CN214053533U - 一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋笼滚焊机技术领域，且公开了一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，包括钢筋笼滚焊机固定框，所述钢筋笼滚焊机固定框的内部固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有定位环。该高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，通过定位块和定位槽对定位管进行定位，使其定位精度更加高，然后通过活动块对其进行初步固定，使其安装更为便利，通过螺纹杆带动活动板向正面移动，直至插块插接在插槽的内部，通过插块和插槽进一步对定位管进行固定，使其安装更加稳固，当需要拆卸更换不同孔径的定位管时，反之上述操作即可，从而达到了定位精度更加高，更换更为便利的目的。

Description

一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼滚焊机技术领域，具体为一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机。

背景技术

数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

现有技术中钢筋笼滚焊机用的定位管一般是通过多颗螺钉对其进行固定，这种方式在定位时十分不便，容易产生较大的误差，且其更换不同孔径的定位管时十分不便，需要耗费较大的人力和物力，工作效率极低，所以现在提出一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，具备定位精度更加高，更换更为便利等优点，解决了现有技术中钢筋笼滚焊机用的定位管一般是通过多颗螺钉对其进行固定，这种方式在定位时十分不便，容易产生较大的误差，且其更换不同孔径的定位管时十分不便，需要耗费较大的人力和物力，工作效率极低的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精度更加高，更换更为便利的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，包括钢筋笼滚焊机固定框，所述钢筋笼滚焊机固定框的内部固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有定位环，所述固定环的表面固定连接有均匀分布的加固杆，所述加固杆的一端与钢筋笼滚焊机固定框的内壁固定连接，所述定位环的表面活动连接有均匀分布的定位管，所述定位管底部的正面固定连接有固定板，所述定位管的底部并位于固定板的背面固定连接有定位块，所述定位环的表面开设有与定位块对应的定位槽，所述固定板的背面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆背面的一端固定连接有活动块，所述定位环的正面开设有与活动块对应的固定槽，所述连接杆的一端并位于固定板的正面固定连接有连接块，所述定位管的底部并位于定位块的背面活动连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有插块，所述定位环的背面开设有与插块对应的插槽，所述定位管的底部并位于活动板的背面固定连接有固定块，所述固定块的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至活动板的背面。

优选的，所述连接块的背面并位于连接杆的表面固定连接有紧缩弹簧，所述紧缩弹簧的一端与固定板的正面固定连接。

优选的，所述活动块正面的顶部和底部均固定连接有导向杆，所述限位槽的内壁开设有与导向杆对应的导向槽，所述导向杆滑动连接于导向槽的内部。

优选的，所述活动板的背面固定连接有轴承，所述螺纹杆的一端与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述螺纹杆的一端并位于固定块的背面固定连接有借力块，所述借力块的背面固定连接有凸块。

优选的，所述活动板的顶部固定连接有滑块，所述定位管的底部开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，具备以下有益效果：

1、该高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，通过定位块和定位槽对定位管进行定位，使其定位精度更加高，然后通过活动块对其进行初步固定，使其安装更为便利，通过螺纹杆带动活动板向正面移动，直至插块插接在插槽的内部，通过插块和插槽进一步对定位管进行固定，使其安装更加稳固，当需要拆卸更换不同孔径的定位管时，反之上述操作即可，从而达到了定位精度更加高，更换更为便利的目的。

2、该高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，通过紧缩弹簧拉动连接块和连接杆，使得连接杆和活动块能够更为便利的插接在固定槽的内部，通过导向杆和导向槽对活动块进行导向，避免其在前后移动的过程中发生偏移，通过轴承对活动板进行限位，避免其跟随螺纹杆转动，然后通过借力块和凸块使得螺纹杆的转动更为便利，通过滑块和滑槽对活动板进行限位，避免其在前后移动的过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位环与定位管连接侧面剖视图；

图3为本实用新型定位环与定位管连接正面剖视图；

图4为本实用新型连接杆立体示意图。

图中：1、钢筋笼滚焊机固定框；2、固定环；3、定位环；4、加固杆；5、定位管；6、固定板；7、导向杆；8、导向槽；9、限位槽；10、活动块；11、定位槽；12、定位块；13、插槽；14、插块；15、活动板；16、轴承；17、螺纹杆；18、固定块；19、借力块；20、固定槽；21、连接杆；22、紧缩弹簧；23、连接块；24、滑块；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，包括钢筋笼滚焊机固定框1，钢筋笼滚焊机固定框1的内部固定连接有固定环2，固定环2的外侧固定连接有定位环3，固定环2的表面固定连接有均匀分布的加固杆4，加固杆4的一端与钢筋笼滚焊机固定框1的内壁固定连接，定位环3的表面活动连接有均匀分布的定位管5，定位管5底部的正面固定连接有固定板6，定位管5的底部并位于固定板6的背面固定连接有定位块12，定位环3的表面开设有与定位块12对应的定位槽11，固定板6的背面开设有限位槽9，限位槽9的内部滑动连接有连接杆21，连接杆21背面的一端固定连接有活动块10，定位环3的正面开设有与活动块10对应的固定槽20，连接杆21的一端并位于固定板6的正面固定连接有连接块23，定位管5的底部并位于定位块12的背面活动连接有活动板15，活动板15的正面固定连接有插块14，定位环3的背面开设有与插块14对应的插槽13，定位管5的底部并位于活动板15的背面固定连接有固定块18，固定块18的一侧螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端延伸至活动板15的背面，在使用时，对定位管5进行安装时，将其放置在定位环3的表面，使得定位块12插接在定位槽11的内部，通过定位块12和定位槽11对定位管5进行定位，使其定位精度更加高，然后手动拨动连接杆21，通过连接杆21带动活动块10向背面移动，使其插接在固定槽20的内部，通过活动块10对其进行初步固定，使其安装更为便利，然后手动转动螺纹杆17，通过螺纹杆17带动活动板15向正面移动，直至插块14插接在插槽13的内部，通过插块14和插槽13进一步对定位管5进行固定，使其安装更加稳固，当需要拆卸更换不同孔径的定位管5时，反之上述操作即可，从而达到了定位精度更加高，更换更为便利的目的。

