CN217346113U - 蒸压加气混凝土砌块切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块切割机构，包括切割轮调整机构和砌块调整机构，且切割轮调整机构设于砌块调整机构上方，所述切割轮调整机构设有具有X、Y、Z向移动自由度的切割轮，所述砌块调整机构设有旋转框架，且所述旋转框架中部设有传送带、两侧设有定位组件，所述定位组件包括举升气缸和夹紧气缸，其中举升气缸缸杆端部设有举升板，且所述举升板完全下降时低于所述传送带上表面，所述夹紧气缸的缸杆端部设有夹紧板，且所述举升板完全升起时低于所述夹紧板下缘。本实用新型可以实现切割轮和砌块位置调整，可加工异形砌块或砌块表面的异形配合结构，适用范围更为广泛，并且能够保证切割完全和尺寸准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块生产领域，具体地说是一种蒸压加气混凝土砌块切割机构。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，其作为一种新兴的建筑材料，相比于原有的红砖具有重量轻、保温隔热性能好、隔音性能好、抗震能力强、加工性能好等优点，因此在建筑市场快速推广应用。
在实际生产中，大的蒸压加气混凝土砌块需要经过切割工序切割成用户需要的小型砌块，现有技术中的切割装置通常包括上刀和下刀，如授权公告号为CN210308370U的中国实用新型专利就公开了一种包括上刀片和下刀片的蒸压加气混凝土切割工具，但这种切割装置只能实现固定的垂直方向切割，适用范围窄。
为了解决上述问题，现有技术中出现了切割轮可以调整的切割装置，如授权公告号为CN211806862U的中国实用新型专利中公开了一种蒸压加气混凝土砌块切割机，其只设有一个切割轮，且所述切割轮能够实现垂直方向和左右X向两个自由度调整，从而能够将不同高度的砌块切割成不同大小，适用范围更广，但该切割机也存在一些问题：1、由于安装需要，很多时候大的蒸压加气混凝土需要加工成异形结构的小块，比如斜面砌块等，另外随着砌块装配要求越来越高，很多时候砌块表面需要加工出异形的配合结构，比如授权公告号为CN215054246U的中国实用新型专利中公开了一种蒸压加气混凝土砌块结构连接件装置，其在砌块的块体上需要加工出嵌入块和连接块等异形结构，而专利CN211806862U中的切割机只能垂直切割，对于上述异形结构目前还无法加工；2、由于专利CN211806862U中的切割机只设有一个切割轮，因此只能从上向下完成切割，切割机下部设有传送带用于传送砌块，这就要求切割轮高度控制非常精确，否则切割轮下降过度会划伤传送带，或者下降不到位没有将砌块完全切割，另外该切割机没有设置砌块定位机构，一旦切割时砌块发生窜动，容易导致加工尺寸不准的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块切割机构，可以实现切割轮和砌块位置调整，可加工异形砌块或砌块表面的异形配合结构，适用范围更为广泛，并且能够保证切割完全和尺寸准确。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种蒸压加气混凝土砌块切割机构，包括设于箱体框架内的切割轮调整机构和砌块调整机构，且切割轮调整机构设于砌块调整机构上方，所述切割轮调整机构设有具有X、Y、Z向移动自由度的切割轮，所述砌块调整机构设有旋转框架，且所述旋转框架中部设有传送带、两侧设有定位组件，所述定位组件包括举升气缸和夹紧气缸，其中举升气缸缸杆端部设有举升板，且所述举升板完全下降时低于所述传送带上表面，所述夹紧气缸的缸杆端部设有夹紧板，且所述举升板完全升起时低于所述夹紧板下缘。
所述切割轮调整机构包括横梁、X向移动座、Y向移动座、Z向气缸和切割轮电机，其中所述横梁两端均设有Y向移动座，且所述Y向移动座设于所述箱体框架的箱壁内侧，X向移动座设于所述横梁上，Z向气缸通过所述X向移动座带动移动，且所述Z向气缸下端与切割轮电机固连，所述切割轮电机的输出轴上设有所述切割轮。
所述X向移动座内设有X向电机和X向齿轮，所述横梁上设有X向齿条，所述X向移动座套装于所述横梁上并与所述横梁滑动连接，所述X向齿轮与所述X向齿条啮合，且所述X向齿轮通过所述X向电机驱动旋转。
