CN211332279U - 一种矩形工件深孔加工用夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，包括基座，基座为“L”形结构，基座的直角内侧设有多组成对布置且呈“L”形的支撑板，每一组成对布置的两个支撑板之间设有夹紧结构，夹紧结构包括与基座的水平板固定连接的滑轨，滑轨上滑动配合有滑块，滑块的侧端设有锁紧螺栓，滑块的上部通过铰链座与第一伸缩架的一端铰接，第一伸缩架的另一端与第二伸缩架的一端销接，基座的竖直板设有供第二伸缩架下落的通槽，基座的竖直板的外侧对应通槽的下方设有呈“U”形的卡座，卡座内设有丝杆。本实用新型实现对矩形工件的快速夹紧定位，操作方便简单，而且能够适用于不同尺寸的矩形工件，使用范围广。

Description

一种矩形工件深孔加工用夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体为一种矩形工件深孔加工用夹紧工装。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在对矩形工件进行深孔钻加工时需要对矩形工件进行定位夹紧，现有技术一般将矩形工件放置在基座上，然后使用多组夹具分别对矩形工件的两相对侧端进行夹紧定位，需要操作多组夹具，操作麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，实现对矩形工件的快速夹紧定位，操作方便简单，而且能够适用于不同尺寸的矩形工件，使用范围广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，包括基座，所述基座为“L”形结构，所述基座的直角内侧设有多组成对布置且呈“L”形的支撑板，每一组成对布置的两个支撑板之间设有夹紧结构，夹紧结构包括与基座的水平板固定连接的滑轨，滑轨上滑动配合有滑块，滑块的侧端设有锁紧螺栓，滑块的上部通过铰链座与第一伸缩架的一端铰接，第一伸缩架的另一端与第二伸缩架的一端销接，所述基座的竖直板设有供第二伸缩架下落的通槽，所述基座的竖直板的外侧对应通槽的下方设有呈“U”形的卡座，卡座内设有丝杆，丝杆的上端穿过第二伸缩架另一端上设置的通孔，且丝杆的两端均螺纹连接有螺母。

优选的，所述第一伸缩架和第二伸缩架结构一致均包括矩形管一，矩形管一内套接有矩形管二，矩形管一的外壁设有用于锁紧矩形管二的紧固螺栓。

优选的，所述第一伸缩架朝向基座竖直板的一侧和第二伸缩架朝向基座水平板的一侧均设有橡胶垫。

优选的，所述第一伸缩架与第二伸缩架通过销轴销接，且第一伸缩架与第二伸缩架均设有供销轴穿入的通孔。

优选的，所述夹紧结构设有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本矩形工件深孔加工用夹紧工装，根据矩形工件的尺寸调整第一伸缩架和第二伸缩架的长度，滑块在滑轨上移动并对滑块锁紧固定，通过拧动丝杆两端的螺母，第二伸缩架下移并压紧矩形工件，进而抱住锁紧矩形工件，实现快速夹紧定位，即可进行深孔加工，拆卸时松开螺母，移开第二伸缩架即可，操作方便简单，而且能够适用于不同尺寸的矩形工件，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型前视剖面图；

图4为本实用新型第一伸缩架与第二伸缩架结构示意图。

图中：1第二伸缩架、2销轴、3第一伸缩架、4滑块、5滑轨、6基座、7支撑板、8通槽、9卡座、10丝杆、11螺母、12铰链座、13锁紧螺栓、14橡胶垫、15矩形管二、16紧固螺栓、17矩形管一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，包括基座6，基座6为“L”形结构，基座6的直角内侧设有多组成对布置且呈“L”形的支撑板7，用于定位支撑矩形工件，每一组成对布置的两个支撑板7之间设有夹紧结构，夹紧结构设有两组，确保夹紧稳固，夹紧结构包括与基座6的水平板固定连接的滑轨5，滑轨5上滑动配合有滑块4，滑块4的侧端设有锁紧螺栓13，用于锁紧滑块4，对滑块4进行定位固定，滑块4的上部通过铰链座12与第一伸缩架3的一端铰接，第一伸缩架3与滑块5铰接，且滑块4移动时可以带动第一伸缩架3移动，可以调节第一伸缩架3与基座6竖直板的间距，第一伸缩架3的另一端与第二伸缩架1的一端销接，基座6的竖直板设有供第二伸缩架1下落的通槽8，基座6的竖直板的外侧对应通槽8的下方设有呈“U”形的卡座9，卡座9内设有丝杆10，丝杆10的上端穿过第二伸缩架1另一端上设置的通孔，且丝杆10的两端均螺纹连接有螺母11，矩形工件放置在支撑板7上，矩形工件的相邻侧壁与支撑板7接触，移动滑块4并固定使第一伸缩架3与矩形工件的另一侧边接触，然后拧动丝杆10两端的螺母11，第二伸缩架1下移并压紧矩形工件，进而抱住锁紧矩形工件，实现快速夹紧定位，即可对矩形工件进行深孔加工，拆卸时松开螺母11，移开第二伸缩架1即可取出工件，操作方便；