请参阅图2，连接块23的背面并位于连接杆21的表面固定连接有紧缩弹簧22，紧缩弹簧22的一端与固定板6的正面固定连接，通过紧缩弹簧22拉动连接块23和连接杆21，使得连接杆21和活动块10能够更为便利的插接在固定槽20的内部。

请参阅图2和4，活动块10正面的顶部和底部均固定连接有导向杆7，限位槽9的内壁开设有与导向杆7对应的导向槽8，导向杆7滑动连接于导向槽8的内部，通过导向杆7和导向槽8对活动块10进行导向，避免其在前后移动的过程中发生偏移。

请参阅图2，活动板15的背面固定连接有轴承16，螺纹杆17的一端与轴承16的内圈固定连接，通过轴承16对活动板15进行限位，避免其跟随螺纹杆17转动。

请参阅图2，螺纹杆17的一端并位于固定块18的背面固定连接有借力块19，借力块19的背面固定连接有凸块，通过借力块19和凸块使得螺纹杆17的转动更为便利。

请参阅图2，活动板15的顶部固定连接有滑块24，定位管5的底部开设有与滑块24对应的滑槽25，滑块24滑动连接于滑槽25的内部，通过滑块24和滑槽25对活动板15进行限位，避免其在前后移动的过程中发生偏移。

工作原理：在使用时，对定位管5进行安装时，将其放置在定位环3的表面，使得定位块12插接在定位槽11的内部，通过定位块12和定位槽11对定位管5进行定位，使其定位精度更加高，然后手动拨动连接杆21，通过连接杆21带动活动块10向背面移动，使其插接在固定槽20的内部，通过活动块10对其进行初步固定，使其安装更为便利，然后手动转动螺纹杆17，通过螺纹杆17带动活动板15向正面移动，直至插块14插接在插槽13的内部，通过插块14和插槽13进一步对定位管5进行固定，使其安装更加稳固，当需要拆卸更换不同孔径的定位管5时，反之上述操作即可，从而达到了定位精度更加高，更换更为便利的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，包括钢筋笼滚焊机固定框(1)，其特征在于：所述钢筋笼滚焊机固定框(1)的内部固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的外侧固定连接有定位环(3)，所述固定环(2)的表面固定连接有均匀分布的加固杆(4)，所述加固杆(4)的一端与钢筋笼滚焊机固定框(1)的内壁固定连接，所述定位环(3)的表面活动连接有均匀分布的定位管(5)，所述定位管(5)底部的正面固定连接有固定板(6)，所述定位管(5)的底部并位于固定板(6)的背面固定连接有定位块(12)，所述定位环(3)的表面开设有与定位块(12)对应的定位槽(11)，所述固定板(6)的背面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)背面的一端固定连接有活动块(10)，所述定位环(3)的正面开设有与活动块(10)对应的固定槽(20)，所述连接杆(21)的一端并位于固定板(6)的正面固定连接有连接块(23)，所述定位管(5)的底部并位于定位块(12)的背面活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的正面固定连接有插块(14)，所述定位环(3)的背面开设有与插块(14)对应的插槽(13)，所述定位管(5)的底部并位于活动板(15)的背面固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的一侧螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端延伸至活动板(15)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述连接块(23)的背面并位于连接杆(21)的表面固定连接有紧缩弹簧(22)，所述紧缩弹簧(22)的一端与固定板(6)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述活动块(10)正面的顶部和底部均固定连接有导向杆(7)，所述限位槽(9)的内壁开设有与导向杆(7)对应的导向槽(8)，所述导向杆(7)滑动连接于导向槽(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述活动板(15)的背面固定连接有轴承(16)，所述螺纹杆(17)的一端与轴承(16)的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述螺纹杆(17)的一端并位于固定块(18)的背面固定连接有借力块(19)，所述借力块(19)的背面固定连接有凸块。

6.根据权利要求1所述的一种高精度具有定位结构的钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述活动板(15)的顶部固定连接有滑块(24)，所述定位管(5)的底部开设有与滑块(24)对应的滑槽(25)，所述滑块(24)滑动连接于滑槽(25)的内部。

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