所述箱体框架上部内侧设有Y向安装槽，所述Y向移动座设于对应侧的Y向安装槽中，所述Y向安装槽内设有Y向齿条，所述Y向移动座内设有Y向齿轮，且所述Y向齿轮固装于所述横梁端部的轴端上并与所述Y向齿条啮合，Y向移动座上设有Y向电机，且Y向齿轮通过Y向电机驱动转动。
所述X向移动座下侧设有旋转调整电机，所述旋转调整电机后端通过第一法兰盘与X向移动座下侧固连，所述旋转调整电机前侧的输出端通过第二法兰盘与所述Z向气缸后端的第三法兰盘固连，所述第一法兰盘、第二法兰盘、第三法兰盘结构相同。
所述砌块调整机构包括旋转框架和旋转电机，其中旋转电机固设于箱体框架底部，所述旋转框架安装于所述旋转电机上。
所述旋转框架两侧形成安装腔体，且所述传送带的传送带轮轮轴以及驱动所述传送带旋转的传送带电机分别安装于对应的安装腔体中。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型可以实现切割轮和砌块位置调整，可加工异形砌块或砌块表面的异形配合结构，适用范围更为广泛。
2、本实用新型的切割轮调整机构可根据需要增加旋转自由度，当需要加工类似专利CN215054246U砌块块体上的嵌入块和连接块结构时，可在X向移动座下侧设置旋转调整电机调整切割轮角度，调整方便，当需要加工大的异形砌块时，切割距离和力矩较大，Z向气缸直接安装于X向移动座下侧以缩短力臂保证刚性，此时主要利用砌块调整机构调整砌块角度，调整范围大。
3、本实用新型利用旋转框架上的定位组件实现砌块定位，所述定位组件包括举升气缸和夹紧气缸，其中举升气缸驱动举升板升起托举蒸压加气混凝土砌块对应侧边底部，以使蒸压加气混凝土砌块与传送带之间形成一段距离，以避免切割时切割机构中的切割轮划伤传送带，同时也可以保证切割完全，而夹紧板在夹紧气缸驱动下夹紧固定砌块，以避免切割作业时砌块发生窜动导致切割尺寸不准，并且切割完毕后，夹紧板可起到导向板作用限定砌块输出时左右方向位移，避免砌块倒伏，直至砌块完全输出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中的切割轮调整机构主视图，
图3为图2中的X向移动座内部结构示意图，
图4为图2中横梁端部的移动结构示意图，
图5为图4中的Y向移动座内部结构示意图，
图6为图1中的砌块调整机构主视图。
其中，1为切割轮调整机构，101为X向移动座，102为旋转调整电机，103为Z向气缸，104为切割轮电机，105为切割轮，106为横梁，107为X向齿条，108为Y向齿条，109为Y向移动座，110为Y向电机，111为Y向齿轮，112为Y向滑轨，113为X向电机，114为X向齿轮，115为X向滑轨，2为砌块调整机构，201为旋转框架，2011为安装腔体，2012为漏尘口，202为旋转电机，203为传送带，2031为传送带电机，204为举升气缸，2041为举升板，205为夹紧气缸，2051为夹紧板，3为箱体框架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～6所示，本实用新型包括设于箱体框架3内的切割轮调整机构1和砌块调整机构2，且切割轮调整机构1设于砌块调整机构2上方，所述切割轮调整机构1设有具有X、Y、Z向移动自由度的切割轮105，所述砌块调整机构2设有旋转框架201，且所述旋转框架201中部设有传送带203、两侧设有定位组件，所述定位组件包括举升气缸204和夹紧气缸205，其中举升气缸204缸杆端部设有举升板2041，且所述举升板2041完全下降时低于所述传送带203上表面，所述夹紧气缸205的缸杆端部设有夹紧板2051，且所述举升板2041完全升起时低于所述夹紧板2051下缘。
如图2～5所示，本实施例中，所述切割轮调整机构1包括横梁106、X向移动座101、Y向移动座109、Z向气缸103和切割轮电机104，其中所述横梁106两端均设有Y向移动座109，且所述Y向移动座109设于所述箱体框架3的箱壁内侧，所述横梁106通过所述Y向移动座109驱动沿着前后方向的Y向移动，X向移动座101设于所述横梁106上，且所述X向移动座101沿着左右方向的X向移动，Z向气缸103上端设于所述X向移动座101上、下端与切割轮电机104固连，所述切割轮电机104的输出轴上设有所述切割轮105，所述Z向气缸103驱动所述切割轮电机104和切割轮105实现垂直方向的高度调整。