第一伸缩架3和第二伸缩架1结构一致均包括矩形管一17，矩形管一17内套接有矩形管二15，矩形管一17的外壁设有用于锁紧矩形管二15的紧固螺栓16，松开紧固螺栓16便可伸长或缩短，第一伸缩架3朝向基座6竖直板的一侧和第二伸缩架1朝向基座6水平板的一侧均设有橡胶垫14，在矩形工件外形尺寸有偏差时也能紧贴工件，对工件进行压紧，第一伸缩架3与第二伸缩架1通过销轴2销接，且第一伸缩架3与第二伸缩架1均设有供销轴2穿入的通孔，根据矩形工件的尺寸调整第一伸缩架3和第二伸缩架1的长度，使其适应于不同尺寸的矩形工件。

工作原理：在使用时，根据矩形工件的尺寸调整第一伸缩架3和第二伸缩架1的长度，将矩形工件放置在支撑板7上，矩形工件的相邻侧壁与支撑板7接触，移动滑块4然后拧动锁紧螺栓13锁紧滑块4，然后拉动第二伸缩架1并使第一伸缩架3紧贴矩形工件，然后将丝杆10的下部置入卡座9内，然后拧动丝杆10两端的螺母11，第二伸缩架1下移并压紧矩形工件，进而抱住锁紧矩形工件，实现快速夹紧定位，钻孔结束后，松开螺母11，移开第二伸缩架1即可取出已加工矩形工件，然后对下一个矩形工件进行装夹固定。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，包括基座（6），其特征在于：所述基座（6）为“L”形结构，所述基座（6）的直角内侧设有多组成对布置且呈“L”形的支撑板（7），每一组成对布置的两个支撑板（7）之间设有夹紧结构，夹紧结构包括与基座（6）的水平板固定连接的滑轨（5），滑轨（5）上滑动配合有滑块（4），滑块（4）的侧端设有锁紧螺栓（13），滑块（4）的上部通过铰链座（12）与第一伸缩架（3）的一端铰接，第一伸缩架（3）的另一端与第二伸缩架（1）的一端销接，所述基座（6）的竖直板设有供第二伸缩架（1）下落的通槽（8），所述基座（6）的竖直板的外侧对应通槽（8）的下方设有呈“U”形的卡座（9），卡座（9）内设有丝杆（10），丝杆（10）的上端穿过第二伸缩架（1）另一端上设置的通孔，且丝杆（10）的两端均螺纹连接有螺母（11）。

2.根据权利要求1所述的一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，其特征在于：所述第一伸缩架（3）和第二伸缩架（1）结构一致均包括矩形管一（17），矩形管一（17）内套接有矩形管二（15），矩形管一（17）的外壁设有用于锁紧矩形管二（15）的紧固螺栓（16）。

3.根据权利要求1所述的一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，其特征在于：所述第一伸缩架（3）朝向基座（6）竖直板的一侧和第二伸缩架（1）朝向基座（6）水平板的一侧均设有橡胶垫（14）。

4.根据权利要求1所述的一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，其特征在于：所述第一伸缩架（3）与第二伸缩架（1）通过销轴（2）销接，且第一伸缩架（3）与第二伸缩架（1）均设有供销轴（2）穿入的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种矩形工件深孔加工用夹紧工装，其特征在于：所述夹紧结构设有两组。

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