所述固定杆(41)上设有支撑环(42)，所述支撑环(42)一侧为倾斜设置。

4.如权利要求3所述的一种用于PE钢丝管的封口装置，其特征在于：所述支撑环(42)上设有多个安装槽(51)，所述安装槽(51)内设有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)上套设有滚轮(53)，所述滚轮(53)与支撑杆(52)转动连接。

5.如权利要求1所述的一种用于PE钢丝管的封口装置，其特征在于：所述安装块(25)内设有多个固定柱(61)，多个所述固定柱(61)上套设有压轮(62)，所述压轮(62)与固定柱(61)转动连接。

6.如权利要求1所述的一种用于PE钢丝管的封口装置，其特征在于：所述转环(203)上设有限位环(71)，所述固定块(21)内设有限位槽(72)，所述限位环(71)与限位槽(72)转动连接。

7.如权利要求2所述的一种用于PE钢丝管的封口装置，其特征在于：所述支撑块(31)顶面上设有多个导向杆(81)，两个所述连接板(34)内均设有两个导向孔(82)，多个所述导向杆(81)上套设弹簧(83)，所述弹簧(83)位于连接板(34)底面和支撑块(31)顶面之间。

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