CN217345872U - 一种木衣架生产用自动锯弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木衣架生产用自动锯弯机，包括输送装置，所述输送装置的上端外表面的左侧固定安装有推料组件，所述输送装置上端外表面的右侧固定安装有储料组件，所述输送装置上端外表面的中部固定安装有弧线切割机，所述输送装置下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述储料组件的内部设置有待切割木板。本实用新型所述的一种木衣架生产用自动锯弯机，通过转动转钮带动螺杆在螺纹孔螺纹推进，螺杆的一端带动活动板进行移动，使得活动板与第一侧板之间的间距发生改变，从而适应不同宽度的待切割木板，设置的调节组件，便于调节限位板的下端外表面与输送装置的上端外表面之间的间隙，适应不同厚度的待切割木板。

Description

一种木衣架生产用自动锯弯机

技术领域

本实用新型涉及木衣架生产技术领域，具体为一种木衣架生产用自动锯弯机。

背景技术

木衣架生产是广西的特色产业之一，每年的衣架销售额达到数十亿元，并大部分都出口到国外，作为木衣架生产最主要的工序之一，锯弯是指将加工物料沿曲线锯开，从而得到两块对称的物料，现有技术中，需要将待切割木板放在储料组件的内部，通过输送装置的作用将待切割木板传输至弧线切割机进行切割，切割后的板材通过输送装置传输到推料组件的前端，通过双轴气缸的运转带动输出轴将切割好的板材推离输送装置的上端外表面，但是，现有的储料装置尺寸是焊接固定的，不便于根据产品的尺寸进行调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种木衣架生产用自动锯弯机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木衣架生产用自动锯弯机，具备便于根据产品的型号进行调节储料组件的宽度，通过设置的调节组件，便于调节限位板与输送装置之间的间距，便于适应不同厚度的板材等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种木衣架生产用自动锯弯机，包括输送装置，所述输送装置的上端外表面的左侧固定安装有推料组件，所述输送装置上端外表面的右侧固定安装有储料组件，所述输送装置上端外表面的中部固定安装有弧线切割机，所述输送装置下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述储料组件的内部设置有待切割木板，且所述推料组件包括双轴气缸、输出轴与推料板，且所述推料板位于双轴气缸的一端外表面，所述输出轴固定安装于推料板的一端外表面。

优选的，所述储料组件包括端板、调节组件、第一侧板、活动板、螺纹孔、转钮、螺杆、导杆、第二侧板、滑孔与限位板，且所述第一侧板固定安装于端板一侧外表面的一端，所述第二侧板固定安装于端板一侧外表面的另一端，所述调节组件的数量为两组，两组所述调节组件固定安装于第一侧板、第二侧板的一端外表面，且两组所述调节组件之间设置有限位板。

优选的，所述滑孔开设于第二侧板的左右两侧，所述螺纹孔开设于第二侧板的中部，所述导杆的数量两组，两组导杆固定安装于活动板一侧外表面的两端，所述转钮固定安装于螺杆的一端外表面，所述螺杆位于活动板一侧外表面的中部。

优选的，所述导杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，所述螺杆与螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺杆与活动板之间设置有密封轴承，所述螺杆的一端外表面通过密封轴承与活动板活动连接。

优选的，所述调节组件包括小型正反电机、滑槽、滑块、活动腔、连接板、滚珠螺母、固定板与滚珠丝杆，且所述固定板固定安装于第一侧板、第二侧板的一端外表面，所述小型正反电机固定安装于固定板的上端外表面，所述活动腔开设于固定板的一侧外表面，所述滚珠丝杆位于活动腔的内部，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述连接板、滑块均固定安装于滚珠螺母的外壁，所述连接板的一端外表面与限位板的一侧外表面固定连接，所述滑槽开设于活动腔的一侧。

优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆与固定板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与固定板活动连接，所述滚珠丝杆与小型正反电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的上端外表面通过联轴器与小型正反电机的下端外表面固定连接，所述滑块的外壁与滑槽之间为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木衣架生产用自动锯弯机，具备以下有益效果：

1、该一种木衣架生产用自动锯弯机，将待切割木板放在储料组件的内部，通过输送装置的作用将待切割木板传输至弧线切割机进行切割，切割后的板材通过输送装置传输到推料组件的前端，通过双轴气缸的运转带动输出轴将切割好的板材推离输送装置的上端外表面，为了使得储料组件便于适应不用穿度的待切割木板，通过转动转钮带动螺杆在螺纹孔螺纹推进，螺杆的一端带动活动板进行移动，使得活动板与第一侧板之间的间距发生改变，从而适应不同宽度的待切割木板。

2、该一种木衣架生产用自动锯弯机，根据木衣架的型号需要加工不同厚度的待切割木板，而现有技术中限位板的下端外表面与输送装置的上端外表面之间的间隙固定，不便于根据需要进行调节，设置的调节组件，通过小型正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母进行升降，滚珠螺母通过连接板带动限位板进行升降，从而实现限位板的下端外表面与输送装置的上端外表面之间间隙的调节，且通过设置的滑槽与滑块，便于增加限位板升降的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种木衣架生产用自动锯弯机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种木衣架生产用自动锯弯机中推料组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种木衣架生产用自动锯弯机中储料组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种木衣架生产用自动锯弯机中调节组件的结构示意图。

