CN217345403U - 一种紧固件加工用旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，尤其涉及一种紧固件加工用旋转夹具，包括底板，底板底部固定安装有第一旋转电机，且底板顶端固定安装有两个支撑架、两个第一连接架以及两个第二连接架，其中一个支撑架一侧固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴通过支撑架固定连接有固定架，固定架与支撑架转动连接，固定架的外侧固定安装有第三旋转电机，且第三旋转电机内通过螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动连接有固定板，第一连接架和第二连接架内均固定安装有弹簧，且弹簧的一端固定安装有伸缩柱，伸缩柱与第一连接架滑动连接，底板顶端固定安装有两个升降台。本实用新型，能够帮助加工件旋转，并且能够对任意一面进行加工。

Description

一种紧固件加工用旋转夹具

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，尤其涉及一种紧固件加工用旋转夹具。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

在紧固件的加工过程中，需要用到夹具来对其进行加工，然而现有的紧固件加工夹具存在一些的局限性，譬如固定后只能够对紧固件的一个面进行加工，无法调整方向，需要手动拆装来进行进行改变，十分的麻烦，因此，需要设计一种紧固件加工用旋转夹具来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧固件加工用旋转夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种紧固件加工用旋转夹具，包括底板，所述底板底部固定安装有第一旋转电机，且底板顶端固定安装有两个支撑架、两个第一连接架以及两个第二连接架，其中一个所述支撑架一侧固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴通过支撑架固定连接有固定架，所述固定架与支撑架转动连接，所述固定架的外侧固定安装有第三旋转电机，且第三旋转电机内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有固定板，所述第一连接架和第二连接架内均固定安装有弹簧，且弹簧的一端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱与第一连接架滑动连接，所述底板顶端固定安装有两个升降台。

优选的，所述固定架采用八边形结构设计，且固定架的外边均开设有矩形的透视孔。

优选的，所述第三旋转电机具体为双通旋转电机。

优选的，所述固定板一侧均铺设有橡胶垫。

优选的，所述螺杆一端固定安装有限位板。

优选的，所述固定板一侧固定安装有两个导向杆，且固定架外侧开设有与导向杆适配的通孔。

优选的，所述弹簧具体为压缩弹簧。

优选的，所述伸缩柱采用弧形结构设计，且固定架外侧开设有与伸缩柱适配的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够通过第三旋转电机、螺杆以及固定板对紧固件进行固定，且固定板一侧的橡胶垫能够根据紧固件的形状而发生形变，从而与紧固件的侧边匹配，而且可以通过第二旋转电机来控制固定架进行翻转，从而改变紧固件的加工面，并且可以通过固定架外侧的透视孔对紧固件的侧边进行加工，同时能够利用第三旋转电机、螺杆以及固定板调整紧固件的位置，甚至能够利用第一旋转电机来改变紧固件的方向，从而便于加工，提高了灵活性，第一连接架和第二连接架则能够利用弹簧和伸缩柱对固定架进行支撑，保持平衡，升降台则是用来放置紧固件，通过升降来对其进行上料和下料工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种紧固件加工用旋转夹具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种紧固件加工用旋转夹具的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种紧固件加工用旋转夹具中第一连接架的结构示意图。

图中：1底板、2第一旋转电机、3支撑架、4第一连接架、5第二连接架、6第二旋转电机、7固定架、8第三旋转电机、9螺杆、10固定板、11导向杆、12弹簧、13伸缩柱、14升降台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种紧固件加工用旋转夹具，包括底板1，底板1底部固定安装有第一旋转电机2，且底板1顶端固定安装有两个支撑架3、两个第一连接架4以及两个第二连接架5，其中一个支撑架3一侧固定安装有第二旋转电机6，且第二旋转电机6的输出轴通过支撑架3固定连接有固定架7，固定架7与支撑架3转动连接，固定架7的外侧固定安装有第三旋转电机8，且第三旋转电机8内通过螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一端转动连接有固定板10，第一连接架4和第二连接架5内均固定安装有弹簧12，且弹簧12的一端固定安装有伸缩柱13，伸缩柱13与第一连接架4滑动连接，底板1顶端固定安装有两个升降台14。

进一步的，固定架7采用八边形结构设计，且固定架7的外边均开设有矩形的透视孔。

进一步的，第三旋转电机8具体为双通旋转电机。

进一步的，固定板10一侧均铺设有橡胶垫。

进一步的，螺杆9一端固定安装有限位板。

进一步的，固定板10一侧固定安装有两个导向杆11，且固定架7外侧开设有与导向杆11适配的通孔。

进一步的，弹簧12具体为压缩弹簧。

进一步的，伸缩柱13采用弧形结构设计，且固定架7外侧开设有与伸缩柱13适配的凹槽。

工作原理：使用时，需要将紧固件放置在升降台14顶端，接着打开升降台14，控制紧固件上升，使其与固定架7齐平，然后打开第三旋转电机8，通过控制螺杆9旋转，使固定板10移动与紧固件侧面相接，进行固定，即可对紧固件顶端进行加工，也可以透过固定架7内的透视孔对紧固件的侧边进行加工，同时通过打开第一旋转电机2，控制底板1旋转的方式来改变紧固件的方向，方便加工，还能够打开第二旋转电机6，通过控制固定架7翻转来对紧固件的底部进行加工工作，同时伸缩柱13会通过弹簧12的弹力与固定架7的凹槽相接，进行支撑。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种紧固件加工用旋转夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部固定安装有第一旋转电机（2），且底板（1）顶端固定安装有两个支撑架（3）、两个第一连接架（4）以及两个第二连接架（5），其中一个所述支撑架（3）一侧固定安装有第二旋转电机（6），且第二旋转电机（6）的输出轴通过支撑架（3）固定连接有固定架（7），所述固定架（7）与支撑架（3）转动连接，所述固定架（7）的外侧固定安装有第三旋转电机（8），且第三旋转电机（8）内通过螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的一端转动连接有固定板（10），所述第一连接架（4）和第二连接架（5）内均固定安装有弹簧（12），且弹簧（12）的一端固定安装有伸缩柱（13），所述伸缩柱（13）与第一连接架（4）滑动连接，所述底板（1）顶端固定安装有两个升降台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用旋转夹具，其特征在于，所述固定架（7）采用八边形结构设计，且固定架（7）的外边均开设有矩形的透视孔。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用旋转夹具，其特征在于，所述第三旋转电机（8）具体为双通旋转电机。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用旋转夹具，其特征在于，所述固定板（10）一侧均铺设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用旋转夹具，其特征在于，所述螺杆（9）一端固定安装有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用旋转夹具，其特征在于，所述固定板（10）一侧固定安装有两个导向杆（11），且固定架（7）外侧开设有与导向杆（11）适配的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用旋转夹具，其特征在于，所述弹簧（12）具体为压缩弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用旋转夹具，其特征在于，所述伸缩柱（13）采用弧形结构设计，且固定架（7）外侧开设有与伸缩柱（13）适配的凹槽。

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