如图2～3所示，本实施例中，所述X向移动座101内设有X向电机113和X向齿轮114，所述横梁106上设有X向齿条107，所述X向移动座101套装于所述横梁106上并与所述横梁106滑动连接，所述X向齿轮114与所述X向齿条107啮合，且所述X向齿轮114通过所述X向电机113驱动旋转，所述X向齿轮114沿着X向齿条107移动，从而实现X向移动座101的调整。如图3所示，本实施例中，在所述横梁106上侧和下侧均设有X向滑轨115，所述X向移动座101内壁上设有X向滑槽与对应侧的X向滑轨115配合。
如图2和图4～5所示，本实施例中，所述箱体框架3上部内侧设有Y向安装槽301，所述Y向移动座109设于对应侧的Y向安装槽301中，所述Y向安装槽301内设有Y向齿条108，所述Y向移动座109内设有Y向齿轮111，所述Y向齿轮111的齿轮轴与所述横梁106端部的轴端固连，且所述Y向齿轮111与所述Y向齿条108啮合，任一侧Y向移动座109上设有Y向电机110，且位于所述Y向移动座109内的Y向齿轮111通过所述Y向电机110驱动转动，从而实现该侧的Y向移动座109沿着Y形齿条移动，另一侧Y向移动座109可根据需要同样设置Y向电机110以同步控制横梁106两端同步行走，或者作为从动移动座从动行走。本实施例中，所述Y向移动座109上侧设有Y向滑槽与设于所述Y向安装槽301上槽面的Y向滑轨112配合。
如图2所示，本实用新型可以根据需要在所述X向移动座101下侧设置旋转调整电机102以调整所述切割轮105角度，所述Z向气缸103安装于所述旋转调整电机102的输出端。本实施例中，所述旋转调整电机102后端通过第一法兰盘与X向移动座101下侧固连，所述旋转调整电机102前侧的输出端通过第二法兰盘与所述Z向气缸103后端的第三法兰盘固连，各个法兰盘尺寸相同，这样将旋转调整电机102卸下后，所述Z向气缸103后端的第三法兰盘可直接安装于所述X向移动座下侧，更换方便。
如图6所示，本实施例中，所述砌块调整机构2包括旋转框架201和旋转电机202，其中旋转电机202固设于箱体框架3底部，所述旋转框架201安装于所述旋转电机202上，所述旋转框架201中部设有传送带203、两侧形成安装腔体2011，所述传送带203的传送带轮轮轴分别转动安装于对应的安装腔体2011中，且任一安装腔体2011内设有传送带电机2031与对应的传送带轮轮轴固连，以驱动所述传送带203转动实现传输作业。所述旋转框架201下侧设有漏尘口2012，所述箱体框架3底部设有下吸尘口，且积存于旋转框架201内的灰尘可经过所述漏尘口2012和下吸尘口吸走。所述箱体框架3内需留出足够空间供旋转框架201旋转，所述旋转框架201两侧可设计成弧板形状或者整体设计成近似圆形，以方便旋转。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型工作时，当蒸压加气混凝土砌块完全输入后，所述举升板2041升起托举所述蒸压加气混凝土砌块对应侧边底部，以使蒸压加气混凝土砌块与传送带203之间形成一段设定距离，以避免切割时所述切割轮105划伤传送带203，同时也可以保证切割完全，并且所述举升板2041完全升起时低于所述夹紧板2051下缘，这样所述夹紧板2051才可以在夹紧气缸205驱动下夹紧固定砌块，以避免切割作业时砌块发生窜动，导致切割尺寸不准，所述切割轮105可根据加工需要沿着X、Y、Z向移动调整位置，适用范围更为广泛，并且切割时配合移动，切割完毕后，所述夹紧板2051先后退设定距离但不能完全退回，只要保证砌块可以自由下降即可，以防止切割后的砌块倾斜倒在箱体内，然后举升板2041下降使砌块落于传送带203上，传送带203启动将砌块输出，此时所述夹紧板2051依然不能退回，其相当于导向板限定砌块输出时左右方向位移，直至砌块完全输出后，所述夹紧板2051再完全退回，本实用新型可根据实际需要在适当位置设置传感器检测有无砌块以控制上述夹紧板2051和举升板2041动作，此为本领域公知技术。