图中：1、输送装置；2、支撑杆；3、推料组件；4、弧线切割机；5、储料组件；6、待切割木板；7、双轴气缸；8、输出轴；9、推料板；10、端板；11、调节组件；12、第一侧板；13、活动板；14、螺纹孔；15、转钮；16、螺杆；17、导杆；18、第二侧板；19、滑孔；20、限位板；21、小型正反电机；22、滑槽；23、滑块；24、活动腔；25、连接板；26、滚珠螺母；27、固定板；28、滚珠丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种木衣架生产用自动锯弯机。

如图1-4所示，包括输送装置1，输送装置1的上端外表面的左侧固定安装有推料组件3，输送装置1上端外表面的右侧固定安装有储料组件5，输送装置1上端外表面的中部固定安装有弧线切割机4，输送装置1下端外表面的四角固定安装有支撑杆2，储料组件5的内部设置有待切割木板6，且推料组件3包括双轴气缸7、输出轴8与推料板9，且推料板9位于双轴气缸7的一端外表面，输出轴8固定安装于推料板9的一端外表面。

储料组件5包括端板10、调节组件11、第一侧板12、活动板13、螺纹孔14、转钮15、螺杆16、导杆17、第二侧板18、滑孔19与限位板20，且第一侧板12固定安装于端板10一侧外表面的一端，第二侧板18固定安装于端板10一侧外表面的另一端，调节组件11的数量为两组，两组调节组件11固定安装于第一侧板12、第二侧板18的一端外表面，且两组调节组件11之间设置有限位板20；滑孔19开设于第二侧板18的左右两侧，螺纹孔14开设于第二侧板18的中部，导杆17的数量两组，两组导杆17固定安装于活动板13一侧外表面的两端，转钮15固定安装于螺杆16的一端外表面，螺杆16位于活动板13一侧外表面的中部；导杆17的外壁与滑孔19之间为滑动连接，螺杆16与螺纹孔14之间为螺纹连接，螺杆16与活动板13之间设置有密封轴承，螺杆16的一端外表面通过密封轴承与活动板13活动连接；调节组件11包括小型正反电机21、滑槽22、滑块23、活动腔24、连接板25、滚珠螺母26、固定板27与滚珠丝杆28，且固定板27固定安装于第一侧板12、第二侧板18的一端外表面，小型正反电机21固定安装于固定板27的上端外表面，活动腔24开设于固定板27的一侧外表面，滚珠丝杆28位于活动腔24的内部，滚珠螺母26位于滚珠丝杆28的外壁，连接板25、滑块23均固定安装于滚珠螺母26的外壁，连接板25的一端外表面与限位板20的一侧外表面固定连接，滑槽22开设于活动腔24的一侧；滚珠螺母26与滚珠丝杆28之间为螺纹连接，滚珠丝杆28与固定板27之间设置有密封轴承，滚珠丝杆28通过密封轴承与固定板27活动连接，滚珠丝杆28与小型正反电机21之间设置有联轴器，滚珠丝杆28的上端外表面通过联轴器与小型正反电机21的下端外表面固定连接，滑块23的外壁与滑槽22之间为滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种木衣架生产用自动锯弯机，将待切割木板6放在储料组件5的内部，通过输送装置1的作用将待切割木板6传输至弧线切割机4进行切割，切割后的板材通过输送装置1传输到推料组件3的前端，通过双轴气缸7的运转带动输出轴8将切割好的板材推离输送装置1的上端外表面，为了使得储料组件5便于适应不用穿度的待切割木板6，通过转动转钮15带动螺杆16在螺纹孔14螺纹推进，螺杆16的一端带动活动板13进行移动，使得活动板13与第一侧板12之间的间距发生改变，从而适应不同宽度的待切割木板6；根据木衣架的型号需要加工不同厚度的待切割木板6，而现有技术中限位板20的下端外表面与输送装置1的上端外表面之间的间隙固定，不便于根据需要进行调节，设置的调节组件11，通过小型正反电机21的运转带动滚珠丝杆28的转动，滚珠丝杆28带动滚珠螺母26进行升降，滚珠螺母26通过连接板25带动限位板20进行升降，从而实现限位板20的下端外表面与输送装置1的上端外表面之间间隙的调节，且通过设置的滑槽22与滑块23，便于增加限位板20升降的稳定性。

具体实施例二

本实施例是一种木衣架生产用自动锯弯机中储料组件5的实施例。

如图1、3所示，一种木衣架生产用自动锯弯机用的储料组件5，储料组件5包括端板10、调节组件11、第一侧板12、活动板13、螺纹孔14、转钮15、螺杆16、导杆17、第二侧板18、滑孔19与限位板20，且第一侧板12固定安装于端板10一侧外表面的一端，第二侧板18固定安装于端板10一侧外表面的另一端，调节组件11的数量为两组，两组调节组件11固定安装于第一侧板12、第二侧板18的一端外表面，且两组调节组件11之间设置有限位板20；滑孔19开设于第二侧板18的左右两侧，螺纹孔14开设于第二侧板18的中部，导杆17的数量两组，两组导杆17固定安装于活动板13一侧外表面的两端，转钮15固定安装于螺杆16的一端外表面，螺杆16位于活动板13一侧外表面的中部；导杆17的外壁与滑孔19之间为滑动连接，螺杆16与螺纹孔14之间为螺纹连接，螺杆16与活动板13之间设置有密封轴承，螺杆16的一端外表面通过密封轴承与活动板13活动连接。