另外本实用新型可根据加工对象情况调整所述切割轮105的自由度，使用更为灵活，具体为：所述X向移动座101下侧可根据需要设置旋转调整电机102以调整所述切割轮105角度，所述Z向气缸103安装于所述旋转调整电机102的输出端，所述旋转调整电机102后端通过法兰盘与X向移动座101下侧固连，所述旋转调整电机102前侧的输出端同样通过法兰盘与设于所述Z向气缸103后端法兰盘固连，各个法兰盘尺寸相同，这样将旋转调整电机102卸下后，所述Z向气缸103后端法兰盘可直接安装于所述X向移动座下侧，更换方便。当需要加工类似专利CN215054246U砌块块体上的嵌入块和连接块结构时，由于该结构尺寸较小，切割距离和力矩较小，此时主要利用所述旋转调整电机102调整切割轮105角度，调整方便，当需要加工大的斜面砌块等异形砌块时，切割距离和力矩较大，此时主要利用砌块调整机构2调整砌块角度，调整范围大，Z向气缸103直接安装于X向移动座101下侧以保证刚性。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土砌块切割机构，其特征在于：包括设于箱体框架(3)内的切割轮调整机构(1)和砌块调整机构(2)，且切割轮调整机构(1)设于砌块调整机构(2)上方，所述切割轮调整机构(1)设有具有X、Y、Z向移动自由度的切割轮(105)，所述砌块调整机构(2)设有旋转框架(201)，且所述旋转框架(201)中部设有传送带(203)、两侧设有定位组件，所述定位组件包括举升气缸(204)和夹紧气缸(205)，其中举升气缸(204)缸杆端部设有举升板(2041)，且所述举升板(2041)完全下降时低于所述传送带(203)上表面，所述夹紧气缸(205)的缸杆端部设有夹紧板(2051)，且所述举升板(2041)完全升起时低于所述夹紧板(2051)下缘。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块切割机构，其特征在于：所述切割轮调整机构(1)包括横梁(106)、X向移动座(101)、Y向移动座(109)、Z向气缸(103)和切割轮电机(104)，其中所述横梁(106)两端均设有Y向移动座(109)，且所述Y向移动座(109)设于所述箱体框架(3)的箱壁内侧，X向移动座(101)设于所述横梁(106)上，Z向气缸(103)通过所述X向移动座(101)带动移动，且所述Z向气缸(103)下端与切割轮电机(104)固连，所述切割轮电机(104)的输出轴上设有所述切割轮(105)。
3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块切割机构，其特征在于：所述X向移动座(101)内设有X向电机(113)和X向齿轮(114)，所述横梁(106)上设有X向齿条(107)，所述X向移动座(101)套装于所述横梁(106)上并与所述横梁(106)滑动连接，所述X向齿轮(114)与所述X向齿条(107)啮合，且所述X向齿轮(114)通过所述X向电机(113)驱动旋转。
4.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块切割机构，其特征在于：所述箱体框架(3)上部内侧设有Y向安装槽(301)，所述Y向移动座(109)设于对应侧的Y向安装槽(301)中，所述Y向安装槽(301)内设有Y向齿条(108)，所述Y向移动座(109)内设有Y向齿轮(111)，且所述Y向齿轮(111)与所述横梁(106)端部的轴端固连并与所述Y向齿条(108)啮合，Y向移动座(109)上设有Y向电机(110)，且Y向齿轮(111)通过Y向电机(110)驱动转动。
5.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块切割机构，其特征在于：所述X向移动座(101)下侧设有旋转调整电机(102)，所述旋转调整电机(102)后端通过第一法兰盘与X向移动座(101)下侧固连，所述旋转调整电机(102)前侧的输出端通过第二法兰盘与所述Z向气缸(103)后端的第三法兰盘固连，所述第一法兰盘、第二法兰盘、第三法兰盘结构相同。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块切割机构，其特征在于：所述砌块调整机构(2)包括旋转框架(201)和旋转电机(202)，其中旋转电机(202)固设于箱体框架(3)底部，所述旋转框架(201)安装于所述旋转电机(202)上。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块切割机构，其特征在于：所述旋转框架(201)两侧形成安装腔体(2011)，且所述传送带(203)的传送带轮轮轴以及驱动所述传送带(203)旋转的传送带电机(2031)分别安装于对应的安装腔体(2011)中。
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