具体实施例三

本实施例是一种木衣架生产用自动锯弯机中调节组件11的实施例。

如图3、4所示，一种木衣架生产用自动锯弯机用的调节组件11，调节组件11包括小型正反电机21、滑槽22、滑块23、活动腔24、连接板25、滚珠螺母26、固定板27与滚珠丝杆28，且固定板27固定安装于第一侧板12、第二侧板18的一端外表面，小型正反电机21固定安装于固定板27的上端外表面，活动腔24开设于固定板27的一侧外表面，滚珠丝杆28位于活动腔24的内部，滚珠螺母26位于滚珠丝杆28的外壁，连接板25、滑块23均固定安装于滚珠螺母26的外壁，连接板25的一端外表面与限位板20的一侧外表面固定连接，滑槽22开设于活动腔24的一侧；滚珠螺母26与滚珠丝杆28之间为螺纹连接，滚珠丝杆28与固定板27之间设置有密封轴承，滚珠丝杆28通过密封轴承与固定板27活动连接，滚珠丝杆28与小型正反电机21之间设置有联轴器，滚珠丝杆28的上端外表面通过联轴器与小型正反电机21的下端外表面固定连接，滑块23的外壁与滑槽22之间为滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种木衣架生产用自动锯弯机，包括输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)的上端外表面的左侧固定安装有推料组件(3)，所述输送装置(1)上端外表面的右侧固定安装有储料组件(5)，所述输送装置(1)上端外表面的中部固定安装有弧线切割机(4)，所述输送装置(1)下端外表面的四角固定安装有支撑杆(2)，所述储料组件(5)的内部设置有待切割木板(6)，且所述推料组件(3)包括双轴气缸(7)、输出轴(8)与推料板(9)，且所述推料板(9)位于双轴气缸(7)的一端外表面，所述输出轴(8)固定安装于推料板(9)的一端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种木衣架生产用自动锯弯机，其特征在于：所述储料组件(5)包括端板(10)、调节组件(11)、第一侧板(12)、活动板(13)、螺纹孔(14)、转钮(15)、螺杆(16)、导杆(17)、第二侧板(18)、滑孔(19)与限位板(20)，且所述第一侧板(12)固定安装于端板(10)一侧外表面的一端，所述第二侧板(18)固定安装于端板(10)一侧外表面的另一端，所述调节组件(11)的数量为两组，两组所述调节组件(11)固定安装于第一侧板(12)、第二侧板(18)的一端外表面，且两组所述调节组件(11)之间设置有限位板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种木衣架生产用自动锯弯机，其特征在于：所述滑孔(19)开设于第二侧板(18)的左右两侧，所述螺纹孔(14)开设于第二侧板(18)的中部，所述导杆(17)的数量两组，两组导杆(17)固定安装于活动板(13)一侧外表面的两端，所述转钮(15)固定安装于螺杆(16)的一端外表面，所述螺杆(16)位于活动板(13)一侧外表面的中部。

4.根据权利要求2所述的一种木衣架生产用自动锯弯机，其特征在于：所述导杆(17)的外壁与滑孔(19)之间为滑动连接，所述螺杆(16)与螺纹孔(14)之间为螺纹连接，所述螺杆(16)与活动板(13)之间设置有密封轴承，所述螺杆(16)的一端外表面通过密封轴承与活动板(13)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种木衣架生产用自动锯弯机，其特征在于：所述调节组件(11)包括小型正反电机(21)、滑槽(22)、滑块(23)、活动腔(24)、连接板(25)、滚珠螺母(26)、固定板(27)与滚珠丝杆(28)，且所述固定板(27)固定安装于第一侧板(12)、第二侧板(18)的一端外表面，所述小型正反电机(21)固定安装于固定板(27)的上端外表面，所述活动腔(24)开设于固定板(27)的一侧外表面，所述滚珠丝杆(28)位于活动腔(24)的内部，所述滚珠螺母(26)位于滚珠丝杆(28)的外壁，所述连接板(25)、滑块(23)均固定安装于滚珠螺母(26)的外壁，所述连接板(25)的一端外表面与限位板(20)的一侧外表面固定连接，所述滑槽(22)开设于活动腔(24)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种木衣架生产用自动锯弯机，其特征在于：所述滚珠螺母(26)与滚珠丝杆(28)之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆(28)与固定板(27)之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(28)通过密封轴承与固定板(27)活动连接，所述滚珠丝杆(28)与小型正反电机(21)之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆(28)的上端外表面通过联轴器与小型正反电机(21)的下端外表面固定连接，所述滑块(23)的外壁与滑槽(22)之间为滑动连接。

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